Jak ručně řezat závity

Klasifikace kohoutků a jejich rozsah

Pro otáčení závitu po dostatečně dlouhou dobu byly použity soustruhy nebo vrtačky. Jsou určeny pro otáčení obrobku nebo nástroje. V prakticky všech případech se stěrka stává pracovním nástrojem.

Klasifikace takového nástroje se provádí pro řadu různých charakteristik:

1. Metodou uvedení do rotace se vyznačují strojní nebo strojní ruční odbočky. Zvláštností ručního provedení nástroje lze nazvat přítomností čtvercové stopky, která je vhodná pro držák se dvěma úchyty. Díky tomuto držáku můžete nástroj otáčet a řezat nit. Pokud jde o strojovou odrůdu daného nástroje, je instalován v sklíčidle různých strojů, může mít stopku nejrůznějších tvarů a velikostí.
2. Přiřazení univerzálních a kompletních kohoutků - na základě vlastností aplikace. Univerzální verze má pracovní část, která je rozdělena do několika částí. Odlišují se od sebe v geometrické podobě, první je určena pro hrubování, druhá a druhá - přináší povrch do vhodného stavu. Kompletní verze je určena pro postupné použití několika kohoutků. Typicky je soubor pro závitování v obyčejném kovu reprezentován třemi nástroji pro obrábění tvrdých slitin - pět.
3. Klasifikace kohoutků se provádí na základě toho, jaký typ otvoru je upraven: tupý nebo průchozí. Pro práci s průchozími otvory se používá nástroj s prodlouženým kuželovým hrotem, který je pokračováním pracovní části. Taková forma má často kohouty univerzálního účelu. Pokud chcete řezat závit v zaslepeném otvoru, použije se nástroj, který má řezný hrot připomínající frézu. Díky této formě je možné celou délku otvoru posunout.
4. Nástroj pro řezání závitů je také klasifikován podle druhu pracovní plochy. Příkladem je šroub, rovné nebo zkrácené drážky. V prodeji naleznete verzi designu, která má také kombinovaný povrch. Je vhodný pro zpracování kovů s nízkým indexem tvrdosti. U tvrdých slitin se používá nástroj s řeznými prvky, který je rozložen.

Při výrobě nástroje se zpravidla používá vysoce kvalitní nástrojová ocel. Může odolat delšímu používání, během provozu se nezahřívá. Vysoce kvalitní kohouty mají přísný geometrický tvar, vypadají dobře. Podobný nástroj je často používán pro řezání metrických vláken, ale existují možnosti pro vytvoření centimetru. Tvar základny může být válcový nebo kuželový.

Přípravná fáze

Aby se zajistilo, že práce se závity nezpůsobí mnoho potíží, je třeba pečlivě připravit takovou procesní operaci. Všechny použitelné metody spojené s se závitem na vnitřním závitu, že v předstihu již byla přijata díra požadovaného průměru. Při vytváření otvoru podle odpovídající tabulky můžete získat standardní velikost podprocesu. Například u závitu M10 vznikne otvor o průměru 8,5 mm.

Často existuje situace, kdy je nutné získat vlákno nestandardní velikosti. V tomto případě je požadovaný průměr otvoru vypočítán podle univerzálního vzorce. Výpočty se provádějí následovně:

1. Označuje se použitý nástroj. Je třeba věnovat pozornost typu řezu, rozteče a průměru.
2. Určete požadovaný průměr otvoru při použití kohoutku M5X0.75 následujícím způsobem: 5-0,75 = 5,25 mm.

Nejjednodušší způsob, jak to udělat, je, pokud potřebujete získat standardní vlákno, protože všechny potřebné informace lze získat z různých tabulek regulačních dokumentů.

Chcete-li získat kvalitní otvor, musíte vybrat správný vrták. Při vrtání se doporučuje používat zařízení, které zabraňuje výskytu vyčerpání během provozu. Při výběru vrtáku stojí za zmínku, že by měl mít vysokou kvalitu ostření. Odborníci doporučují volbu úhlu ostření v závislosti na tvrdosti zpracovávaného materiálu. S nárůstem indexu tvrdosti Rovněž se zvyšuje doporučený úhel ostření, ale nesmí překročit 140 stupňů.

Požadované vybavení

Závit se ručně klepá je možné pouze v případě, že je k dispozici následující nástroj:

1. Elektrická vrtačka, která je schopná běh při nízkých otáčkách.
2. Vysoce kvalitní vrták, jehož průměr a úhel broušení jsou vybírány podle tabulkových hodnot nebo jsou vypočteny.
3. Chcete-li odstranit z okrajů otvorů zkosení, je zapotřebí vrták nebo vrták s velkým průměrem.
4. Jeden nebo celý soubor (v závislosti na typu) kohoutků odpovídající velikosti.
5. Držák ruky, který je vhodný pro použitý nástroj.
6. Zámečníci, v nichž bude provedeno upevnění výrobku. Při poklepání je odstraněna určitá vrstva kovu, což je možné pouze při použití velké síly. Pokud je obrobek nebo hotový výrobek špatně fixní, kvalita zpracování bude nízká.
7. Jádro a kladivo.
8. Aby se zjednodušil úkol, doporučuje se použít maziva pro mazání samotného nástroje i povrchu, který má být ošetřen. Pokud nepoužíváte strojní olej nebo jinou látku s podobnými vlastnostmi, proces může být výrazně zpožděn.
9. Sáčky.

Poté, co zjistíte vše, co je potřeba, můžete pokračovat v práci přímo.

Vlastnosti použité technologie

Provádějte danou práci můžete to udělat sám v domácnosti. K tomu musíte vzít v úvahu následující doporučení:

1. Před vytvořením díry se doporučuje vytvořit malou drážku, která zajistí správný přístup vrtáku. Chcete-li to provést, můžete použít jádro. Při vrtání na kov doporučujeme nastavit na vrtání nízkou rychlost, což umožní dosažení vysoké kvality zpracování. Před vrtáním je možné řezat ostří speciální hmotou, která umožní snadnější vniknutí nástroje do kovu.
2. Při vytváření otvoru musí být vrták s vrtákem umístěn přísně kolmo k povrchu, který má být ošetřen. V okamžiku používání kohoutku by měl být břitec neustále mastěn s motorovým olejem a také zajistit, aby byl nástroj umístěn přesně rovnoběžně s osou vytvořeného otvoru.
3. Ve všech případech je zkosení odstraněno na vstupu otvoru, jehož velikost je 0,5 až 1 mm. Chcete-li to provést, můžete použít zahloubení nebo vrták s větším průměrem.
4. Při použití sady kohoutků je třeba spouštět závit z nástroje pod č. 1. Směr nitě musí být zkontrolován přísně na začátku práce, protože v budoucnu bude prakticky nemožné změnit sklon použitého nástroje.
5. Chcete-li získat kvalitní drážky, doporučujeme provést dva otáčky podél závitu a jeden v opačném směru. Zpětné otáčení se provádí za účelem vyjmutí čipů z řezné hrany, díky čemuž je zdvih hladší.
6. Po použití nástroje č. 1 je druhá instalována po úplném průchodu - třetí. Mějte na paměti, že s velkým úsilím se doporučuje provést jedno nebo několik otáček v opačném směru, a to kvůli tomu, co jsou štěpky odstraněny z řezné zóny.

Nedoporučuje se používat velkou zátěž na rukojeť kvůli použití páky nebo plynového klíče. Nezapomeňte, že kohoutek může prasknout kvůli vysokému zatížení, poté zbývající uvnitř části bude docela obtížné. VO čase, kdy má pán pocit, jak tento nástroj jde: snadno nebo s velkou námahou. Tvar břitu neumožňuje odstranění třísek z pracovní části v okamžiku otáčení podél závitu.