Svařovací drát: odrůdy a vlastnosti aplikace

Odrůdy svařovacího drátu

Pro zpracování kovových slitin lze použít následující typy:

• prášek (u ocelí typu uhlíku, které byly podrobeny tepelnému zpracování);
• Hliník (pro materiály na bázi hliníku s přídavkem manganu, hořčíku a křemíku);
• nerez (vysoce nebo středně legované oceli);
• oceli (nízkolegované nebo středně legované oceli).

Výhody nerezové oceli

Tento typ výrobku je určen pro připojení oceli k obsahu niklu a chrómu v prostředí chránícím plyn. Výhody těchto přísad zahrnují:

• vynikající kvalita svařovacího švu;
• absence trhlin a dalších defektů na povrchu;
• vysoký stupeň odolnosti proti korozi;
• mírné rozstřikování kovové slitiny během provozu;
• stabilní oblouk.

Nerezový drát má také dlouhou životnost. Je vyrobena z ocelí vysokolegovaného typu s přídavkem niklu, chromu a dalších prvků, které zabraňují vzniku koroze.

Tyto spotřební materiály mohou být ze dvou druhů:

• prášek;
• kontinuální.

Ten se používá pro svařování pod tavidlem nebo pro stínící plyny. Hlavním úkolem takových výrobků je zabránit tomu, aby se vzduch dostal do spojů prvků, takže žádné plyny nemohou oxidovat nerezovou ocel.

Práškový drát představují tenké trubky s tavidlem a prvky tvořící plyny. S ohledem na skutečnost, že tento materiál umožňuje během používání bez ochranných plynných směsí, se často nazývá ochranou proti vzplanutí.

Měděné výrobky

Tento typ prvků má stejné výhody jako výrobky z nerezavějící oceli, ale měděné výrobky umožňují snížit spotřebu špiček.

Produkt mědi je zpravidla navinut na plastových kazetách. Toto "krytí" zvyšuje produktivitu velitele. Umožňuje také rychlé spuštění svařovacího oblouku.

Vodič z oceli

Používá se v mnoha oblastech, včetně průmyslu a stavebnictví. Tento typ drátu je klasifikován podle několika kritérií, včetně průřezu, pevnosti a materiálu, který byl použit při výrobě.

Existuje mnoho druhů ocelový drát - pružina, lano, zesílení, svařování a další.

V některých případech se na ocelové prvky aplikuje měděný povlak, který je určen k ochraně materiálu před oxidací a ke zlepšení elektrické vodivosti.

Díky práci s ocelovým drátem jak v toku, tak v plynovém prostředí. Jedná se o nejvhodnější variantu svařování argonem. Jako legující prvky Používají se mangan, nikl, titan, wolfram, molybden a chróm.

Hliníkový drát

Používá se pro poloautomatické svařování kovových a hliníkových konstrukcí. Hliníkový svařovací drát má ve svém složení stejnou slitinu, která určuje následující vlastnosti svaru:

• vysoký stupeň pevnosti;
• opakovatelnost odstínu svařovacího švu;
• vysoká odolnost proti korozi.

Často se tyto výrobky používají v strojírenství a stavbě lodí, stejně jako v jiných oblastech, kde se předpokládá vzájemná součinnost produktů s vodou. Tento materiál je lehký a tvárný. Používá se pro spojování dílů z hliníku a nerezové oceli.

Práškové spotřební materiály

Používá se pro svařování prvků z různých uhlíkových ocelí. Důležitým bodem úspěšného výsledku je absence plynných médií. Práškové výrobky se nazývají rouno jiným způsobem. To je způsobeno skutečností, že uvnitř produktu jsou dutiny, které jsou naplněny rounem (prášek). Prvek obvykle obsahuje od patnácti do čtyřiceti procent. Přesná hodnota je obvykle uvedena na obalu spotřebního materiálu.

Výhodou použití drátěného drátku je vysoká kvalita lepení, snadné odstranění strusky, stabilní oblouk.

Drát práškového typu je často zaměněn s ocelovým. Prvky typu fleece je lepší přidělit v samostatné kategorii. Důvodem je, že použití fleece zvyšuje kapacitu a kvalitu poloautomatického svařování několikrát.

Výsledek svařování kovu závisí na parametrech použitého spotřebního prvku. Mnoho svářečů doporučuje používat univerzální "spotřební materiál", avšak nejsou vždy relevantní. Například univerzální výrobky nefungují velmi dobře při použití bez ochranných plynů.