Poloautomatické svařování vlastních rukou: schéma
Poloautomatický svařovací stroj může být vyroben ze střídače. Řekněme, že děláním poloautomatického svařování ze střídače s vlastními rukama není snadné, ale nemožné. Ti, kteří hodlají vyrobit poloautomatický s vlastními rukama ze střídače, by měli studovat princip fungování, v případě potřeby vidět video nebo fotografie věnované tomuto tématu, připravit potřebné komponenty a vybavení.
Jak převést střídač na poloautomatické zařízení
Pro práci budete potřebovat:
- Invertor, který může generovat svařovací proud 150 A.
- Mechanismus, který napájí poloautomatický (svařovací drát).
- Hořák.
- Hadice, přes kterou jde svařovací drát.
- Hadice pro dodávání stínicího plynu do svařovací zóny.
- Cívka se svařovacím drátem (některé změny budou vyžadovány).
- Elektronická řídicí jednotka.
Cpoloautomatické chemie
Zvláštní pozornost je věnována modifikaci podávacího zařízení, které přivádí vodič do svařovací zóny, která se pohybuje podél ohebné hadice. Pro dosažení vysoce kvalitního, čistého svaru musí být rychlost podávání drátu podél ohebné hadice a rychlost jejího tavení shodná.
Při svařování poloautomatického drátu s jiným průměrem az různých materiálů by mělo být možné nastavit rychlost jeho napájení. To se provádí pomocí krmného mechanismu.
Nejběžnější průměry drátu v našem případě jsou 0,8-1,2 a 1,6 mm. Před svařováním je drát navinut na cívkách, které jsou předpony upevněny jednoduchými upevňovacími prvky. Drát se automaticky zavádí do procesu svařování, což výrazně snižuje dobu provozu a zvyšuje účinnost.
Hlavním prvkem elektronického obvodu řídící jednotky je mikrořadič, který je zodpovědný za stabilizaci a regulaci svařovacího proudu. Z tohoto prvku závisí aktuální parametry a možnost jejich regulace.
Rekonstrukce střídače měniče
Poloautomatické svařování vlastními rukama lze provést přepracováním měniče transformátoru. Pro přizpůsobení charakteristik střídače střídače v souladu s potřebou je zabalen do měděného pásku zabaleného v termálním papíru. Pro tyto účely se nepoužívá obyčejný tlustý drát, protože bude velmi horký.
Sekundární vinutie je také přepracováno. K tomu potřebujete:
- Vítr má tři vrstvy cínu, z nichž každá je izolována z fluoroplastové pásky.
- Konce vinutí jsou navzájem propojeny, aby se zlepšila vodivost proudů.
V konstrukčním schématu střídače používaného pro zařazení do poloautomatického stroje musí být k chlazení zařízení dodán ventilátor.
Přizpůsobte
Při výrobě poloautomatického zařízení ze střídače nejdříve odpojte zařízení. Chcete-li zabránit přehřátí přístroje, umístěte jeho vstupní a výstupní usměrňovače, stejně jako vypínačů na radiátorech.
Po dokončení výše uvedených postupů připojte napájecí část k řídicí jednotce a připojte ji k elektrické síti. Když se indikátor napájení rozsvítí, připojte osciloskop k výstupům měniče. Pomocí osciloskopu najděte elektrické impulsy při 40-50 kHz. Mezi generací impulsů by měla projít 1,5 mikrosekundy a je regulována změnou hodnoty vstupního napětí na vstup.
Oscilogram svařovacího proudu a napětí: na zpětné polaritě - vlevo, na přímou polaritu - vpravo
Zkontrolujte, zda jsou impulsy, které jsou odrazeny na obrazovce osciloskopu, obdélníkové a přední strana není větší než 500 ns. Pokud mají být parametry, které mají být zkontrolovány, stejné, jak by měly být, připojte střídač k síti.
Proud, který pochází z výstupu, musí být nejméně 120A. Je-li tato hodnota menší, je pravděpodobné, že dráty zařízení jsou pod napětím nepřesahujícím 100 V. V takovém případě je zařízení testováno změnou intenzity (a napětí kondenzátoru je neustále sledováno). Teplota uvnitř zařízení je také neustále sledována.
Po otestování zkontrolujte jednotku pod zatížením: připojte k svařovacím vodičům odpor odporu nejméně 0,5 ohmů. Musí vydržet proud 60 A. Proud proudící na svařovací hořák je řízen ampérmetrem. Pokud neodpovídá požadované hodnotě, je hodnota odporu vybrána empiricky.
Použijte
Po spuštění přístroje by indikátor střídače měl zobrazovat aktuální hodnotu - 120 A. Pokud je hodnota odlišná, něco se děje špatně. Osvětlení lze zobrazit na displeji. Nejčastěji se jedná o nedostatečné napětí v svařovacích drátech. Je lepší okamžitě zjistit příčinu této poruchy a odstranit ji. Je-li vše správné, indikátor správně zobrazí proud, který je řízen speciálními tlačítky. Interval proudového seřízení, který zajišťuje střídače, leží v rozmezí 20-160 A.
Kontrola správnosti práce
Aby semiautomatický stroj vydrhl dlouhou dobu, doporučuje se průběžně sledovat režim teploty měniče. Chcete-li ovládat současně stisknete dvě tlačítka a poté, co se na indikátoru zobrazí teplota nejhoršího chladiče střídače. Normální provozní teplota není vyšší než 75 ° C.
Pokud je navíc k informacím, které jsou na výstupu navíc, střídač vytváří přerušovaný zvuk, který by měl okamžitě upozornit. Současně (nebo když se snímač teploty zavře) elektronický obvod automaticky sníží provozní proud na 20A a zvukový signál bude pokračovat až do okamžiku, kdy se zařízení vrátí do normálu. Na poruchu zařízení, která se zobrazuje na displeji měniče, se může zobrazit také chybový kód (Err).
Při použití poloautomatického svařovacího stroje
Semi-automatické se doporučuje používat, když je zapotřebí správné přesné spoje ocelových částí. S pomocí tohoto zařízení vařit tenký kov, což je důležité například při opravách karoserií. Naučte se, jak pracovat s přístrojem, pomůže kvalifikovaným odborníkům nebo výcvikovým videím.
- Jak zvolit svařovací stroj s měničem pro domácí účely
- Svařování argonovými oblouky nekonzumovatelnými elektrodami
- SVAŘOVACÍ STROJE: popis, vlastnosti a přehled
- Svařování nerezové oceli poloautomatické v argonu a oxid uhličitý
- Tipy pro výběr svařovacího poloautomatického střídače
- Resanta Sai 160: levný střídač vstupní úrovně
- Schéma zapojení svařovacích měničů vlastních rukou
- Opravy svařovacích strojů vlastními rukama
- Výběr svařovacího drátu pro poloautomatické
- Svařovací inventářové přístroje resanta sai 190
- Jaké jsou typy a typy svářecích strojů
- Svařování hliníkových výrobků: výběr přístrojů, plusů a mínusů
- Popis a vlastnosti hliníkových elektrod v obloukovém svařování
- Svařovací invertor fubag: design, výhody
- Semiautomatická svařovací technika s plynem a drátem
- Resanta Saipa 165: popis, technické specifikace
- Kompaktní model svařovacího měniče je resistentní 190k
- Popis a vlastnosti svařovacích strojů "rezistentní"
- Výběr poloautomatického svařování: klasifikace, princip činnosti
- Při svařování střídačem je obrácená a přímá polarita
- Kritéria pro výběr poloautomatického svářecího stroje