Jak vybrat elektrody pro svařování

Jak zvolit svařovací elektrody

Především je třeba věnovat pozornost skutečnosti, že produkty mohou být buď roztavené nebo netavitelné. V prvních kovových tyčích se speciální povrchovou úpravou, která chrání svařovací zóny a zvyšuje stabilitu při hoření oblouku. Používají se při ručním obloukovém svařování. Druhá kategorie je určena pro práci v médiu s ochranným plynem (argon), jeho vlastnosti budou posuzovány samostatně.

Při výběru je také třeba vzít na vědomí materiály, ze kterých jsou díly vyrobeny. Pro vaření různých kovů se volí různé typy elektrod. Například:

• Chcete-li připojit nízkouhlíkové a nízkolegované oceli, musíte koupit uhlíkové elektrody.
• Pro spojování výrobků z legované oceli (GOST 9467-75, GOST 9466-75).
• Když se plánuje pracovat s povrchovou úpravou nebo ocelí různých typů, budeme potřebovat výrobky, jejichž jádro je vyrobeno z vysoce legovaných kovů.
• Při vaření litiny nemůžete bez odpovídajících elektrod - OZh-2.

Dnes, určitý druh slavných značek:

• ANO. Jsou charakterizovány dobrým zapálením, nepotřebují další kalcinaci. S nimi bude schopen pracovat jak začátečníci, tak odborníci se zkušenostmi.
• MR-3. Univerzální, lze použít pro připojení neupravených ploch.
• МР-3С. Používají se při vyšších nárocích na švy.
• SSSI 13/55. Používají se k instalaci kritických konstrukcí, ve kterých musí být švy vysoké kvality. Nezkušení svářeči se nedoporučují pracovat s nimi, protože jsou vyžadovány zkušenosti a určité kvalifikace.

Výhody známých značek

1. Usnadněte proces svařování. Potíže mohou vzniknout, pouze pokud je materiál jádra nesprávně vybrán.
2. Vysoce kvalitní švy. Tento parametr je velmi důležitý. Umožňuje silné spojení jak vnějších, tak vnitřních, konvexních a konkávních svarů.
3. Jednoduchá separace strusky. To dává příležitost vidět, jak dobře se šev ukázal.
4. Můžete svařit prvky, které byly vystaveny korozi. Samozřejmě takové postupy nejsou prováděny velmi často, ale budou prováděny na správné úrovni.
5. Bezpečnost pro svářečské, hygienické a hygienické požadavky jsou dodržovány.

Rozdíly v značkách a průměrech

Zkušení svářeči někdy tvrdí, že pomocí svařovacích strojů s invertorem můžete koupit libovolné elektrody. Taková stanoviska jsou založena na jejich osobní zkušenosti, když vykonávají určité druhy práce. Výhodně v případě svařování měničem neexistují žádné vážné požadavky na těsnění spojů, proto lze použít výrobky o průměru 0,5-2 mm.

Zvolte průměr a značka by měla být založena na kovových materiálech jaké tloušťky budou muset být připojeny. Při značné tloušťce je nutné dlouhé svařování, což znamená, že elektroda musí mít velký průměr.

Tenké elektrody pro svařování se stále musí naučit pracovat, protože rychle hoří. Zpravidla se provádí pomocí držáků.

Také výběr materiálů pro svařování závisí na typu práce, pro kterou je plánováno jejich použití. Tak, když je stopa operace provedena složitá, je třeba velké elektrody, strukturu přípojný ze základních složek pomocí elektrod o průměru nejvýše 2 mm. Používají se při spojování úseků brány, vytvářejí ploty z vlnité lepenky a trubek.

Klasifikace produktu

Rozdělení na jednotlivé typy se děje především v závislosti na jejich hlavním účelu. Zejména jsou rozlišovány:

• Pro svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.
• Umožňuje připojení vysokopevnostních žáruvzdorných ocelí.
• Pro práci s vysoce legovanými oceli ("elektrody pro nerezovou ocel").
• Pro vaření hliníku a jeho slitin.
• Pro práci s mědí a jejími slitinami.
• Umožňuje připojit litinové prvky.
• Ty, kterými se provádí povrchová úprava a provádí se opravy.
• Spojování ocelových částí nedefinovaných kompozic a těžké svařování oceli.

Na svařovací elektrody se aplikují různé povlaky. Výrobky s dvojitým povlakem jsou nejčastěji používány.

Výrobky, které mají základní povlak, nejslavnější z nich - SSSI 13/55. Jsou vybírány pro výrobu vysoce kvalitních svarů, které se vyznačují mimořádnou rázovou pevností, tvárností a mechanickou pevností. Kromě toho jsou tyto švy odolné vůči krystalizačním prasklinám, nejsou náchylné k přirozenému stárnutí.

Mají některé nevýhody. Takže při mokrém pokrytí spojovaných součástí, přítomnosti hrdze nebo olejových značek, váhy ve švech budou póry. Práce je možná pouze na stejnosměrný proud a zpětnou polaritu.

Dalším typem jsou elektrody s rutilovým povlakem. Takové výrobky, z nichž nejslavnější značka je MP-3, se používají při spojování konstrukčních prvků s nízkouhlíkovou ocelí. Mají následující technologické výhody:

• Stabilita spalování oblouku je jak konstantní, tak střídavý proud.
• Malé rozstřikování materiálů v průběhu práce.
• Získání kvalitních svarů bez ohledu na umístění v prostoru.
• Struska je snadno oddělená.
• Dobré dekorativní vlastnosti švů.
• Můžete svařit rezavé a špinavé povrchy.