Řezání kovů: Použité technologie

Popis a vlastnosti procesu

Řezání kovů se chápe jako technologický proces, jehož účelem je oddělit obrobek do samostatných částí nebo vyrábět díly různých tvarů. Při obrábění lze použít různé frézovací a soustružnické stroje, jakož i speciální řezací zařízení.

Při posuzovaném procesu jsou zohledněny následující body:

1. Obrábění vede k ohřevu materiálu. Prakticky všechny kovy reagují na ohřev stejným způsobem - mění se základní fyzikální a mechanické vlastnosti, stupeň plasticity se zvyšuje, síla se snižuje. V případě, kdy je nutné získat kvalitní řez, je vyloučeno zahřátí struktury materiálu.
2. Ne všechny slitiny lze zpracovat bez předehřívání. Jsou těžko zpracovatelné slitiny, jejichž řezání je možné pouze tehdy, když je konstrukce předehřátá.
3. Při zpracování je třeba věnovat pozornost těmto vlastnostem, jako je tepelná vodivost, tvrdost a svařitelnost.

Nejčastěji, řezání oceli a dalších slitin dochází v době přípravy surovin pro další zpracování nebo výrobu produktu, je-li to nezbytné, měnit velikost, tvar, hotových výrobků v době montážních prací. Existuje mnoho způsobů, jak řezat, každý má své vlastní specifické vlastnosti.

Metody řezání

Mechanické obrábění je poměrně běžné, který neumožňuje předehřívání materiálu před jeho použitím.

Mechanické metody

Nejběžnější jsou tyto technologické procesy:

1. Řezání. Při řezání používají řezné nástroje nůžky nebo speciální nože. Výhody této technologie lze nazvat vysokým výkonem a nízkými náklady. Kromě toho rozlišují vysokou přesnost rozdělení obrobku na jednotlivé části. Avšak tato metoda obrábění není vhodná pro všechny kovy, ale také neumožňuje získat přířezy složitého tvaru. Existuje také omezení týkající se tloušťky použitých polotovarů.
2. Řezání kotoučovou pilou probíhá po mnoho let. Vlastnosti této metody lze nazvat možnost získání polotovarů složitého tvaru, stejně jako nepřítomnost omezení tloušťky zpracovávaného kovu. Jako řezací nástroj se používá brusné zesílené kolo. Při použití profesionálního vybavení můžete získat kvalitní řez. Nevýhoda této metody může být nazývána relativně nízkou rychlostí zpracování.
3. Aplikace metody řezání páskou. Řezání pásky je možné pouze za použití speciálního zařízení. Stroje s pásovými pilami lze použít pro zpracování sekčních a trubkových kovových válců, stejně jako rybníků různých průměrů. Výhodou této metody je vysoká produktivita a vysoká kvalita výsledného řezu.

Jak již bylo uvedeno výše, obrábění není ve všech případech použitelné. Docela často se uchýlil k k metodám tepelného zpracování, které mají řadu vlastností.

Tepelné zpracování

Používá se několik metod tepelného řezání kovů:

1. Laserová technologie se nedávno rozšířila. Zaměřený paprsek světla může řezat část s dostatečně vysokou přesností. Tato metoda je charakterizována velkou univerzálností v aplikaci, vhodná pro většinu slitin a kovů.
2. Plazmové řezání se provádí pomocí speciálního plazmového generátoru, který vytváří stlačený oblouk. Tato metoda je vhodná pro téměř jakoukoliv ocel, stejně jako pro titan a litinu. K dnešnímu dni je touto technologií nejvíce poptávka mimo jiné, která může být spojena s univerzálností v aplikaci, vysokou kvalitou výsledného řezu.
3. Použití zařízení plyn-kyslík je založeno na zvýšení teploty v řezné zóně až na 1000 stupňů Celsia. Kovy s podobnou teplotou a přístup k vzduchu mohou spálit. Toto zařízení lze použít za předpokladu, že tloušťka obrobku není větší než 2 metry.

Hydroabrazivní řezání na základě dodávky trysky vody, která je dodávána pod tlakem do 5000 Atm. Do vody se přidávají speciální brusiva. Poslední způsob řezání nezpůsobuje deformaci nebo svařování okrajů, které jsou vytvořeny, protože zde není ohřívání konstrukce.