Vertikální frézka - svislá kovová řezací jednotka
Mezi různými obráběcími stroji tvoří frézovací stroje významný podíl na objemu řezacího zařízení, včetně těch s numerickým programovým řízením. Hlavní výhoda stroje
je zjištěna při zpracování tvarových dílů. Zde je to nepostradatelné a žádný jiný s ním nemůže konkurovat. Fréza pracuje tišeji, bez úderů a trháků, jak se to děje na hoblovacích a drážkovacích strojích, v důsledku čehož všechny mechanismy vydrží déle.Ale jakoukoli důstojnost, ztratí se, pokud se neučíte, jak správně manipulovat se zařízením a používat všechny jeho schopnosti.
Frézovací stroje v závislosti na provedených funkcích mají následující typy:
- vertikální;
- horizontální;
- vrtání;
- stůl a stůl s CNC;
- univerzální;
- univerzální;
- CNC stroje a CNC obráběcí centra.
Charakteristika svislých fréz
Vertikální frézovací stroj je nazýván tak, že vřeteno, na kterém jsou připevněny zařízení pro upevnění obrobku nebo samotný obrobek, se nachází v pracovní oblasti stolu svisle. Toto bylo jedno z prvních zařízení používaných při zpracování kovových výrobků. Používají se k léčbě těžkých a rozměrných dílů a mají větší tuhost, která zajišťuje přesnost.
Stroj má koncové, koncové, válcové a tvarované nože, takže může provádět různé frézovací operace. Na něm lze provádět vrtání. Můžete provádět vyvrtávání a zahloubení otvorů, řezání drážek, zubů, rámy, ozubených kol, rohů.
Zařízení pracuje s různými typy kovů a slitin, stejně jako plasty.
Vertikální frézka má dva typy:
- Stroj bez konzoly.
- Stroj s konzolou.
Stroj bez konzole má stůl umístěný na stacionárním rámu a nazývá se hřeben. Pohybuje se v příčném a podélném směru. Z řídící konzoly se řídí stroj a pomocí hydrauliky se nastavují číselné otáčky vřetena. Přesný pohyb stolu je způsoben zpomalením dodávky otáček. Poloautomatický cyklus, na kterém mohou mechanismy fungovat, zajišťuje rychlé zdvihnutí a zastavení v požadované poloze.
Rozdíl mezi počítači a konzolí z modelů bez konzoly je za přítomnosti pohyblivé konzoly, na které se nachází stůl a snímek. Stůl se pohybuje vodorovně podél vodítek konzoly. Konzola se pohybuje ve třech kolmých směrech. Napájecí skříňka je na ní připevněna.
Od odeslání plochy závisí na rychlosti zpracování a maximálních rozměrech součástí.
Technické možnosti
Vzhledem k tomu, že stroj má vertikální uspořádání součástí, je nutné znát a vzít v úvahu výšku modelu, jeho rozměry. Můžete posoudit technické možnosti struktury odpovědí na následující otázky:
- Jaká je síla elektrárny?
- Existuje chladicí systém?
- Jaký typ řízení: manuální nebo elektronický?
- Kolik přepínacích rychlostí je tam?
- Jak můžete charakterizovat průběh stolu?
- Kolik otáček má vřetenová hlava?
- Jaké je omezení obrobku hmotností a rozměry?
Všechny tyto otázky můžete zodpovědět přezkoumáním technického pasu modelu. To udělá správnou volbu.
Moderní modely
Moderní průmyslové podniky často používají vysoce přesné zařízení s numerickým programovým řízením, avšak není možné si představit podnik bez mechanicky ovládaných zařízení. Ačkoli mechanická může být nazývána podmíněně, protože téměř všechny prvky konstrukční práce z elektrických pohonů. Mechanické pohony stolu a vřetena zůstaly s duplikací úlohy stálé numerické hodnoty elektrického pohonu.
U výrobců frézovacích vertikálních obráběcích strojů vyráběných modelů jsou stejně rozeznatelné vlastnosti.
Hlavní nevýhodou všech modelů lze považovat za vysoké náklady a omezenou dobu provozu. Kromě toho je obtížné najít odborníka, který by mohl problém odstranit, pokud dodavatel neposkytuje následnou údržbu po prodeji výrobku.
Pro vertikální frézky platí následující modely: 6M12P, 6Р12Б, 6С12, 6Н12, 6Р12, 6Т12. Našly široké uplatnění nejen v bývalých sovětských republikách, ale také úspěšně vyvážely do zahraničí. Jedná se o spolehlivé a vysoce kvalitní zařízení, které nevyžaduje velkou pozornost. Moderní rostliny systematicky zlepšují konstrukci zařízení a pokud možno zvyšují rychlost řezání. Od roku do roku se zlepšují technologické schopnosti různých modelů.
Výrobci obráběcích strojů
Jedním ze známých výrobců soustruhů je akciová společnost TRENS (Slovensko). Zvláštností této společnosti je výroba vysoce kvalitních technologických zařízení a vysoká přesnost. Na žádost zákazníka může výrobce provádět změny v konstrukci stroje. Zařízení je k dispozici pro údržbu a provoz.
Vedoucí evropských výrobců obráběcích strojů, včetně vertikálního frézování, je zařízení TAJMAC - ZPS (Česká republika). Závod má vlastní slévárnu, která dává podniku nezávislost na vnějších faktorech. Kvalita zpracování a vysoké technologické charakteristiky vyráběných zařízení umožňují využívat výrobky vyráběné v závodě nejen ve strojírenství, ale také v oblasti raketové techniky, energetiky, leteckých podniků.
Strojní zařízení Lipetsk vyrábí frézky ruské výroby. Výhodou tohoto relativně mladého podniku je to, že nezávisle vyrábějí uzly zařízení, což výrazně snižuje náklady bez snížení kvality.
Péče o zařízení
Pouze ti, kteří znají strukturu všech mechanismů a jak fungují, mohou zařízení řádně obsluhovat. Hlavní mechanismy, které je třeba studovat, jsou:
- pohon;
- vřeteno a jeho ložiska;
- box rychlostí a inningů;
- tabulka;
- oddělovací hlava;
- příslušenství a úpravy.
Jednou ze základních podmínek, které zaručují správnou údržbu zařízení, je správné včasné mazání a čistota pracoviště.
Všechny mechanismy musí být nastaveny pro plynulý chod, což znamená, že musí pracovat bez zastavení a uvolnění. Nepřetěžujte, protože to ovlivní práci stroje. Výsledek práce je ovlivněn upevněním mlýna a obrobku. Není dovoleno otáčet frézou v opačném směru. Zuby se rozpadnou a ona se stane nepoužitelnou.
Na stůl stroje neumísťujte žádné předměty. Čipy, které se tvoří na stole, je třeba často odstraňovat, protože nejenže zasahuje do práce mlýna, ale také vyplňuje mezery mezi zuby, zvyšuje tření a spotřebu energie.
Je nutné sledovat vypouštění odpadní kapaliny do nádrže, protože pokud se kapalina rozlévá, může se smísit s olejem a snížit kvalitu mazadla. Po práci musí být zařízení vycistěno suchým hadříkem.
Stroj nenechávejte bez dozoru během provozu.
Bezpečnostní opatření při práci
Vzhledem k tomu, že vertikální frézka je pomalá, většina zranění je způsobena pronikáním prstů pod zuby řezačky. Proto je přísně zakázáno odstraňovat hobliny ručně, čištění zubů řezačky se musí provádět speciální štětkou.
Příčinou nehody může být vniknutí čipů do oka. Abyste tomu zabránili, musíte vždy pracovat s ochrannými brýlemi.
Speciální oblečení by nemělo být příliš pevné a neodpovídá tělu. Protože konce visícího oblečení mohou spadnout pod rotační mechanismy a způsobit zranění.
Mohli byste se zranit nedbalým zacházením se zpracovávanými díly. Silné části, které spadají, mohou způsobit zranění nohou nebo rukou.
Porucha elektrických spotřebičů a nedbalá manipulace mohou způsobit úraz elektrickým proudem.
Chcete-li eliminovat možnost pádu při jízdě na kluzkém podlaze, musíte pracovat ve speciálních obuvi.
- Klasifikace soustružnických a frézovacích strojů pro kov s cnc
- Vertikální vrtačka: charakteristika, rady při výběru
- Vlastnosti výběru pilové pásové pily na dřevo
- Šroubovák soustruhu 16: zařízení a provoz
- Otočný stůl pro frézku
- Válcové brusky na kov
- Souřadnicový vyvrtávač: účel, princip činnosti, typy
- Jak vytvořit frézovací stůl a stroj se svými vlastními rukama
- Vytvoření frézky na strom se svými vlastními rukama
- Vytvoření dřevoobráběcího stroje s vlastními rukama
- Provedení frézy s vlastními rukama
- Vytvoření cnc stroje s vlastními rukama
- Frézovací gravírovací stroj s řízením
- CNC frézy, typy, rozsah
- Horizontální frézka: účel a odrůdy
- CNC frézka: jeho vlastnosti a výhody
- Otsilindrovochny stroj pro kulatiny
- Stroje pro výrobu duplikátů pro konvenční klíče a interkomy
- Vlastnosti horizontálního vrtacího stroje a jeho typů
- Laserové stroje: rozsah, princip činnosti, výhody
- Frézování kovů: klasifikace, vlastnosti technologie