Popis a charakteristika řezných kotoučů na bulharštině na kovu
Řezné kotouče pro obrábění kovů nebo brusných kotoučů jsou instalovány na pilových elektrických nástrojích a používají se pro práci s legovanými, černými a neželeznými kovy. Nejčastěji řezné kotouče brusných kotoučů jsou vybaveny šrouby. Tento užitečný nástroj je také známý jako úhlová bruska, ale zpravidla se používá k řezání kovů: trubky, rohy, plechy.
Zařízení s brusným kotoučem
Brusný kotouč se nazývá tak, protože brusivo je vázáno mezi několik vrstev výztužného pletiva v deskové desce. Jako takové může sloužit korund, karbid hliníku a podobně.. Taková vícevrstvá konstrukce poskytuje největší bezpečnost provozu, zabraňuje rozštěpení disku vytvářením křehkých fragmentů rány.
Základní notace
Důkladný přístup k výběru Brusná kola závisí na kritériích následujícího typu:
- Celkový průměr kruhu;
- Tloušťka kotouče;
- Průměr přistání (zřídka se liší od 22,2).
Kromě toho základní informace obvykle označují datum vypršení platnosti.
Podle norem je tloušťka desky o průměru 125 mm od 2,3 mm do 2,5 mm. Tenké se stejným průměrem jsou považovány za kotouče v rozmezí 1-1,2 mm.
Hlavní informace je třeba hledat na přední straně: bude uvedena specializace kruhu - ať už je určena k řezání pouze ocel nebo vhodná i pro neželezné kovy. K dispozici jsou také univerzální možnosti. K dispozici jsou také velikost řezného kotouče, datum vypršení platnosti a maximální počet otáček při použití.
Datum vypršení platnosti
Obvykle jsou tyto údaje, vyražené kolem montážního otvoru desky, dávány malou hodnotu. Přesto, výrobci Řezné kotouče trvají na používání produktů v době, kterou uvedou: například V 01/2018 bude znamenat datum vypršení platnosti před začátkem prvního čtvrtletí roku 2018.
Vnější průměr
Tento nejdůležitější parametr ve skutečnosti znamená třídu USM, pro kterou je určeno vypínací kolo. Jsou běžné následující možnosti: 115, 125, 150, 180 nebo 230 mm. Je nepřípustné umístit na brusce kruh větší, než je průměr. To je výslovně zakázáno bezpečnostními technikami společně se zdravým rozumem. Za prvé, ochranný plášť bude rušit a za druhé, rychlost otáčení řezné hrany přesahuje hranice stanovené výrobcem elektrického nářadí, který je velmi pravděpodobně plný vážné zranění a selhání zařízení.
Tloušťka desky
Čím tenčí řezací kotouč, tím je materiál jednodušší: menší oblast lopatek snižuje jeho odolnost. Obecně platí, že tenké desky mají mnoho výhod:
- Pracujte rychleji s prací;
- Méně zahřátý;
- Spřádání se získá rovnoměrněji.
Současně je nedostatek takových kruhů méně zřejmý: rychlé šití. Nicméně pro malé kapacitní, nízkonapěťové akumulátory, které nejsou navrženy pro trvalý provoz bez přerušení, je tento typ disku nejvhodnější.
Je třeba poznamenat, že při dodržování norem TB a provozních požadavků na elektrické nástroje nejsou ani tenké ani tlusté disky příliš nebezpečné: výztužná síť udržuje strukturu desek bez ohledu na jejich tloušťku.
Parametry kusovníku
Specifikace je kód čtyř znaků, pomocí něhož jsou informace o zlomku abrazivních zrn a látek, které jsou vázány, šifrovány. Například AS je označen bílým elektrokorundem s vysokou čistotou, určený pro řezání polotovarů z nerezavějící oceli. Číselné kódy znamenají granularitu na jednotku povrchu disku: pro práci s ocelí potřebujete hrubozrnné řezací kotouč s označením 30 nebo 24.
U neželezných kovů budete potřebovat kruh s kódem 40 a dokonce i 60, pokud je kov měkký. Dále písmeno latinské abecedy označuje tvrdost pojivové složky. Svaz je obtížnější, čím blíže je písmeno konce. Existuje však inverzní vztah k tvrdosti zpracovávaného materiálu, protože nepořezává pojivo, nýbrž abrazivní zrno.
Poslední dva znaky se zřídka mění a označují vazebnou složku, která používá viskózní termoplastický bakelit termoplastu.
Doporučení pro výběr
Zpravidla mají kovové disky odpovídající nápis na stejné straně, kde je vyznačen průměr kruhu. Nejjednodušší volbou pro špičku v domácích pracích na kovu může být univerzální nebo specializované 125 mm oddělovací kolo.
V ústní komunikaci to bude znít jako "řezný kotouč pro kovy pro Bulhary 125". Takové trysky jsou nejvhodnější pro práci s kovovými výrobky, a proto by se neměly zpracovávat, například betonové piloty. To je způsobeno bezpečnostními a provozními charakteristikami disku: tryska nemůže jednoduše vymazat příliš rychle, ale také rozdělit. Kovový profil, plechy, roh nebo kanál je však možné řezat tak, že se jedná o takovýto disk.
- Diamantové brusné kolo: jak vybrat otočný nástroj
- Pilová kotouč pro kotoučovou pila: rady pro výběr
- Brusné kotoučové brusky: typy a pravidla výběru
- Stolní mlýnky: typy a provozní principy
- Tryska shtroborez na bulharštině: výroba vlastních rukou
- Frézka na kov: princip činnosti, typy a výběr nástrojů
- Výpočet řezných režimů pro zapínání soustruhů
- Jaké jsou disky pro bulharský metal?
- Lešticí návnady na dřevo na bulharštině
- Abrazivní nástroj: typy a funkce
- Diamantový kotouč bulharský na beton a železobeton
- Charakteristika malých Bulharů: popis mini-usm
- Diamantové kotouče na beton a jejich vlastnosti
- Vlastnosti výběru brusky "makita"
- Úhlová bruska: zařízení, vlastnosti a princip činnosti
- Pilový kotouč na dřevo pro čistý řez: nástroj pro pilu
- Ostřeší stroj v domácnosti a ve výrobě
- Frézy na kov: disk, konec, konec a další
- Kyvná pila na dřevo a kov
- Ostření kotoučových pil s karbidovými kohouty
- Miterová pila na kov: odrůdy, spolehliví výrobci