Ocel pro nože: srovnávací vlastnosti dobrých slitin

Tvrdší materiály mohou být náchylné k čipům. V situaci, kdy slitina má složité chemické složení, výroba bude časově náročná, a proto budou náklady na výrobek vyšší. To vše naznačuje, že není možné zvolit ideální ocel pro nůž, neexistuje žádný takový materiál, který by splňoval všechna nezbytná kritéria. A ta, která se blíží ke splnění všech požadavků, bude mnohem dražší, pokud jde o výrobu.

Výrobci

Z vybraného materiálu, který bude použit pro výrobu nože, bude záviset na tom, jak často to bude tupé, jak těžké bude broušení a jaký bude odpor k ohýbání. Neméně důležité je, jak snadno se může břit přerušit. Ale ne všechno bude záviset na stupni oceli pro nůž. Existuje několik základních vlastností, jako je schopnost ohýbat, měkkost, schopnost tupé, zlomit a závisí na tepelném zpracování výrobku.

Velmi dobře prokázané na trhu výrobci, kteří vyrábějí vysoce kvalitní nože s použitím značky 420.

Zde jsou některé z nich:

• Švýcarský Victorinox a Wenger;
• brazilská tramontina;
• Německý Magnum a Beker;
• Australská Fortuna. Americký SOG a Buck;
• Čínských výrobců. Dnes je mnoho, a proto celý seznam nemá smysl.

Absolutně se budou rozvíjet všichni výrobci vlastní technologie zpracování a výrobou oceli, díky níž jsou dosaženy vysoce kvalitní ukazatele.

Mnozí věří, že ostří je ostřejší, tím lépe. Ale to je mylný argument. Je mnohem důležitější podívat se na odolnost proti opotřebení, porovnat značky pro nože. Odolnost proti opotřebení závisí přímo na množství uhlíku obsaženého v materiálu.

U obyčejné uhlíkové oceli se zjišťuje maximální tvrdost, když je uhlík v ní 0,7%. Pokud se zvýší procento, je možné dosáhnout lepší odolnosti proti opotřebení.

Přísady z legování

Díky použití zkušeností i vědeckým metodám vyrábí hutnictví slitiny splňující nezbytné tržní požadavky. Chcete-li prodloužit životnost materiálu, můžete přidat některé přídavné slitiny:

• chróm;
• mangan;
• nikl;
• křemík;
• molybden;
• vanad;
• wolfram.

Zlepšení kvality

Díky přidání dalších prvků se legovaná ocel stává opotřebitelně odolnější a trvanlivější než běžná uhlíková ocel. Ale musíte pochopit, že přidání výše uvedených prvků bude mít smysl až do určitého bodu. Pokud je koncentrace překročena, ocel ztratí své původní vlastnosti. Takové experimenty provádějí zkušení metalurgové a nováček by to neměl dělat, aby nedošlo k poškození kovu.

Velmi dobrý přírůstek je molybden. Pokud je tato složka přidána do legované oceli, může být současně zvýšena pevnost a viskozita. Vynikajícími příklady jsou japonské čepelky, které jsou známé svým vlastnostem. Obsah molybdenu v nich činí 8%.

Volfrám, vanad a chróm mohou zlepšit pevnost materiálu, ale současně všechny tyto přísady zvyšují křehkost. Doping s chromem může poskytnout odolnost materiálu proti korozi stejně jako zvýšené řezné vlastnosti. Ale musíte pochopit, že pokud přidáte takové vylepšení, nepomůže se odpor.

Mnoho mistrů tvrdí o tom, která ocel pro nůž je nejlepší a nejvhodnější pro její výrobu. Někteří odborníci tvrdí, že nerezová ocel 440C je nejlepší a nejvhodnější volbou. Vlastnosti tohoto kovu zahrnují schopnost nebýt dlouhého otupění. Tento materiál může poskytnout z hlediska elasticity slitiny, jako je 154 CM. Porovnání se také obvykle dělí s takovými značkami jako BG-42, AT S-34. Nemají mnoho chrómu, ale molybden obsahuje až 4%. Tyto značky se nazývají kuličkové ložisko nerezové. To je způsobeno tím, že díky svým vlastnostem odolným proti opotřebení jsou mezi jinými materiály.

Další kvalitou je d2 ocel. Specifikace jsou velmi populární u výrobců ze Spojených států. V souhrnu vlastností je pozoruhodná nůžová ocel.

Existuje mnoho ocelí pro nože. Srovnání se provádí podle známých charakteristik.

Charakteristika ocelových tříd

Nůž je takový nástroj, který všichni lidé absolutně každý den užívají. Kuchyně, cestování, výlet - nikde jinde nedokáže moderní člověk bez dobrého ostří. Jedná se o jeden z nejstarších vynálezů, který prošel staletími, aniž se výrazně mění ve své formě. Ale v průběhu času se výrobní materiály změnily, tento nástroj byl vyroben z nejrůznějších slitin. Je třeba se podívat na nejznámější a nejoblíbenější třídy ocelí, stejně jako jejich charakteristiky. Poté můžete pochopit, která značka je nejvhodnější pro výrobu nožů.

1. Označte 40X13. Pokud studujete nejznámější modely domácích nožů pro kuchyni a analyzujete, jaká ocel se v nich používá, můžete pochopit, že to je 40X13. Takový materiál bude ideálně vhodný pro kuchyňské použití díky dobrým ostrým vlastnostem a odolnosti proti korozi. Materiál 420, který byl zvážen výše, je cizí analog tohoto kovu. Taková značka může být použita nejen k výrobě kuchyňských nožů. Mnoho chirurgických nástrojů je také vyrobeno z lékařské oceli (to je poměrně dobře známé jméno pro takový materiál).
2. Označení 65H13. Jaká ocel může vyrábět velmi kvalitní nože, a proto jsou často používány pro mnoho ruských výrobků. Čepel nikdy nebude rezivit. A to vše proto, že tento materiál má velmi dobré antikorozní vlastnosti. Životnost - desetiletí.
3. Označte 50X14 MF. V moderní době se tato odrůda stala velmi oblíbenou při výrobě řezných nástrojů. Vlastnosti jsou velmi podobné předchozí verzi, ale mají několik nedostatků. Velmi často se tato slitina používá k výrobě chirurgických nástrojů, stejně jako vysoce kvalitních nožů pro domácnost, průmyslových a dokonce i bojových nožů. Pokud uděláte správné tepelné zpracování, můžete získat velmi silné produkty.
4. 95X18. Nerezová ocel, která má několik vlastností na požadavky na zpracování. Pokud pozorujete všechny nuance ve výrobě, získáte flexibilní a odolný nůž. Takové čepele nebudou dlouhé. Ale možná bude koroze, pokud bude ostří vystavena dlouhodobému vystavení vlhkosti.
5. 65 G. Tato pružinová ocel. Každý, kdo kdysi chtěl udělat svůj vlastní nůž, ví o tomto materiálu, protože je velmi populární v diskusích na různých fórech. Z takové slitiny jsou kuchyňské spotřebiče velmi zřídka vyráběny, protože ocel je náchylná k korozi. Ale snaží se tento problém vyřešit přidáním ušlechtilého krytu.
6. 420. Tato značka je nejrozsáhlejší a nejrozšířenější na světě. To je důvod, proč čínští výrobci často používají. Tato ocel je nerezová. Pokud dosáhnete správného tepelného zpracování, můžete dosáhnout ohromujícího výkonu. To je důvod, proč zahraniční výrobci často používají tuto značku. Taková odrůda naznačuje, že chemické složení není hlavní charakteristikou. Životnost takového materiálu je velmi vysoká, i přes nízké náklady.
7. 60SNC. Velmi známá vysoce uhlíková ocel, z níž jsou vyrobeny nože. Mnoho známých značek vybírá tento druh oceli, protože je dobře zpracováno a má antikorozní vlastnosti. Čepele budou velmi zřídka tupé. Ale aby je uvěznili, je třeba vynaložit velké úsilí.
8. M390. Značka má vysoké řezné vlastnosti. Často se používá k vytváření lopatek. Takový materiál je stále aktivně používán pro chirurgické nástroje, které vyžadují značné nároky. Díky přidání chrómu není tato ocel náchylná k korozi. Dále je třeba poznamenat, že model M390 se používá nejen k výrobě nožů, ale také k výrobě výrobních strojů a strojů.
9. 440. Existuje několik odrůd označených "A" "B" a "C". Zvláštní pozornost by měla být věnována značce 440C, která je velmi high-tech. Každý druh má vlastní obsah uhlíku: 0,75, 0,90 a 1,20%.
10. AUS. Jedná se o japonskou verzi slitiny 440. Stejně jako v předchozí verzi existují odrůdy, které se liší obsahem uhlíku.
11. X12MF. Má velmi vysokou odolnost proti opotřebení, stejně jako pevnost. Nože budou nakonec zkorodované, a proto je lepší nechat je používat v kuchyni. Ocel má významné řezné vlastnosti a dlouhodobou ostrost neztrácí. Nože jsou často používány lovci, kteří si vybírají vysoce kvalitní nástroj.
12. ZPD-189. Tento materiál je velmi rád Japonci, protože kombinuje viskozitu, vysokou pevnost a tvrdost. Japonci používají takovou ocel, aby vyrobili své nejlepší nože. Cena výrobku bude poměrně vysoká. Proto je na domácím trhu velmi málo nožů vyrobených z takové oceli.
13. S30V. Tento materiál nejprve produkovali Dick Barber a Chris Reeve. Při výrobě karbidu vanadu se používá. Díky tomu můžete dosáhnout velké síly. Tento vývoj využívá mnoho moderních výrobců.
14. H-1. Velmi známá značka, která se používá k výrobě nožů. Mohou být použity i v moři, kde je konstantní účinek slané vody. Je velmi obtížné zpracovat. Nože vyrobené z tohoto materiálu jsou vyrobeny pro námořníky.
15. AT S-34 a 154. Vysoce kvalitní materiály. Ocel 154 je americký design, má vysoký výkon a za stejnou cenu. T-34 byl vyvinut společností Hitachi. Tyto materiály mají vedoucí postavení po celém světě.

Damask Steel

Každý odborník bude říkat, že nejlepší ocel pro nůž dosud je damašková nebo damašková ocel. Většina lidí slyšela tato jména. A všechno kvůli těmto slitinám se stalo známé od dávných dob, dokonce i oni prokázali své pozoruhodné vlastnosti pro čepelky.

Dokonce i v mnoha dobrodružných filmech zmínka o podobných materiálech, a proto mohou být považovány za nejznámější po celém světě.

Všichni pánové říkali, že nejlepší nože jsou vyrobeny z damaškové oceli. Kvalita čepele z damašku bude záviset na odborných vlastnostech výrobce, stejně jako na správném tepelném zpracování a broušení. Porovnáme-li tyto dva typy materiálů, musíme si uvědomit nadřazenost první síly. Ale při řezných vlastnostech jsou stejné.

Poškozené čepele

Dlouho se tajemství damašské oceli ztratilo a až v roce 1841 ho našel ruský metalurg, Anosov. Od té chvíle bylo možné oživit výrobu nejsilnějších zbraní v továrnách. Dokonce i v naší době jsou takové čepelky označovány za nejlepší. Během Sovětského svazu nebyly v naší zemi vyráběny kvalitní nože. Všechny produkty byly velmi špatné a nemohly splnit požadavky lovců.

A jen lidové řemeslníci by mohli dělat dobré ostří. Všichni fanoušci kvalitních nožů se k nim obrátili k výrobě.

Dá se říci, že pro určité účely je třeba zvolit určitý typ materiálu. Damašek ocel - tou nejlepší volbou, ideálně hodí pro výrobu nožů a noži, ale ne každý má finanční kapacitu na nákup takového materiálu, a proto je nutné vybrat produkt, který uspokojí i kvalitu a cenu. To je dost, aby prozkoumala ratingové slitiny.