Frézovací gravírovací stroj s řízením

Náklady na vybavení této kategorie jsou určeny následujícími parametry:

• funkčnost;
• technické vlastnosti;
• obchodní značka, pod níž je stroj uvolněn.

Být vážný zachránit o koupi takové funkční jednotky, můžete ji vytvořit sami, zvláště když mnozí ji již uvědomili doma.

Rozsah působnosti FGS

FGS, která je vybavena CNC systémem, je vidět v podnicích velkého počtu průmyslových odvětví. Tato vysoká popularita je dána nejen technickým potenciálem a praktičností tohoto zařízení, ale také tím, že jeho činnost snižuje sňatek na nulu při zpracování polotovarů.

Původně zařízení tohoto typu začalo používat strojírenství. V takových závodech byly kovoobráběcí stroje založeny na výrobních linkách, kde byly vyrobeny kusy typu. Na této cestě probíhala automatizace výrobního procesu.

Dynamický růst poptávky po spotřebních výrobcích pro různé účely vedl k vzniku více výrobních podniků působících v odvětví malých podniků. Takové podniky nebo individuální podnikatelé zpravidla produkují vaše produkty v malých šaržích nebo v jednotlivých exemplářích, a to pro takové výrobní podmínky, které FGS vybavené CNC může nejlépe přistupovat.

Účelnost použití agregátů frézovací a rycí skupiny v podmínkách drobné a maloobchodní výroby je určována takovými pozitivními momenty těchto zařízení:

• výjimečná praktičnost;
• snadnost a pohodlí služby;
• nejvyšší kvalita zpracování;
• vynikající výkonnostní faktor;
• pevnosti a spolehlivosti.

Vzhledem k těmto vlastnostem jsou FGS úspěšně používány ve všech druzích činností. S jejich podporou produkují:

• reklamní produkty;
• suvenýry;
• šperky;
• nábytek.

S pomocí takových strojů je to docela možné provádět dokonce i nejsložitější gravírování na povrchu takových materiálů, jako jsou:

• kov;
• sklo;
• dřevo;
• kámen;
• plast;
• slonoviny.

Tyto příležitosti nemohly uniknout pozornosti dnešních výrobců.

Samostatnou skupinou jsou laserové gravírovací stroje, jejichž hlavním nástrojem je laserový paprsek. Pomocí takového nástroje je možné umístit nápisy a obrázky i na tkaninách, umělé a přírodní kůži, lepenky, dýhy, různé druhy plastů, pryž a tak dále.

Frézovací zařízení

Na současném trhu je k dispozici široká škála strojů vybavených CNC, s nimiž je možné použít vzory, výkresy a nápisy na vnější straně výrobků z různých materiálů, stejně jako řez plech. Nákladový výraz takového zařízení závisí na řadě faktorů:

• ochrannou známku;
• jeho funkčnost;
• konstrukčních prvků stroje.

Existují 3 typy těchto strojů:

• stolní jednotky, upevnění obrobku, na němž se provádí mechanickou metodou;
• Automatizované stroje, které připevňují obrobek pneumatickými svorkami;
• automatizované jednotky s pneumatickou fixací obrobku s třívřetenovou hlavou.

V továrnách ve strojírenství se používají zařízení, jejichž pracovní hlava může být umístěna v několika rovinách: horizontální a vertikální frézky. Takové komplikované stroje je možné vyrobit vlastním rukama, ale pro to budete potřebovat pomocná zařízení a součásti.

Chcete-li provádět vážné výrobní úkony pro zpracování kovů, doporučujeme zakoupit sériové zařízení. Pokud potřebujete malý gravírovací stroj typu desktopu, pomocí něhož se plánuje provádět práci na měkkých materiálech (například hliníku), má smysl vytvářet takové zařízení samostatně.

Sestavení stroje vlastním rukama

Plánování výroby takových CNC zařízení vyžaduje velmi zodpovědný přístup. Především je nutné určit, pro jaké úkoly bude takové vybavení nutné. Odpověď na tuto otázku určí výběr konstrukčních součástí pro budoucnost stroje, jeho elektronických a elektrických komponent. V důsledku toho bude tato volba také ovlivňovat konečné náklady budoucích zařízení.

Návrh zařízení

Lavičkový frézovací a rycí stroj, který je vybaven CNC, může být složen ze 2 návrhových schémat:

• jednotka s pohyblivým stolem pro práci;
• stroj s pohyblivým dílčím portálem.

V první variantě se pracovní stůl stroje s připojeným obrobkem pohybuje podél vodorovné roviny. Na svislé ose se pohybuje pracovní hlava mechanismu, která je upevněna na portálu pevného typu.

Stroje tohoto typu jsou rozlišeny vysoká tuhost a jednoduchost jeho designu, ale mají také několik významných nevýhod:

• potřebu poměrně rozsáhlé volné platformy vedle zařízení;
• Je nepravděpodobné zpracovat polotovary, které mají značnou hmotnost a velikost.

Analogické negativní vlastnosti jsou zbaveny obráběcího stroje, který je vybaven pohyblivým portálem. Toto zařízení lze efektivně využít i v kompaktních dílnách. Na strojích s pevnými pracovními stoly a vysokou tuhostí lze rozdělit i velmi těžké obrobky. Vysoká tuhost také přesně rozlišuje prvky mobilního portálu a vodítka, na kterých provádí své pohyby.

Při výběru výroby vlastních rukou FGS, které jsou vybaveny pohyblivým portálem, se doporučuje velmi zodpovědně přistupovat k výběru komponentů: musí mít vysokou kvalitu a trvanlivost.

Přehled mechanické části

Hlavním prvkem frézovacího a gravírovacího stroje s mobilním portálem je pracovní řezná hlava, která se pohybuje podél speciálních vodítek, které mají konfiguraci kolejnice nebo kruhové části. Pro vlastní zařízení je vhodné zvolit kulové vodítka s průřezem, které mají dostatečně vysoký index tuhosti. Použití vodítek tohoto typu, Pro výrobky z mědi, hliníku a jejich slitin lze namontovat stolní gravírovací stroj.

Přesunutí pracovní hlavy stroje podél vodítek lze provádět pomocí lineárních ložisek nebo plastových pouzder.

Je důležité vzít v úvahu, že při přemísťování rozbočovače pracovní hlavy klouže podél vodítek, a ne převrátit, a to vyžaduje další náklady na energii z pohonu. Nízká cena takových křovin nepůsobí v tomto případě žádnou velkou výhodou, neboť je třeba je měnit častěji než u ložisek. Navíc během procesu opotřebování plastových pouzder v místě pohybu pracovní hlavy vzniká silná vůle, která výrazně snižuje přesnost zpracování.

Z těchto důvodů je i při výběru stolních zařízení spolehlivější použití ložisek. Hlavní výhodou ložisek je také skutečnost, že umožňují vybavit zařízení krokovými motory s nižším výkonem, takže můžete ušetřit jak náklady na tyto komponenty, tak i elektrickou energii.

Nejdůležitější součástí pohonného mechanismu takového stroje, včetně CNC, je vodicí šroub, který převádí kroucovací prvek krokových motorů na translační pohyb řezné hlavy s nástrojem nebo při pohybu pojízdného stolu. Matice, která se pohybuje podél takového šroubu, má schopnost klouzat a klouzat po něm. Při výrobě takového stroje s vlastní rukou byste měli vzít v úvahu tuto nuanci a zvolit správnou volbu, která bude optimální pro váš případ.

Také při výběru šroubu a matice pro stolní mechanizmus je důležité zaměřit se na to, jak omezení hranice pracovní hlavy závisí na počtu otáček krokového motoru. Tento parametr určuje, jak malé mohou být detaily rytiny provedeny pomocí nového domácího zařízení.

Účinnost a efektivita samolepícího gravírovacího stroje bude záviset na tom, jak kompetentně budou všechny přípravné výpočty a na jejich základě jsou vybrány správné komponenty.

Volba krokového motoru pro jednotku musí být zahájena až po dokončení instalace hlavní konstrukce, pokud již byla stanovena výška závitu vodicího šroubu. Zde je tento parametr rozhodující, a čím vyšší je, tím silnější (a proto nákladný) krokový motor bude třeba zakoupit.

Pro přesné vyhledání hřídele krokového motoru není nutné použít snímač zpětné vazby, bude mít požadovanou polohu podle vstupního signálu. To zase bude působit na krokový motor z mikroprocesoru, který je integrální součástí CNC nebo z regulátoru.

Pro vybavení CNC frézovacího a gravírovacího stroje mohou být použity regulátory vyráběné výrobci. Při poměrně vysoké spolehlivosti mají poměrně nízké ceny. Aby se zajistil fungování regulátoru, musí se obsluha předem starat o napájecí zdroj.

Na konci konečné montáže jednotky bude nutné provést nastavení elektronického řídícího systému a provést testování obrobku. Musí se provádět s minimálním zatížením na všech mechanismech a součástech zařízení.

Doporučení k použití

Je důležité vybrat správné tělo. Takže například pro použití vzorů, výkresů a nápisů na kovové výrobky se používá elementární vrtačka. Pokud se má zpracovávat díly z dřevěných polotovarů, doporučuje se použít frézu jako ovládací mechanismus. Musí být pevně uchycena v kazetě.

CNC stroj provádí pouze ty pracovní skupiny, které jsou specifikovány v řídicím programu. Překonfigurovat toto zařízení k provádění dalších technologických operací, bude mít za následek nejen dlouhou přestávku v pracovní době, ale také odpovídající zařízení.

Pracovní jednotky CNC jednotky, na kterých je obráběn obrobek z hliníku a slitin, jsou vystaveny velkému ohřevu. V této souvislosti je nutné provádět takové zpracování dílů pouze s použitím chladících mazacích kapalin.