Charakteristiky katodické ochrany potrubí proti korozi
Zajištění ochrany trubek proti korozním účinkům se provádí pomocí různých technologií. Jednou z nejúčinnějších technik je elektrochemické zpracování, které zahrnuje katodickou ochranu. Ve většině případů se tato možnost využívá komplexně, stejně jako zpracování kovových konstrukcí s izolovanými sloučeninami.
Hlavní typy katodické ochrany
Katodická ochrana potrubí proti korozi vznikla v devatenáctém století. Tato technologie je poprvé byly použity v lodním průmyslua - anodické chrániče trupu plovoucí nádoby, které minimalizovaly korozní procesy slitiny mědi. O něco později se tato technologie začala aktivně používat v jiných oblastech. Kromě toho se katodická technika v současné době považuje za nejúčinnější technologii ochrany proti korozi.
Existují dva typy katodické ochrany kovových slitin:
- první možnost předpokládá, že zdroj elektrického proudu je připojen ke zpracované struktuře, to znamená, že kovová část se sama stává katodou a anody jsou vnější elektrody;
- druhým způsobem je galvanické pokovování - obrobek je ve styku s promítací deskou vyrobenou z kovové slitiny, která má potenciál elektřiny. S touto technologií fungují oba kovy jako anoda. Po uplynutí času dochází k destrukci plastového projektoru.
Nejčastější je dnes první možnost, protože je rychlejší a jednodušší. S pomocí této technologie se můžete vyrovnat s různými druhy korozí:
- interkrystalický;
- koroze mosazi kvůli nadměrnému namáhání;
- koroze způsobená vlivem bloudilých elektrických proudů;
- pórová koroze atd.
Je třeba poznamenat, že první technika umožňuje zpracování velkých kovových konstrukcí a galvanická chemická ochrana je určena pouze pro malé výrobky.
Galvanické technologie je velmi populární ve Spojených státech, v naší zemi, to je téměř nepoužívá jako technologických zařízení plynovodů v Ruské federaci neznamená zpracování speciální izolace, která je nezbytná pro galvanickou ochranu.
Bez takového povlaku se korozi oceli zvyšuje pod vlivem podzemní vody, což je mimořádně důležité pro podzim a jaro. V zimním období po zalednění vody je korozní proces výrazně potlačen.
Popis technologie
Katodická ochrana proti korozi se provádí pomocí konstantního elektrického proudu, který je aplikován na obrobek a potenciál obrobku je negativní. K tomuto účelu se často používají usměrňovače.
Objekt, který je připojen ke zdroji elektrického proudu, je považován za "mínus", tedy katodu a uzemněná zem je anoda, tedy "plus". Hlavním stavem je přítomnost dobrého vodivého média. U podzemních potrubí je to půda.
Při zavádění této technologie mezi půdu (elektricky vodivé médium) a zpracovaným předmětem musí být zachován potenciální rozdíl mezi elektrovodem. Hodnotu tohoto indikátoru lze určit pomocí voltmetru s vysokým odporem.
Vlastnosti efektivní práce
Koroze je často viníkem pro odtlakování potrubí. Kvůli poškození struktury kovu jsou na konstrukci vytvořeny trhliny, jeskyně a slzy. Tento problém je nesmírně důležitý pro potrubí pod zemí, protože jsou neustále v kontaktu s podzemními vodami.
Technika katody v této situaci umožňuje minimalizovat proces rozpouštění a oxidace slitiny kovu změnou počátečního potenciálu koroze.
Výsledky praktických testů naznačují, že potenciál polarizace kovových slitin pomocí katodové techniky zpomaluje korozi.
Aby se dosáhlo účinné ochrany, musí být katodový potenciál materiálu použitého k vytvoření potrubí snížen pomocí konstantního elektrického proudu. V této situaci nebude rychlost koroze kovu vyšší než deset mikrometrů za rok.
Kromě toho je katodická ochrana nejlepším řešením pro ochranu potrubí v podzemí pod vlivem bloudilých elektrických proudů. Pohyblivé proudy jsou elektrický náboj, který proniká do půdy během provozu bleskosvodu, pohybu elektrických vlaků atd.
K zajištění protikorozní ochrany mohou být použity elektrické vedení nebo přenosné generátory pracující s naftou nebo plynem.
Speciální vybavení
Za účelem zajištění ochrany, zvláštních stanic. Toto zařízení zahrnuje několik uzlů:
- zdroj elektrického proudu;
- anoda (uzemnění);
- bod měření, řízení a řízení;
- připojovací vodiče a kabely.
Anodová ochranná stanice poskytuje ochranu několika potrubím, které sousedí jedna s druhou. Nastavení dodávaného elektrického proudu může být automatické nebo ruční.
Minerva-3000 je v naší zemi obzvláště oblíbená. Výkonové indikátory tohoto VHC jsou dostatečné pro ochranu proti korozi asi 40 kilometrů podzemního potrubí.
Mezi výhody instalace patří:
- vysoký výkon;
- možnost obnovení po restartování;
- těsnost spojů a sestav;
- dostupnost digitálních řídících systémů a přepínání režimů;
- možnost dálkového ovládání.
Dálkové sledování zařízení probíhá prostřednictvím modulů GPRS, které jsou zabudovány do návrhu.
- Co jsou kovové inhibitory koroze?
- Pohyblivé proudy a ochrana vodních trubek proti korozi
- Specifická hustota a měrná hmotnost mědi
- Druhy koroze a jejich vlastnosti
- Zinkování kovů a technologií galvanizace
- Tepelné zpracování kovů a slitin
- Typy EDM a zpracování kovů
- Výroba a použití slitin mědi a zinku
- Elektrochemická koroze: popis procesu a způsoby boje
- Žárové zinkování ocelových konstrukcí: technologie galvanizace
- Galvanizace kovů za studena: technologie a použité směsi
- Princip diferenciální ochrany
- Trubky plynové (voda a plyn): výroba, klasifikace
- Galvanické zpracování kovů: povlakové vlastnosti
- Ocel 30: charakteristika polotovarů podle stavu
- Vlastnosti legované oceli: odrůdy, aplikace
- Slitinová mosaz: složení, vlastnosti a vlastnosti výroby
- Druhy antikorozních povlaků pro kovové výrobky
- Vlastnosti a typy ocelových elektrosvařovaných trubek, kritéria výběru
- Svařovací drát: odrůdy a vlastnosti aplikace
- Eloxování hliníku doma