CNC frézka: jeho vlastnosti a výhody
Frézování
stroj s CNC Provádí zpracování plochých a objemových detailů pro daný program řezáním speciálním nástrojem. Princip činnosti je založen na rotaci mlýna podle translačních pohybů obrobku. Moderní CNC frézka představuje stabilní termostabilní konstrukci z litých prvků.Charakteristiky
Při výběru zařízení zvažte následující důležité vlastnosti:
- přesnost třídy (od normální až po ultra vysoké);
- rozměry stolu;
- dostupné technologické operace;
- amplituda posunutí: pro tabulku je rovná, pro vřeteno - radiální a přímočaré;
- minimální krok;
- úroveň přesnosti a opakování pohybu v určených bodech;
- výkon vřetena, přípustná rychlost otáčení, počet automaticky spínaných rychlostí;
- souřadnice, počet pracovních krmiv;
- počet a způsob výměny nástrojů;
- rozměry a hmotnost.
Vestavěné pokročilé dvojice šroubů a vodicí kolejnice zajišťují rychle se pohybující části. Modernizované pohony přenosu výkonu hladce upravují velikost pracovního posuvu a počet otáček vřeteno na jednotku času v optimálním rozsahu. Zařízení vyrábí vysoce kvalitní výrobky s maximálním výkonem.
CNC klasifikace
Následující software se používá k řízení procesu stroje:
- Pozicionální - pracovní části se pohybují na body se specifickými souřadnicemi. Odlišují se přesností zastávky v daném bodě.
- Obrys obdélníkové (kolineární) - pohyblivé prvky se pohybují v přímce. Rychlost je určena specifikovanými řeznými režimy, střídavě pro každou souřadnicovou osu. Křivočelné povrchy nelze provést.
- Obrys (souvislé) - prvky se pohybují v prostoru podél předem stanovené trajektorie, tvaru a koncových bodů. Vytvořte objemné detaily složité konfigurace.
- Adaptivní (samočinné přizpůsobení) - pracovní postup se automaticky přizpůsobuje rychlosti, řezné síle, posuvu. Automaticky bránil přetížení motoru a napájení pohonu. Je charakterizován kvalitním procesem zpracování, zvýšenou spolehlivostí.
Kontury a adaptivní kontroly jsou založeny na 4 a 5 souřadnicových systémech, které poskytují složitou trajektorii pohybu pohyblivých prvků. Zpracování se provádí současně na minimálně dvouosých osách.
Převedení tříosého stroje na 4 nebo 5 se provádí instalací další otočné plochy. Pracovní plocha je omezena.
Správa
Software je načten kontrolním programem (UE) obsahujícím následující typy informací:
- geometrické - rozměry obrobku a obráběcího nástroje, jejich umístění vůči sobě na stolu (souřadnicové pohyby stolu jsou určeny obrobkem);
- technologický - materiál, tvrdost, čistota povrchu součásti, vybrané režimy, posloupnost výměny nástrojů.
Možnosti vstupu:
- ručním ovládáním na dálkovém ovladači;
- přes konzolu bez použití číselných dat.
"SIMENS" Německo, "GE FANUK automatizace" USA-Japonsko, od domácí "Balt-System" Petrohrad jsou populární. Pro různé jednoduché a složité stroje jsou vyráběny různé třídy. Věnujte pozornost kompatibilitě hardwaru a softwaru.
Vertikální obráběcí centrum s CNC modelem 700 V
Provádí úplné zpracování polotovarů z konstrukčních ocelí při výrobě různých objemů.
Tříosé centrum provádí vrtání, vyvrtávání, řezání, přímočaré, obrysové a objemové frézování. V základní zařízení je instalováno v podélném a příčném směru stolu, svisle - vřetenová hlava. Podporuje tříosý a tříosý obráběcí proces. Software z páté generace je založen na výkonném počítači, který podporuje kombinovaný program (sjednocuje kolineární a kontinuální obrys). Prvky obráběcího centra se pohybují ve vesmíru podél dané přímočaré nebo zakřivené trajektorie na konečné souřadnice.
K dispozici je další instalace jednoho nebo dvou otočných ploch, které podporují proces ve 4 a 5 osách.
Konstruktor v speciálního programu (např., Solid Works, kompas) vytvoří 3- D model budoucí části. Zavedené 3- D modelu a zpracování údajů vložených do řídicího programu, např., Sprut, CAMWORKS, Gemma 3 D. Informace získané v univerzálních G -Codes, zpracování simulace se provádí. Vytvořený program je načten pomocí externího média nebo prostřednictvím sítě v CNC.
Povinnosti personálu zahrnují opětovnou instalaci polotovarů a výměnu nástroje. Je nutné sledovat správnou funkci zařízení.
Odrůdy CNC frézky
Díky své všestrannosti a schopnosti zpracovávat materiály různé tvrdosti se používají v mnoha oblastech průmyslu a národního hospodářství. Obrobky jsou zpracovány z kamene, plastu, kovu, keramiky nebo dřeva. Speciální dřevoobráběcí modely brousí různé prvky při výrobě nábytku.
Zvláštní místo zaujímají gravitační modely, které provádějí technologické operace, které jsou pro univerzální zařízení nepřístupné. Proces spočívá v přesném kopírování hotové šablony, která zaručuje absolutní opakování nejsložitějších prvků. Provádí gravírování na daném obrysu jakéhokoli tvaru, opakuje nejsložitější nápisy, vzory.
- Klasifikace soustružnických a frézovacích strojů pro kov s cnc
- Automatické soustruhy a poloautomatické stroje
- Soustružnický šroubový soustruh: prvky, aplikace, výhody
- Šroubovák soustruhu 16: zařízení a provoz
- Frézka na okraje makita rt0700cx2
- Souřadnicový vyvrtávač: účel, princip činnosti, typy
- Jak vytvořit frézovací stůl a stroj se svými vlastními rukama
- Provedení frézy s vlastními rukama
- Řezné režimy, vzorec hloubky a rychlosti
- Výpočet řezných režimů pro zapínání soustruhů
- Vertikální frézka - svislá kovová řezací jednotka
- CNC frézy, typy, rozsah
- Soustružnický stroj tv-4: technické vlastnosti a vlastnosti
- Soustruh 16k20: charakteristika, účel a princip činnosti
- Čtyřstranný dřevozpracující stroj
- Horizontální frézka: účel a odrůdy
- Vlastnosti horizontálního vrtacího stroje a jeho typů
- Frézování kovů: klasifikace, vlastnosti technologie
- Vrtačka 2N135: účel, princip činnosti, vlastnosti
- Fuser `phiolent mf3 - 1100e` a jeho technické vlastnosti
- Povrchová bruska na kov: metody a techniky broušení