Elektrody pro nerezovou ocel: označení prvků pro svařování

Ale při výrobě různých ocelových konstrukcí z nerezavějící oceli vznikají obtíže: kov nemá dostatečnou svařitelnost, a proto je třeba vytvořit spolehlivé spoje, odborníci musí používat elektrody vhodné pro nerezovou ocel.

Vlastnosti z nerezové oceli

Na rozdíl od některých jiných populárních kovů, nerezová ocel má řadu vlastností, které se mohou objevit při připojení prvků tohoto kovu. To vše je třeba brát v úvahu, začíná-li vyrábět různé konstrukce a výrobky z tohoto materiálu. Ve srovnání s mnoha jinými druhy ocelí má nerezová ocel menší tepelnou vodivost. Z tohoto důvodu musíte věnovat více času zahřívání svařovací zóny nebo použití většího proudu pro práci.

Při svařování dostatečně velké tloušťky nerezové oceli by mezera mezi nimi měla být o něco větší než při spojování prvků z jiných typů oceli. To je jediný způsob, jak minimalizovat počet mikrotrhlin, které se mohou objevit po svařování.

Během připojení prvků z nerezové oceli jejich svařením se svařovací tyče ohřívají na velmi vysoké teploty. To je způsobeno tím, že kov má vysokou odolnost proti svařovacím procesům. Aby se takový projev snížil, odborníci doporučují použití speciálních elektrod určených pro svařování nerezové oceli.

Vlastnosti svařování z nerezové oceli

Svařování prvků z nerezavějící oceli vyžaduje znalost řady funkcí souvisejících s řádným chováním těchto prací:

• Složené polotovary do tloušťky 1,5 mm se provádí na technologii pro ochranné inertní plyn, zahrnující použití wolframu netavitelné elektrody. V tomto případě lze svařování provádět ručně nebo v automatickém nebo poloautomatickém režimu.
• Při práci s obrobky o tloušťce 1,5 až 3 mm se používá svařování s krátkým obloukem.
• Pro svařování polotovarů o tloušťce větší než 3 mm se používá metoda elektrického obloukového svařování, který zahrnuje přemístění kovu z elektrody.

Několik slov, které bych chtěl říci o argonovém svařování, který má řadu důležitých nuancí. Během svařování se ujistěte, že volfrám nevstoupí náhodně do svárů. V opačném případě to negativně ovlivní pevnostní vlastnosti svařovacího švu. Toho lze předejít, pokud se zapalování provádí bezkontaktním způsobem, poprvé vznítíte oblouk na grafitovém nebo uhlíkovém plechu a potom pokračujte v práci na nerezové oceli připravené k připojení.

Značky a typy elektrod

Elektrody pro nerezovou ocel se mezi sebou liší různými vlastnostmi, včetně značky. Nejčastěji používají profesionální svářecí svářeče prvky z následujících značek: CL-11, OZL-6 a HZ-13.

CL-11

Expendables vyrobené pod touto značkou jsou určeny pro svařování nerezových prvků s vysokým obsahem niklu a chrómu. Například ocel ocel 08H18N12T nebo 08H18N12B. Jedná se o přítomnost dvou výše uvedených kovů v nerezové oceli a poskytuje tak cennou kvalitu, jako je vysoká odolnost proti korozi. Z tohoto důvodu je třeba při svařování obrobků z oceli této značky k vytvoření svařovacího švu přistupovat se zvláštní pozorností.

Svařování se provádí ručně v teplotním rozmezí +450 ° C pomocí DC. Povlak elektrody obsahuje fluoridové složky a uhličitan. Pomocí elektrod můžete obrobky svázat v libovolné poloze, s výjimkou svislého.

Pro svařování švů provedených pomocí elektrod této značky, řada výhod je charakteristická:

• svařování polotovarů není doprovázeno tvorbou kovového rozstřiku ze svařovací tyče;
• Svařovací švy mají čistý vzhled a postrádají nerovnosti;
• švy jsou spolehlivě chráněny před korozními procesy;
• vysoká nárazová pevnost;
• plasticita;
• pevnost švu.

OZL-6

Elektrody pro svařování nerezové oceli této značky jsou určeny pro svařovací výrobky a konstrukce z nerezavějící oceli, které mají být v procesu zkoušení testovány vystavení teplotám do +1000 stupňů. Při pozitivních vlastnostech se tyto elektrody neliší od předchozího druhu. Pro svařování se používá pouze stejnosměrný proud.

NJ-13

Elektrody pro nerezovou ocel vyrobené pod touto značkou jsou určeny pro svařování předvalků potravin. V průběhu let se jejich používání opakovaně nepodařilo zajistit, aby spotřební ideální pro připojení nejen slitin obsahujících chrom a nikl, ale i ti, kteří jsou součástí jako součást molybdenu.

Ostatní značky

Kromě značek elektrody pro nerezavějící oceli, které již byly zváženy, existuje řada dalších často používaný při svařování:

• ZIO-8. Jsou určeny pro svařování přípravků z nerezavějících ocelí odolných vůči vysokým teplotám. Mají standardní povlak, svařování lze provádět s konstantním proudem a obrácenou polaritou. Můžete použít libovolné dostupné metody připojení - vertikální, horní nebo dolní.
• EF400 / 10U. Tyto elektrody se používají k připojení dílů z austenitické nerezové oceli. Výrobky vyrobené z tohoto kovu jsou konstruovány pro provoz v podmínkách agresivních médií tekutého typu při teplotách až +350 stupňů.
• NII-48G. Elektrody univerzálního určení. Může být použit pro připojení kritických konstrukcí z speciálních nízkolegovaných ocelí. Používají konvenční povlak, svařování může být provedeno stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou. V procesu svařování může být elektroda v jakékoliv poloze.
• OLZ-17U. Polotovary se používají k elektrickému obloukovému svařování polotovarů z nerezavějící oceli určené pro použití v prostředích obsahujících kyselinu fosforečnou nebo sírovou. Svařování lze provádět v libovolné poloze, s výjimkou svislice. Části jsou připojeny konstantním proudem a polaritou v opačném směru. Při svařování s použitím elektrod této značky je třeba věnovat zvláštní pozornost čistotě svařovaných okrajů. Při spojování dílů velké tloušťky, u kterých je nutné provádět oboustranné řezání svařovaných okrajů, by měla být velmi opatrná.
• EA. Tyto elektrody vyrábí výrobci v mnoha variantách. Většina z nich je určena pro svařování kritických konstrukcí z vysoce legovaných legovaných ocelí. Po svařování obrobků pomocí elektrod této značky není nutné další zpracování svařovacího švu. Doporučený způsob připojení je krátkodobé svařování.

Poměrně často profesionální svářečské svářečky používají elektrody pro nerezovou ocel, vyrobené švédskou společností ESAB:

1. OK 61.30. Materiál univerzálního použití s ​​nízkým obsahem uhlíku. Zapalování je povoleno, svařovací šev má rovný povrch, nejsou žádné potíže s oddělováním strusky od kovu. Všechny elektrody mají povlak rudé kyseliny. Svařování lze provádět konstantním nebo proměnným proudem s přímou polaritou. Během provozu může být elektroda udržována v libovolné poloze, s výjimkou svislé.
2. OK 61.35. Navrženo pro připojení kritických konstrukcí, jejichž provoz bude probíhat v rozsahu teplot od -196 do +400 stupňů. Může být použit k připojení prvků potrubí pro různé účely. Mají standardní povlak, svařování může být prováděno s konstantním proudem a přímou polaritou.
3. OK 67.45. Jsou určeny nejen pro svařování polotovarů z nerezové oceli, ale také jako spotřební materiál pro povrchové úpravy kovů s omezenou svařitelností. Při svařování se pracuje na vytvoření první vrstvy, po níž jsou svařeny kovy, které mají zvýšenou odolnost proti opotřebení. Vytvořeno pomocí elektrod této značky, švů odolává působení třecí síly a vysokých teplot, je snadné zpracovat.
4. OK 63.30. Patří do kategorie elektrod univerzálního účelu. Může být použito pro svařování dílů z nerezové oceli jakéhokoliv druhu.

Před použitím jakýchkoli výše popsaných elektrod pro svařování nerezové oceli musí být kalcinovány. Nejprve však musíte zjistit přípustný teplotní režim pro elektrody zvolené značky.

Užitečné tipy

Pro svařování nerezových dílů bez problémů během provozu berou v úvahu doporučení odborníků:

• Pokud se během svařovacích prací teplota zvýšila na hodnotu +500 stupňů Celsia a vyšší, je docela možné, že v místě budoucího svarového švu se objeví praskliny krystalizačního typu. To nemůže být povoleno, jinak se spojení ukáže jako méně trvanlivé a spolehlivé.
• Při svařování dílů z nerezavějící oceli při teplotě od +350 do +500 stupňů Celsia se slitina stává méně plastovou a tím může být kov křehčí.
• Pro vytvoření vysoce kvalitního svařovaného spoje musí být součástky z nerezové oceli připravené pro spojování nutně ohřívány na teplotu +1200 stupňů a pak přirozeně chlazeny. Chraňte je alespoň 3 hodiny.
• Svařovací švy se dosahují co nejdelší a nejspolehlivější při svařování během minimální doby. Vyhněte se dlouhodobému ohřevu výrobků z nerezavějící oceli. Při použití metody svařování vrstva vrstvou se nová vrstva aplikuje pouze tehdy, když se předchozí vrstva ochladila na +100 stupňů.
• Někdy před aplikací základní vrstvy je třeba uchopit dvě polotovary. V tomto případě, pokud je to možné, nastavte tak, aby mezera mezi nimi byla co možná nejmenší. Měli bychom se snažit zajistit, aby výmolek byl co nejdéle.

Náklady na elektrody

Cena elektrod pro nerezovou ocel se vytváří pod vlivem několika faktorů, z nichž jedním z hlavních je výrobce. Mezi navrhovanými odrůdami spotřebního zboží patří mezi nejvíce demokratické ceny elektrody určené pro spojování polotovarů z nízkouhlíkové oceli.

Zboží ze zahraničí a tento požadavek splňují elektrody značky jako WT, ESAB, E3, WL na domácím trhu lze také najít spoustu hodnotných výrobků, které jsou nejen cenově, ale také mají všechny vlastnosti zahraničních elektrod - EEP, EVL, Evi , EVT.

Různé výrobky a konstrukce jsou vyrobeny z nerezové oceli, i když je tento proces poměrně komplikovaný. To je z velké části způsobeno nízkou svařitelností tohoto kovu. K tomuto nuanci co nejméně se projevuje nejen při svařování, ale i při provozu výrobků, je nutné pro tento kov použít vhodné elektrody.

Každý typ elektrod, který lze nyní zakoupit na trhu, je určen k svařování určitý typ výrobku, které je třeba vzít v úvahu při výběru tohoto spotřebního materiálu. Profesionální svářeči si dobře uvědomují, co znamenají označení elektrod, ale amatéři s tím mohou mít problémy. Odborníci proto velmi pečlivě doporučují, aby studovali před tím, než si koupili všechny vlastnosti elektrod určité značky, aby později litovali nízké kvality provedených svařovacích prací.