Charakteristika a použití oceli y8

Vysvětlení slitiny

Když zvažujeme, jak se provádí dešifrování oceli, poznamenáváme, že v různých zemích platí různé normy pro určování. Označení materiálu V8 nebo V8a se provádí podle norem GOST:

1. Písmeno "Y" označuje zařazení materiálu do skupiny nástrojových ocelí. Takový symbol nepoukazuje na žádnou součást nebo majetek.
2. Další číslice v desítkové formě označuje koncentraci hlavní složky - uhlík. V daném případě je koncentrace 0,8%.
3. Pokud dešifrujete VSa, měli byste vzít v úvahu, že písmeno "A" označuje zvýšenou kvalitu, což je dosaženo vyloučením různých škodlivých nečistot z kompozice nebo snížením jejich koncentrace.

Při značení neexistují žádná jiná označení látek, ale v chemickém složení je poměrně velký počet různých nečistot. Příklady zahrnují křemík a mangan. Kromě toho existují škodlivé nečistoty, například fosfor a síra, na jejichž koncentraci závisí kvalita oceli. Jak se zvyšuje koncentrace škodlivých nečistot, zhoršuje se výkonnost materiálu, ztrácí se pevnost a tvrdost.

Hlavní vlastnosti

V8a (vlastnosti a použití jsou vždy vzájemně propojené), jak již bylo uvedeno, patří do skupiny nástrojových ocelí. Když se vyrábí, není provedeno legování kompozice, což snižuje náklady na materiál. Mezi hlavní vlastnosti patří:

1. Vysoká pevnost a tvrdost. Aby se nástroje mohly vyrábět na dlouhou dobu bez ostření, musí mít vysokou pevnost a tvrdost.
2. Tepelná odolnost. Během obrábění v důsledku vzhledu tření se kovová konstrukce zahřeje. Příliš rychlé a silné vytápění způsobuje, že plastičnost se stává plastičtější a obnovuje se. Tepelná odolnost určuje, že nástrojová ocel, i při delším tření, se nezahřívá, ale při zahřátí neztrácí svou pevnost a tvrdost. U zvažovaných ocelí je poměrně nízká.
3. Nízká náchylnost k procesu svařování a lepení. Při obrábění je způsobeno příliš vysokým napájením, může se kontaktovat s kovy. Přilnavost způsobuje zhoršení kvality výrobku.
4. Odolnost proti praskání. Často se vyskytuje situace, kdy v době zpracování dochází k zatížení vibracím nebo rázem. Takový účinek často způsobuje tvorbu mikrotrhlin v kovové struktuře, což způsobuje významné zvýšení indexu křehkosti.
5. Dostatečná viskozita. Při výrobě nástrojů, které budou vystaveny nárazům během provozu, je třeba věnovat pozornost indexu viskozity.

Nástrojové oceli se díky svým základním charakteristikám výkonu často používají při výrobě řezných nástrojů, ale jsou také vhodné pro výrobu dílů měřidel. Je-li to nutné, je možné některé vlastnosti zvýšit tepelným zpracováním. Kování se provádí při teplotě asi 1000 stupňů Celsia, proces chlazení se provádí venku.

Rozsah aplikace

Ocel U8a se ve většině případů používá k získání pracovní plochy řezných nástrojů. Přes poměrně vysokou odolnost vůči teplotě se tento kov používá ve většině případů k výrobě nástrojů, které se v době provozu nezahřívají. Příkladem je:

1. Dláto.
2. Sekáče.
3. Pily.
4. Štíty.
5. Osy.
6. Kladívky.

Dnes, U8 a U8a našli uplatnění v oblasti výroby montážních a montážních nástrojů. Jak již bylo uvedeno výše, kov je určen nejen k výrobě nástrojů, ale také k různým dílům odolným proti opotřebení. Pružiny, válce, nejjednodušší kalibry mohou být vyrobeny pomocí podobné oceli.

Další společnou oblast použití kovu je výroba razidel pro vylodění za studena. Taková nástrojová ocel vhodná pro výrobu razítek díky vysoké pevnosti a odolnosti proti nárazům.

Jak vyplývá z výsledků provedených testů, když se V8 a V8a zahřívají, začnou rychle ztratit svou pevnost a trvanlivost. Proto se dnes při řezání a frézování prakticky nepoužívají.