Frézy na kov: disk, konec, konec a další

Při instalaci na jednoduchou elektrickou vrtačku se získává frézovací ruční stroj, pomocí něhož je možné provádět jednoduché technologické operace spojené se zpracováním kovových výrobků. A aby taková ruční frézka fungovala správně, měla by být použita pouze vysoce kvalitní řezací zařízení.

Vlastnosti zpracování kovů

Frézy, které jsou umístěny na elektrických vrtačkách jsou používány pro zpracování nejen kovu, ale i dřevěných výrobků. Speciální frézy pro kov, používané jako trysky, mají tuhost konstrukce ve srovnání s ostatními. Nejjednodušší možnosti práce s elektrickými vrtačkami jsou zahloubení a řezačka. Jsou používány k vrtání otvorů, stejně jako k hrubování kovových výrobků.

Fréza je hrubovací fréza, která odstraňuje povrchovou vrstvu z kovového výrobku. Záhřev, který svým tvarem připomíná obvyklý řezací stroj, provádí nejen hrubé zacházení s otvory, ale také na povrchu podtlaku jedné nebo druhé formy.

Klasifikace vrtacích fréz

Pro elektrické vrtačky se používají tyto typy nástrojů:

• disk;
• válcové;
• tvář;
• korunován;
• ve tvaru;
• terminál;
• úhlové.

Konečná fréza pro kov je nejoblíbenější modifikace. Má svislou osu rotace a používá se k ošetřování plochých ploch, přičemž odstraňuje kovovou vrstvu určité tloušťky.

Frézka na kov pro kotouče je široce používána k provádění různých typů prohlubní v kovových produktech:

• drážky různých tvarů;
• drážky a nejen.

Z jiných typů diskových produktů se liší na uspořádání zubů. Jsou umístěny na koncové i válcové části nástroje. Díky svému tvaru jsou skvělé pro zpracování kovových i dřevěných výrobků.

Na válcových nástrojích pro řezání kovu jsou zuby umístěny pouze na válcové boční části. Tvar uspořádání může být přišroubován nebo přímý, v závislosti na způsobu použití hrany. Pomocí těchto nástrojů lze snadno zpracovat ploché kovové díly. Pokud je však důležité, aby výsledek byl co nejpřesnější a nejpřesnější, pak by měla být zvolena varianta se šroubovým zubem. Osa rotace je umístěna vodorovně, bez ohledu na typ řezných hran a zubů.

Kovová fréza pro kov se používá hlavně v následujících případech:

• pro účely zpracování hlubokých drážkování;
• výčnělky složitého tvaru různých druhů;
• obrysy a zářezy.

Navíc jsou vhodné pro práci na rovinách vzájemně kolmých. Během provozu budou hlavní řezné nástroje a pomocné koncové nástroje pracovat současně.

Nástroje koruny se používají nejen pro zpracování kovů, ale také pro dřevo a plasty. Tato řezačka má řezné nástroje, které jsou vyrobeny na základě tvrdých materiálů. Zuby jsou opatřeny šroubovou drážkou pro odstraňování třísek. Díky konstrukci se zpracování provádí při nízkých otáčkách. Pokud se však použije diamantový rozprašovací nástroj, je lepší použít vysokou rychlost pro zajištění vysoce kvalitního výsledku práce.

Rohové konstrukce jsou výrazně odlišné od ostatních a složitější ve výkonu. Používají se při práci s úhlovými drážkami a šikmými plochami. Mohou být vybaveny jednou nebo dvěma hlavami. Je-li to jedno, řezná část je umístěna na boku a na koncích. A pokud jsou dvě hlavy, pak na sousedních kuželových částech mlýna.

Tvarovací fréza na kov je určen pro manipulaci s tvarovanými výrobky a povrchy. Mají vlastní výrobní rysy, takže často pro zpracování tvarových dílů aplikují ty frézy, kde je velký poměr šířky k délce.

K dispozici jsou také kruhové nástroje, které se používají pro zpracování betonových výrobků.

Návrhové prvky nástrojů

Mlýny různých typů vrtačky mají vlastní konstrukční prvky, zejména v tomto ohledu koncové nástroje. Každý typ může mít různé tvary a typy zubů.

Řezná část v konstrukci frézy jakéhokoliv typu je klíčovým prvkem. Lze použít pro zpracování kovů kvůli zvláštnostem zubů.

Pokud řezač má zašpičatělé zuby a jejich břit je tvořen plochým zadním a čelním povrchem, má značnou nevýhodu: takový nástroj je znovu naostřen na zadní ploše, což může následně narušit geometrii zubu. Z tohoto důvodu nelze nástroj velmi často převíjet.

A konstrukce s kuželovými zuby mají tak charakteristickou vlastnost jako přední plochý povrch na zubech, který se používá k opětnému broušení. Může se provádět velmi často a geometrické rysy řezné části zůstávají stejné.

Podle konstrukčních vlastností jsou výrobky jak celých, tak i prefabrikovaných. Takže pokud je návrh pevný, pak každý jeho detail je vyroben na základě jednoho obrobku. Řezná část i tělo jsou vyrobeny ze stejného materiálu. Tento přístup k výrobě může výrazně snížit náklady, avšak výkonnostní charakteristiky nebudou nejlepší.

A při montáži frézovacích nástrojů se při výrobě používá nenákladná ocel. Řezná část je vyrobena jako karbidová deska. Desky na těle jsou fixovány pájením. Takový návrh bude stát víc než jeden kus, ale bude mít nad ním výhody:

• má vyšší spolehlivost;
• dlouhá doba provozu;
• Vysoká přesnost zpracování v porovnání s integrálními konstrukcemi;
• je dosažena čistší kvalita povrchu.

Výrobci a pravidla výběru zařízení

Koupit nástroje pro kovy pro elektrické vrtačky není problém. To lze provést ve specializovaném obchodě, ve stavebním hypermarketu nebo přes internet. Náklady na takové vybavení závisí na těchto faktorech:

• typ frézy;
• designové prvky;
• ochrannou známku.

Při výběru konkrétního nástroje dáváte přednost výrobci, kterému důvěřujete, a o čem je mnoho pozitivní zpětné vazby. Takže si obstaráte kvalitní nástroj, který bude svou práci dlouhodobě a účinně provádět. Nejlepší značky podle kupujících jsou následující:

• "Corvette";
• "Útok";
• Bosch;
• Jet.

Chcete-li správně zvolit konkrétní mlýn pro zpracování kovu pomocí vrtačky, věnujte pozornost jeho parametrům:

• umístění a konstrukce řezných hran;
• průměr výrobku;
• typ dříku, pomocí kterého je fréza upevněna ve vrtáku;
• kvalita ostření;
• materiál pro výrobu řezné části a pouzdra.

Nezapomeňte, že elektrická vrtačka, který bude klást řezačky je ruční typ zařízení, v tomto pořadí, nástroje pro automatické nebo poloautomatické zařízení nebude fungovat.

Pokud si vyberete frézu pro vrtačku, ujistěte se, že věnujete pozornost kvalitě upevnění její řezné části.

Řezné kotouče připojeny, zpravidla, způsob pájení se musí dodržovat s kovovým tělesem, jinak hrozí, zpracování mouchu.

Z takového parametru, jako je kvalita broušení, závisí kvalita obrobku a produktivita nástroje přímo. Někteří výrobci ostřívají své řezačky jedinečnými technologiemi, nicméně je lepší vybrat modely, kde se broušení provádí podle standardních schémat.

Následující závisí na materiálu nástroje:

• kvalita zpracování;
• trvanlivost produktu;
• výkonnosti.

Zvažte typ vaší práce. Pokud jsou potřebné nástroje pro několik děl, jejichž kvalita není tak důležitá, můžete si koupit jeden kus na bázi oceli. A pokud používáte toto zařízení průběžně, pak musíte zvolit vysoce kvalitní nástroj. Je lepší nechat se stát, ale kupovat drahý model, ve kterém je řezná část vyrobena na bázi desek s karbidovými deskami.

Vytvoření frézy vlastním rukama

Někteří mistři se snaží ušetřit peníze na nákup nástrojů pro zpracování kovu pomocí vrtačky, takže je dělají nezávisle na základě improvizovaných materiálů. Použití takového nástroje samozřejmě nebude mít vysokou kvalitu, ale pro základní úkoly bude více než dost.

Pro práci potřebujete staré drážkované kolo z křemíkového zapalovače nebo hmoždinky s břity na kapotě.

Mikrořez v podobě kola může být používán po dlouhou dobu, a pokud selže, může být snadno vyměněn. Hmoždinka s řeznými hranami je vhodná pro výrobu malého nože, s kterým můžete zpracovávat výrobky na bázi dřeva, plastu a dokonce i neželezných kovů.

Kovové frézy jsou nezbytným nástrojem pro obrábění kovů a dalších materiálů. Mohou být vyrobeny jak samostatně, tak zakoupeny, pokud jde o vážnější přípravu.