Mechanické vlastnosti kovů a slitin

Základní mechanické vlastnosti

Kovy jsou široce používány, protože mohou mít různé výkonnostní charakteristiky. Nejrozšířenější jsou tyto:

1. Tvrdost je určena několika způsoby při použití příslušných nástrojů.
2. Mez pevnosti je brána v úvahu při výrobě různých částí, které jsou v době provozu vystaveny různým zatížením.
3. Elasticita je schopnost kovu nebo slitiny obnovit svůj tvar poté, co zátěž přestala ovlivňovat povrch. Kovy mají relativně nízký index elasticity.
4. Nárazovou pevností se rozumí odolnost materiálu vůči rázovému zatížení. Je zohledněna při výrobě dílů, které budou v budoucnu mít variabilní zatížení.
5. Creep je vlastností kovu nebo slitiny, která zpomaluje plastickou deformaci při působení zatížení. Parametr se zpravidla projevuje, když je vystaven vysoké teplotě, když krystalová mřížka začne znovu vytvářet.
6. Přisouzení a únava kovu. Tato charakteristika udává, jak se materiál zhroutí při vystavení velkému počtu opakovaně proměnlivých zatížení. Kromě toho poskytují vytrvalost - schopnost materiálu odolávat takovým nákladům.
7. Bod tání. Kovy a slitiny mohou procházet z pevného na kapalný pod vlivem vysoké teploty. Tavení může probíhat za různých teplot, které se nazývají jemné tavení.

Zvažme některé z nejdůležitějších mechanických ukazatelů, které jsou uvedeny v technické literatuře.

Tvrdost materiálu

Tvrdost je charakteristická určuje schopnost jeden kov odolá proniknutí dalšího pevného tělesa do něj. Tento ukazatel je jedním z hlavních, je zohledněn při výrobě různých dílů, nástrojů a výrobků.

Existuje několik metod určení tohoto indikátoru:

1. Brinell zkoumá tvrdost povrchu plynulým zvyšováním zatížení. Za tímto účelem se používá ocelová koule, která je pod tlakem pod tlakem určitý tlak. Po provedení testu se zkontroluje průměr tisku a vypočítá se tvrdost zkušebního povrchu. Tvrdost v HB je měřena.
2. Podle společnosti Rockwell se testování provádí pomocí standardního diamantového kužele. Kromě toho je také vhodná kulička o průměru 1,588 mm z tvrzené oceli. Tímto způsobem index tvrdosti se získává v určitých jednotkách měření.
3. Podle Vickurs je povrchová tvrdost určena také pomocí speciálního diamantového hrotu. Vyrábí se ve formě pyramidy se čtyřmi čelními plochami. Stejně jako při měření Brinell je špička natlakována, po níž se změří otisk prstu a provedou se výpočty tvrdosti.

Vysoká tvrdost často určuje křehkost konstrukce. Existuje mnoho různých metod, které většinou zvyšují tvrdost povrchu stanoví provádění tepelné a chemické úpravy.

Mez pevnosti

Konečnou silou se rozumí takové množství, které je číselně stejné jako největší zatížení aplikované na obraz pod napětím dělený plochou průřezu. Označuje se v kg / mm2.

Následují charakteristiky definice tohoto ukazatele:

1. Na test se používá speciální prasklý stroj.
2. Při aplikaci zatížení lze pozorovat prodloužení vzorku.
3. V určitém okamžiku se index skočí do napětí.

Po dosažení určitého indexu se vzorek začíná prodlužovat o vyšší míru. Pro přesnější stanovení maximální pevnosti je vytvořen graf, na kterém je vyznačen bod skoku rychlosti protahování.

Výnosová síla

Prakticky všechny kovy a slitiny mohou být ve dvou základních agregovaných stavech: kapalné a pevné. Výnosnost je indikátorem, který určuje napětí, při kterém v okamžiku deformace vzorku zůstává indikátor zatížení na naneseném tahovém stroji nezměněn. Tento indikátor je zohledněn při výrobě různých polotovarů, které budou později používány pod zatížením.