Typy EDM a zpracování kovů

Elektroerozivní zpracování

První průmyslová zařízení této třídy byla vyvinuta specialisty společnosti CHARMILLES TECH v polovině minulého století a stroje vybavené CNC viděly světlo koncem šedesátých let. Ve srovnání s dobře známými způsoby zpracování kovových slitin - broušení, lití, kování, technologie elektrických jisker lze nazvat nejmodernější a inovativní.

Kovy jsou elektricky vodivé materiály, takže proces zpracování elektrickým proudem je vhodný pro všechny slitiny. Pomocí EDM může provádět velmi rozsáhlý seznam aktivit: od banální vrtání nebo řezání a ukončení:

• Mletí bodů;
• Obnova povrchových vlastností;
• Zvýšená síla;
• Imitace;
• Postřikem;
• Vytváření rytiny.

Zařízení pro elektroerozivní zpracování je založeno na zvláštním principu elektrického oblouku, který vede ke ztrátě látky anodou a katodou. Krátký elektrický impuls pomáhá odstraňovat látku z anody, Pokud je pulz delší, je látka vyjmuta z katody. Elektroerozní stroj vyrábí oba typy elektrického impulsu. A zpracované prvky a pracovní nástroje jsou připojeny k zápornému nebo kladnému pólu.

U strojů tohoto typu je pouze stálý elektrický proud. Pevnosti a napětí jsou přímo úměrné charakteristikám zpracovávané kovové slitiny. Frekvence výskytu elektrických impulzů závisí na vzdálenosti / přiblížení zpracovávaného povrchu a elektrody.

Zpracování pomocí elektropulzní technologie zaměřené na vrtání nebo řezání se provádí ve speciální kapalině - dielektriku. Ve většině případů se používá petrolej, olej nebo čistá voda. Manipulace spojené s posílením, postřikováním a vytvářením povrchu jsou prováděny ve vakuu nebo ve vzduchu.

Řezání kovů

Toto zpracování se používá při vytváření dílů s komplexními obrysy, v umění šperků a vytvářet prvky z velmi tvrdých kovů. Omezení související s tloušťkou a rozměry polotovarů závisí pouze na parametrech stroje. Tato technologie se zpravidla používá ve velkoobjemové výrobě, kde není potřeba další zpracování součástí.

Mimochodem, elektroerozivní obráběcí zařízení může být vyrobeno vlastním rukama. Zde je však třeba vzít v úvahu skutečnost, že u obráběcích strojů vlastního typu je obtížné realizovat nejdůležitější výhody této technologie: všestrannost a přesnost. Koneckonců, žáruvzdorné kovové slitiny a kovy potřebují významný výdaj energie.

Průmysl používá dva typy zařízení: řezání (drát) a propíchnutí EDM. První typ je aplikován na tlusté části, druhý - pro co nejpřesnější provedení spojené s kopírováním určitých prvků.

Typy strojů

Řezání drátem

Takové stroje používají při své práci bezkontaktní technologii vzájemného působení speciálního drátu a polotovaru. S jejich pomocí můžete zvládnout různé druhy slitin. Toto zařízení je charakterizováno nejvyšší přesností zpracování, která je přibližně 0,011-0,012 milimetrů.

Šití

Kontaktní ošetření je založeno na provozu bodové elektrody. Z toho na druhé straně bude záviset na tvaru odsazení, který musí být proveden v materiálu. Takové stroje se používají pro zpracování následujících materiálů:

• Nerezová ocel;
• Slitiny kovových nástrojů;
• Kalená ocel;
• Titan.

Současně však mohou být použity i pro jiné slitiny, pokud potřebujete dělat otvory nebo otvory, a to s maximální přesností.

Domácí vybavení

Stroje domácího typu se sestavují v těch situacích, kde přesné obrábění kovových slitin se vyrábí poměrně často a v poměrně velkých objemech. Je třeba si uvědomit, že toto zařízení není snadné. Tento druh podniku se ospravedlňuje pouze v dílnách a v obchodech pro zpracování kovů.

V síti nyní najdete spoustu podrobných pokynů, které vám pomohou tuto myšlenku realizovat. Samostatné obráběcí stroje se často používají k vytváření nápisů, gravírování, řezání tenkých plechů a jiným účelům.