Charakteristika a použití oceli 30hs

30HGSA dekódování značky

30HGSA - ocel, příbuzná legovanému. Jeho složení spadá pod pravidla GOST 4543-71, z něhož vyplývá, že každá písmena a číslice určuje počet prvků obsažených ve slitině:

• 30 - hodnota obsahu uhlíku (do 0,34%). Pomáhá zvýšit tvrdost a sílu, ale ovlivní tažnost a svařitelnost.
• X - chrom (asi 1%). Zvýšení vytvrditelnosti, odolnosti proti korozi a tepelné odolnosti slitin. Existuje pozitivní dynamika, pokud jde o odolnost proti abrazivnímu opotřebení.
• G - mangan (ne více než 1,1%). Odstraňte škodlivé síry a nečistoty z kyslíku. Minimalizace vzhledu třísek a prasklin v průběhu práce. Povrchy se stanou kvalitativnějšími. Kov získává plasticitu, snadno se svaří.
• C je křemík. Jedná se o silný deoxidant spolu s manganem. Zvyšuje tažnost bez ovlivnění indexu síly. Materiál se stává citlivým na vysoké teploty.
• A - dešifrování zlepšení. To znamená, že ocel byla vytvrzena metodou vysokého temperování. Hlavním rysem kalení je, že kov je rychle zahřívá až do dosažení teploty 870 stupňů Celsia, a pak se reakce ukončí v běžném voda nebo olej roztoku. Tímto způsobem je dosažena významná přeměna vnitřní struktury, která zvyšuje mechanické vlastnosti výsledné slitiny o přibližně 2,9krát. Tvrzení stresu snižuje vysoké teploty: zahřívání až 560 stupňů. Spolu s odstraněním napětí vzniká nárůst takové vlastnosti, jako je pružnost.
• Síra a fosfor (až do 0,25%). Prvky z kategorie "škodlivých nečistot". Jejich molekuly jsou mnohem větší než všechny výše uvedené složky. Při průchodu do krystalové sítě se sníží stabilita oceli, což povede ke snížení stability celé slitiny.
• Složení 30HGSA zahrnuje měď a nikl v malých množstvích, které nemohou ovlivnit jakostní vlastnosti oceli.

Toto označení je domácí. Existuje několik cizích analogů:

• Polský 30HGSA;
• Česky 14331;
• Bulharský 30ChGSA.

Oceli 30XГСА: charakteristiky

Má charakteristický zelený odstín s hustotou 7850 kg / m3 a bodem tání 1500 stupňů Celsia. Tepelná vodivost je zcela závislá na teplotních hodnotách. Tento typ z běžných ocelí konstrukčního designu vyzdvihuje vysokou pevnost a odolnost proti rázovému zatížení. Taková ocel se může úplně zhroutit při zatíženích rovných 980 MPa.

Vysoké plastické vlastnosti, mluvíme o relativním prodloužení (11%) a zúžení (50%). Stabilita a proměnné zatížení. Index tvrdosti je 50 jednotek v měřítku Rockwell.

Mechanické vlastnosti zůstávají nezměněné při konstantní expozici při teplotě nepřesahující 400 stupňů.

Ocel 30ΧГСА je nestabilní vůči korozi. Dlouhodobý kontakt s vodou povede k tvorbě rzi na povrchu slitiny.

Zabraňte vzniku koroze používají se speciální galvanické povlaky s chromem a zinkem. Jsou aplikovány metodou elektrolýzy.

Vysoká úroveň plasticity umožňuje další zpracování metodami lisování a kování. Vynikající elasticita umožňuje řezání. To se týká vystružování, frézování a další práce. Pro zvýšení produktivity je nutné provést předběžné žíhání.

Tato značka je do druhé skupiny svařitelnosti. Zvláštností provedení svařovacích operací je to, že ocelový HGSA 30 je nutně ohřát na 250 stupňů, aby se snížila pravděpodobnost vzniku trhlin.

Aplikace

Výše uvedené vlastnosti umožňují použití slitiny v různých průmyslových odvětvích:

• Ve stavebnictví jsou vyrobeny sponky, které jsou ovlivněny střídavými ohyby.
• Dokonce i moderní letadloví stavitelé používají slitinu jako materiál pro výrobu spotřebního materiálu: příruby, šachty a další.
• Ve strojírenství se vyrábějí vysoce kvalitní výrobky, které pracují s konstantními proměnnými zatíženími.

Náklady závisí na kvalitě a velikosti šrotu, stejně jako na plánovaných objemech dodávek.