Deska pro odběr vnějších závitů: vlastnosti laku

Klasifikace matric

Nedávno při výrobě použitých matric nástrojová ocel, který má vysokou odolnost proti otěru. Kartu pro vyjímání vnějšího závitu může klasifikovat z těchto důvodů:

1. Formulář.
2. Způsob krájení.
3. Návrh konstrukce.

Následující nástroje jsou rozlišeny ve formě:

1. Ve formě čtverce. Vnější část těla může mít tvar čtverce, což usnadňuje přenos síly.
2. Trubky jsou velmi rozšířené.
3. Ve tvaru šestiúhelníku.
4. Nástroj s kulatou formou pouzdra se také rozšířil. Umožňují získání nití malého nebo velkého kroku, metrického nebo palcového typu.

Závitové řezání pro konstrukčních prvků je následujícího typu:

1. Celý - poměrně jednoduchý nástroj, který má jednodílné tělo. Je charakterizován nízkou cenou a snadným používáním.
2. Chloupky mají složitou formu vnitřního prostoru.
3. Kluzné systémy mají složitý design, který lze použít pro závitování na válcových plochách různých průměrů. To je zajištěno vytvořením těla s pohyblivými prvky.

By řezací metoda Nástroj závitů je rozdělen do následujících skupin:

1. Pro kulaté nitě.
2. Pro válcové.
3. Pro kuželové závity.

Nejpoužívanějším nástrojem je kulatý tvar, jak je to možné používat pro závitování v jednom průchodu.

Některé technické specifikace

Nejprve je třeba uvést, že daný typ nástroje může být použit pouze společně se speciálními držiteli. To je způsobeno skutečností, že matrice by měla být během obrábění přenášena na velkou sílu. Jeden držák lze použít k práci současně s různými typy laserů.

Měly by být rovněž vzaty v úvahu tyto informace:

1. Levé rukojeti se používají k získání levé ruky. Dnes se používají extrémně vzácně. Pro označení přístroje se uvede označení "LH". Takovýto závit je nutný, když se prvek v průběhu provozu neustále otáčí.
2. Verze trubek se liší od metrických, což označuje symbol "G" na povrchu těla.
3. K získání nitě pod kuželem se používá trubkový kuželový nástroj. Nejčastěji se používá na výrobních linkách pro výrobu obráběcích strojů nebo palivových potrubí. Označuje se použitím písmen "K" na povrchu pouzdra.

Při výběru nástroje je třeba věnovat pozornost pojmu pitch - vzdálenosti mezi dvěma sousedními obraty. Mělo by se vzít v úvahu, že matrice má základní a další krok.

Kvalita použitých nástrojů

Na prodej je možné splnit zápustky vyrobené z nejrůznějších slitin. Při výrobě mohou být použity následující kovy:

1. Vysokorychlostní ocel 9ХС a CSU, Р6М5. Dnes je v prodeji častěji než u jiných ocelí. To je způsobeno mimořádným výkonem a relativně nízkými náklady. Méně obyčejně používaná ocel P18, která byla běžná v době existence SSSR.
2. Kvalita nástroje velmi závisí na přesnosti jeho výroby. Pokud je přesnost tvaru nízká nebo jsou na povrchu chyby, znamená to špatnou kvalitu nástroje.

Náklady na nástroj mohou záviset na dostatečně velkém počtu okamžiků. Zpravidla jsou nástroje zahraničních výrobců mnohem dražší než domácí.

Podmínky použití

Chcete-li vytvořit šroub na potrubí, budete potřebovat sadu odpovídajících nástrojů, klíče a speciální svorky. Pro odbočení je vybrána nejvhodnější sada lisovacích nástrojů v závislosti na průměru potrubí a požadovaném rozteči závitů. Některé parametry mohou být určeny vizuální kontrolou povrchu, ale na povrchu skříně musí být také odpovídající označení. Nezapomeňte, že vytvořený šroub může být vlevo nebo vpravo.

Celý proces vytváření šroubu na trubce lze rozdělit do několika základních stupňů:

1. Práce by měla začít s přípravou potrubí. Povrch kovu by neměl mít rez nebo závažné vady. Čištění lze provádět dostatečně rychle pomocí speciálních zařízení.
2. Z čelní plochy je odstraněn zkosení. Tuto práci lze provést při použití souboru.
3. Stejně jako u kohoutku, v tomto případě by měl být povrch olejován olejem nebo jinou podobnou látkou. Bez mazacího materiálu se během provozu může vyskytnout velké zatížení, což povede k deformaci řezné hrany.
4. Deska je upevněna v držáku speciální desky. Pozornost se věnuje tomu, jak pevně se upevňuje, protože lze přenášet velké zatížení na hlavní část nástroje.
5. Při práci s jednou rukou se nástroj otáčí, druhý je jeho odsazení. Chcete-li vložit nástroj do kovu, musí to být významně ovlivněno.
6. Doporučujeme provést dvě otáčky ve směru závitu a jedno otáčení v opačném směru. Z tohoto důvodu je zajištěno odstranění vytvořených třísek z řezné zóny, což usnadňuje zdvih nástroje.

Nitě vyšší kvality lze dosáhnout pouze použitím dělící formy. To je způsobeno skutečností, že konstrukce má pojistný kroužek, kterým se nastavuje průměr.

Při provádění práce je třeba vzít v úvahu skutečnost, že existuje několik druhů šroubových spojů:

1. Trojúhelník.
2. Trapézové.
3. Obdélníkový.
4. Trvalé.

Pevný typ spojení je charakterizován skutečností, že spojované prvky mají stálý jednostranný tlak. To je důvod, proč by cívky měly mít vysokou pevnost. Obdélníkový typ spojení je charakterizován tím, co se používá pro spojení pohyblivých prvků konstrukce.

Závěrem konstatujeme, že prodej je poměrně velký počet sad kostek. Pokud se provádí řezání závitů často, měli byste dostat sady od známých výrobců, kteří používají při výrobě nástroje vysoce kvalitní ocel.