Stroj na řezání závitů pro trubky

Návrháři vytvořili stroje pro řezání závitů, ruční a provozované z elektřiny, vyvinuly soustružnické a frézovací stroje speciálních úprav pro provádění funkce řezání závitů. Takové zařízení má vlastnosti práce pro závitování na různých tvarech trubek z různých materiálů.

Použité zařízení

V nedávné minulosti jsme použili speciální jednotky pro body hřídelů, ostatní části, řezání závitů, různé parametry byly získány na poloautomatických strojích, kvalita práce se postupně stala vyšší, příslušenství navržen tak, aby zjednodušit proces. Dnes existuje mnoho metod pro provádění procesu:

• pro výrobu vnitřních a vnějších závitů z různých profilů byly vyvinuty soustružnické řezací stroje;
• navržené vrtací stroje pro práci s kohoutkem, hřebeny, ryhované, vyvrtávací, závitořezné hlavy, frézování.

Podmíněné oddělení zařízení je přijato z těchto důvodů:

• typ umístění nástroje;
• Obrobek nebo nástroj zůstanou během řezání nehybný;
• stupeň využití automatizace a manuální práce;
• typ použitého nástroje.

Základní parametry moderních agregátů

Skupina zařízení pro řezání závitů se liší od frézovacích nebo soustružnických strojů, protože nezmění kvalitu povrchu ani jeho tvar a drážky jsou vytvořeny s požadovanými rozměry, které definují typ závitů. Stroje jsou charakterizovány následujícími parametry:

• šíření průměrů obrobků pro závitové šrouby a jejich kroky;
• šíření průměrů trubek pro závitování a jejich kroky;
• v souladu s normami a normami GOST je definována třída přesnosti;
• délka závitů, závislost na průměru konstrukce;
• Úhel sklonu a parametry největšího zkosení;
• typ vzorku závitu.

Vysoce výkonné zařízení umožňuje jemné vyladění parametrů. Při výběru a nákupu stroje však musíte při výběru práce rozhodnout o jiných charakteristikách, které se liší.

Charakteristiky zařízení pro závitování

To, že jednotka pracuje s nejmenšími ztrátami a vyvinula vysokou produktivitu, Následující ukazatele hrají roli:

• Výkon stroje k výrobním účelům by měl činit až 2,2 kW, tyto jednotky se používají při výrobě velkého množství zboží. Pro řemeslnou výrobu malých šarží potrubí se používají stroje s minimálním výkonem 750 W.
• Rychlost vřetena je ukazatel, který je založen na faktorech výkonu a na něm závisí rychlost práce. Rozsah indikátorů se pohybuje od 28 do 520 otáček za minutu. Profesionální zařízení má nejméně tři rychlosti, které lze v případě potřeby přepnout. U malých dílen se nakupují stroje s nízkým výkonem s rychlostí vřetena 28 otáček za minutu.
• Rozsah velikosti součástí, se kterými stroj pracuje, a rozdíly v možné délce závitu. Tento parametr určuje typ obrobků, například řezání šroubů, je vhodný rozměr 3-16 mm nebo 8-24 mm. Průmyslové zpracování trubek s velkým průměrem se vyznačuje dalšími ukazateli.
• Hmotnost stroje určuje, zda je jednotka přenosná nebo stacionární. Minimální hmotnost zařízení pro závitové použití má hmotnost 50 kg, je snadno přenášena nebo přepravována.

Další možnosti

V každém stroji mají návrháři v závislosti na nich další pohodlné funkce Závitové vybavení je rozděleno na typy:

• Jednoduchá zařízení určená pouze pro práci se závity, zbytek práce (přemístění potrubí, instalace zastávky, upevnění apod.) Provádí pracovník. Tyto stroje umísťuje velitel do malé místnosti pro jednorázové práce na opravách automobilů a různé zámečnické práce.
• Automatické zařízení umožňuje snížit práci na instalaci obrobku a zapnout startovací tlačítko. Tyto jednotky kombinují hlavní funkci s dalším vrtáním otvorů, které mohou mít rozsah průměrů od 2,5 do 30 mm.

Nástroj lze namontovat svisle nebo vodorovně ve stroji. V prvním případě, který se nejčastěji vyskytuje, klepání nastane s klepnutím. Horizontální umístění řezného nástroje slouží k vytvoření závitového spojení na plynové a vodní potrubí.

U vnějších závitů používejte lisovadla, hlavy šroubů, řezačky závitů. Vnitřní závit je řezán pomocí kohoutků a speciálních nožů. Velké výrobní provozy používají vířivé hlavy pro vytváření detailů ve formě jednorázových a opakovaně použitelných šroubů. S pomocí moderního vybavení vytvářet typy podprocesů:

• metrický nebo palec na trubkách;
• kuželovité a válcové;
• trapézový.

Pomocí přídavných zařízení se nastavuje několik typů řezů, mění se různé tvary, zvolí se rozteč a sklon závitu. Na strojích je k dispozici možnost výměny pracovního nástroje. U některých jednotek jsou umístěny samostředící nástroje s naostřenými válci, které řeže potrubí na požadovanou velikost. Pro jejich výrobu se pro dlouhodobou práci používají speciálně tvrzené vysokopevnostní oceli.

Odrůdy strojů pro řezání závitů

Stroje na řezání závitů jsou rozděleny do skupin:

• manuální - s malou hmotností, nevyžadují speciální kvalifikaci pracovníka, ale slouží k řezání závitového spoje na trubkách o průměru nejvýše 50 cm;
• Elektrické - objemné a těžké, složité konstrukce, ale v práci jsou spolehlivé a přesné, jsou běžné ve výrobě. Kompaktní modely s malou funkčností a hmotností 60 kg jsou vyvinuty, výkonnější jednotky vážily 250 kg;
• při obsluze automatického zařízení od obsluhy je nutné správně definovat parametry závitu, zapnout stroj a sledovat proces na softwarovém monitorovacím zařízení, které se používají při výrobě velkého počtu trubek.

Pro řezací stroje se používají:

• válcování závitů;
• frézování závitů;
• broušení závitů.

Závit

Princip práce spočívá v plastické deformaci povrchu bez odstraňování třísek. Namontovaný obrobek je válcován mezi nástroji plochého nebo kulatého tvaru a stlačen. Pod tlakem kovu vyplní dutiny mezi silnými otáčky pracovního nástroje a vytvoří se nit.

Závitové segmenty, zápustky, válce se používají jako pracovní nástroje pro válcování. Proces válcování se provádí na strojích pro řezání závitů pro poloautomatické a automatické potrubí, někdy se používají otočné a otočné jednotky. Vytvořte centimetrový a metrický závit s kruhovými, trojúhelníkovými, tangenciálními profily.

Frézky se závitem

Produktivní metoda je v průmyslu široce využívána, speciální stroje se používají s hřebeny a kotoučovými mlyny na nich instalovanými. Aplikuje princip formativní propagace. Obrobek se pomalu otáčí (rotační krmiva), ve shodě s ní se pohybuje podélně veden frézu, která umožňuje snížit nit s velkou roztečí poměrně rozšířené oblasti. Je nutná striktní shoda současných podávání.

Pro řezání malých nití po celé délce se používají hřebenové řezačky hřebíků (představované jako sada frézkových kotoučů). Simultánní tvorba závitů mnohem rychleji řezací operace na vnitřní a vnější závity v potrubí, nejmenší délka hřebenového nástroje musí být dva nebo tři kroky delší plánované nit.

Závit broušení

Používá se broušení závitu při výrobě nástrojů pro řezání závitů, závitových měřidel, rýhování válců varné desky, vřeten pro sériovou a drobného. Proces broušení se provádí s použitím vícebuněčných a jednodílných abraziv. Profil produkce schéma podobné schématu závitů závit, pouze frézy se používají místo profilovaných broušení kol (jednořetězcové použitý typ disku, a je používán jako víceřádkového hřeben a).

Profil v kruzích je vynesen v závislosti na profilu drážky vyráběného závitu. Brusivo provádí kruhový pohyb během práce a obrobek se pohybuje podélně s otáčením o krok. Technologie umožňuje získat vysoce přesný závitový nástroj s různými parametry délky a profilu.

Brusné závity s vícevláknovými brusivy jsou vyrobeny podélným podáváním v komplexu s broušením řezu. Osy obrobku a kruhu jsou uspořádány paralelně, metoda se používá k výrobě závitových nástrojů s krátkými závity a závitováním kroužků. V důsledku multi-broušení se získá pracovní nástroj s nízkou přesností a krokem 4 mm nebo méně. Paralelní uspořádání os vedlo k mírnému zkreslení profilu závitu.

Oblíbené modely

Závěsný stroj můžete zakoupit na základě provozních parametrů a technických charakteristik modelu. Volba na trhu s obráběcími stroji je široká, Níže jsou některé modely, populární:

• Závitořezný stroj TURBO - 400 2V až 2 „je v rámci 65 tisíc 120 rublů, vybavených rychloupínací hlavou pro řezání se použije pro vytvoření závitů ve velké výrobní, řezání, zahloubení .. Používá se pro opravy a servis v dílnách, výrobních halách, protahování topných a vodovodních potrubí.
• Stroj pro řezání TURBO -. 500-2 „za cenu 125 tisíc 800 rublů zbraň, který je vybaven vlastním otevírání závitořezné hlavy, se používá pro vysoký výkon, provozní podmínky jsou podobné jako u předchozího modelu.
• Závitořezný stroj ROPAUER R 50 je 180.000. RUB 250 se používá pro vysoce účinného rychlé závitů, je přesné a spolehlivé v provozu, je vybaveno univerzální hlavice. Byla nalezena aplikace ve výrobních dílnách, na stavbách, při instalaci potrubí, v dílnách.
• . Stroj na řezání závitů na trubkách do 2 „hodnotu asi 228000 250 rublů funguje perfektně v dílně nebo zaslepovací části, jeho výkon je 1100 W, min - 38 min. Malé rozměry: 1,1 × 0,65 × 1,15 m s hmotností 57,7 kg.
• Stroj na řezání závitů Compact je na prodej 327 tisíc 830 rublů, určených pro zpracování trubek od 1/8 do 2 palců a šroubů od 6 do 52 milimetrů. Výkon motoru je 1700 wattů. Vřeteno se otáčí rychlostí 38 otáček za minutu, jednotka váží 52 kilogramů.
• Stroj pro řezání Tornádo REMS je vysoká a spolehlivý přístroj, který se používá pro trubky (1/16 ") 16 až 63 mm 1/8" - 2 "šrouby 10-60 mm, ¼" - 2" (6) protíná trubku odstraňuje grant válce drážky, které se používají při výrobě bradavek namontovaných na výrobu kovových platforem, instalačních míst.
• ROBOT-2 stroj řeže bradavky na potrubí o průměru až 2 „závit odstraňuje dotaci určenou pro práci na stavebních a montážních míst a středních dílen.
• Závitořezný stroj Magnum REMS 2 "je vyroben v kompaktní formě, který se používá pro zpracování závitové trubky 16-63 mm, 1/8" - 2 "(1/16), šrouby 8-60 mm, ¼" - 2" (6)., řezání do velikosti, výroba bradavek, odstranění grantu, zdobení drážkování. Je instalován na staveništích, montážních místech, kovoobráběcích zařízeních a dílnách.