Typy elektrod pro svařování litiny

Základní potíže

Výrobky z litiny jsou obtížné hlavně kvůli chemické struktuře a vlastnostem tohoto materiálu.

Špatná svařitelnost je způsobena následujícími faktory:

• Ve svařovací lázni se oxidují různé prvky, zejména křemík. V důsledku toho se na povrchu lázně vytvářejí žáruvzdorné oxidy. Žíravost oxidů vede k tvorbě nezpracovaných oblastí v oblasti spojů.
• Spojka je velmi rychle ochlazena a v litinové struktuře je vytvořena cementová struktura, která se vyznačuje zvýšenou tvrdostí. Místa s takovou strukturou, nazývanou bělení, jsou obtížně mechanicky zpracovávána.
• Litina je tekutinou tekoucí materiál a v roztaveném stavu je obtížné ji udržet. Roztavené proudy, to doslova vytéká z pod tyč.
• Při svařování je třeba zajistit rovnoměrné vytápění a chlazení. Zanedbání těchto požadavků zvyšuje riziko výskytu trhlin v oblasti spár.
• V roztaveném stavu má litina tendenci aktivně uvolňovat plyny, což vede k tvorbě pórů ve svarovém švu.

Svařování

Svařování litiny zahrnuje použití povrstvených nebo uhlíkových prutů pro litiny, střídače a stroje na svařování plynem. Pokud se během svařování použije plynový hořák, použije se pro vytvoření svaru materiál výplně.

Podle tvaru svaru je svařování rozděleno do tří kategorií:

• Švy jsou tvořeny použitím neželezných kovů a jejich slitin;
• Chcete-li získat švu, použijte nízkouhlíkovou oceli;
• Šátek je vyroben z litiny.

Způsoby předběžné úpravy podrobností:

• Bez předehřívání součástí;
• S předehřevem až 450 ° a až 650 °.

Vytápění chrání před zjevením zón s běleným kovem a minimalizuje riziko vzniku prasklin na křižovatce. Díky této technologii má litina v oblasti švů stejné vlastnosti jako hlavní kov. Studená technologie je zapotřebí, když se švy vytvoří pomocí elektrod s ocelovými a neželeznými kovovými tyčemi.

Pro předehřívání se používají elektrody z litiny "A", "B". Práce se provádějí s velkým proudem a v nepřetržitém režimu! Pokud je nutné provést velké množství svařovacích prací pro jediný návrh, nezastaví se díky práci na směny několika specialistů.

Ačkoli je technologií horkého svařování a v mnoha situacích není alternativní, má zejména významné nevýhody:

• Vysoké náklady na technologický proces;
• Doba trvání procesu;
• Drsnost svařovacích operací (ve skutečnosti je nutné rovnoměrně ohřívat povrch částí a tvořit klouby).

Druhy tyčí

Elektrody pro značení litiny závisí především na materiálu tyče. Může to být:

• Svařovací drát z uhlíkové oceli;
• Drát z legovaných ocelí;
• Tyče z litiny;
• Měděný drát (nebo slitiny mědi).

Ocelové tyče jsou potaženy speciální hmotou, která nutně obsahuje ferosilikon. Použití této přísady k pokovení elektrody umožňuje získat svařovací švy ze šedé litiny. Obvykle se používají takové elektrody, jsou svařeny jednoduché součásti, které při provozu nezajímají velké zatížení. Takové elektrody jsou často používány pro svařování litiny doma. Před provedením takového svařování je lepší seznámit se s tréninkovým videem, který poskytuje představu o nuance procesu. Odborný odborník obdrží spolehlivé a s takovými elektrodami.

Elektrody z ocelových drátů jsou označeny jako Sv-08 a Sv08A. Používají se také elektrody značek:

• EMCHS - tyče s jádrem z měkké oceli, jejichž vícevrstvý povlak má několik funkcí najednou: formovací plyn chrání sváru, legující kov, tvoří strusky. Při použití takových elektrod není zapotřebí předehřívat části litiny. Mezitím se tyto elektrody mohou používat pouze pro připojení dílů o tloušťce nepřesahující 10 mm.
• TCH-4 - nejčastější elektrody pro připojení odlitků z litiny. Jejich povlak obsahuje složky, které aktivně reagují s uhlíkem, což vede k tvorbě karbidových sloučenin, které se nerozpouštějí do železa.
• MNCH-1 - elektrody s tyčí z monelového kovu, což je slitina mědi (25-30%) a nikl (60-70%). Svařovací švy z takového kovu mají zvýšenou odolnost proti praskání a dobré zpracovatelnosti. Tyto elektrody podporují grafitizaci svarového kovu a snižují množství rozpuštěného uhlíku v něm, čímž se minimalizuje riziko bělení, tj. Struktura cemenitu.
• Elektrody s litinovými tyčemi se vyrábějí s povlakem dvou typů. První je směs karborundum (55%) a uhličitanu barnatého (24%), které se kombinují s kapalným sklem. Druhý typ je vyroben ze složek skupiny tvořící grafit.

Stále jsou elektrody vyrobeny z tyčí kombinovaného typu. Může to být:

• Tyče mědi a železa ze slitiny železa, jako povlak pro ně, používají speciální směs SSSI-13, která je spojena s železným práškem;
• Tyče jednoho nebo dvou měděných tyčí, které jsou spojeny ve svazku s ocelovým drátem;
• Měď, s pletením.

Při výběru prutů je třeba vzít v úvahu charakteristiky kovových dílů, jejich geometrické vlastnosti a požadavky na hotová spojení. V procesu elektrického svařování dodržujte požadavky a provádějte bezpečnostní pravidla pro svařování.