Více pil pro dřevo: typy, popis a výhody

Tento typ průmyslových zařízení je specializovaná technika určená výhradně pro zpracování dřeva. Zařízení Multiblade je velmi jednoduchý a snadno použitelný nástroj, díky němuž můžete dřevo hromadně řezat podle stanovených parametrů. Kromě toho lze v jednom běhu na výstupu získat několik kvalitních desek najednou, vyrobených s nejvyšší přesností zpracování.

Proto díky použití multi-pilových strojů ve výrobě, kvalitní materiály ve velkém sortimentu. Současně je možné vyrábět nejen hotové desky a plátna ze dřeva, ale také různé řezy nebo frézování. Multiblade stroje mají vysokou přesnost zpracování materiálu ve srovnání s jinými analogy dřevoobráběcích zařízení.

Rozsah vícebřehacích strojů

Toto zařízení má zcela odlišné funkce, takže má poměrně širokou škálu aplikací. Navíc takové stroje mohou být použity nejen v průmyslu pro hromadnou výrobu dřevěných materiálů, ale také pro individuální účely. Hodně závisí na modelu pily, její síle a také počet pily, které jsou vybaveny zařízením a jejich polohou.

• Často se jednotka používá trvale k řezání velkých a širokých desek pro kratší nebo úzké řezivo.
• Poměrně populární schéma pro používání stroje na území Ruské federace je použití pily se zkosením a pilovým rámem. Spodní čára spočívá v tom, že jednotka s více pilami je prvním běžcem a již z vozíku vyrábí hotové dřevěné desky.
• Velmi často se piliny používají ve stejnou dobu jako frézovací a dlážděcí linky. Poslední možnost není levná. Proto je nejčastěji používán ve velkých dřevozpracujících podnicích. Princíp činnosti je, že pilový kotouč může řezat velmi velký dřevěný nosník do několika samostatných polotovarů.

Podniky vybavené víceúčelovými pilami významně zvyšují výrobu kvalitního řeziva, což zvyšuje úroveň ziskovosti a poptávky po výrobcích.

Odrůdy strojů

Existuje několik hlavních typů multi-pilových strojů používaných v dřevozpracující výrobě.

• Protahovací stroje aPoužívá se pro řezání dřeva podélnou metodou. Princip činnosti je, že souhrnné výstupy současně přenášejí paprsek se dvěma okraji, dvěma deskami a dvěma neřezanými deskami. K dispozici jsou jednohřídelové a dvouhřídelové. Proces řezání pilou trvá jen pár minut.
• Vybavení používané k přihlášení jednoho velkého logu na několika malých deskách, se nazývá rampa. Princip jednotky spočívá v tom, že řezací nástroj, umístěný ve speciálním pilařském rámu, provádí řezání vstupního dřevěného polotovaru. V tomto případě mechanismus (ojnice), který je zabudován do stroje, umožňuje provádět vratné pohyby.
• Pro nejvyšší kvalitu řezání dřeva pro jednotlivé lemovací materiály, nejčastěji používají diskové stroje. Na rozdíl od nosníků a rámových strojů má multi-pila disk vyšší výkon a lepší kvalitu výsledného materiálu. Jako nástroje pro řezání dřeva působí pily ve formě disků.

Který typ stroje si zvolíte, do značné míry závisí na tom, jaké jsou cíle výrobce. Koneckonců, při výběru techniky je třeba vzít v úvahu mnoho parametrů zařízení, které přímo ovlivňují produktivitu práce a kvalitu získaného materiálu.

Pravidla pro výběr modelu pro multiblade zařízení

Před zahájením nákupu strojů je nutné stanovit základní parametry zařízení, z nichž bude záviset nejen množství vyrobeného materiálu, ale také kvalita výrobků. Takže, na co bych se měl podívat?

• Rozměry stroje. V případě velkých dílen a velkých výrobních zařízení jsou vhodné velké velkoplošné pilové stroje a pokud je prostor omezen, je třeba vybrat modely, které jsou méně objemné.
• Počet vestavěných řezných nástrojů, tj. Počet pilařů, které lze současně propojit pro zpracování dřeva.
• Rozměry polotovarů, které lze umístit do zpracovatelského stroje.
• Ne každý stroj dokáže zpracovat například husté nebo zmrzlé dřevo. Proto je velmi důležité znát přípustné vlastnosti materiálu, který má být zpracován na stroji. To zahrnuje takové parametry dřeva jako rozměry, hmotnost, hustotu, šířku a délku výrobků.
• Důležitým parametrem je výkon motoru, který je vybaven strojem.
• Ve většině moderních multi-pilach od předních výrobců je možné měnit vzdálenost mezi disky.
• Rozměry a průměr kotoučů pro řezání dřeva.
• Rychlost a doba řezání materiálu.
• Způsob dodávání polotovarů ze dřeva: válce, mechanické nebo pásové stroje.
• Počet aktivních hřídelí: jednoosý nebo dvouhřídelový agregát. Kromě toho je stroj s jedním hřídelem mnohem jednodušší než dvouhřídelový stroj.

Další informace těžké a husté odrůdy dřeva, skutečnou je přítomnost speciálního monitorovacího zařízení, které je schopno včas zabránit přetížení elektrárny. Existuje také řada dalších parametrů, které ovlivňují vlastnosti strojů - přítomnost nucené ventilace, čištění čipů, řízení rychlosti a mnoho dalšího.

Co je součástí sady obráběcích strojů

Bez ohledu na model jednotky mají všechny společné konstrukční prvky. Kompletní sada obsahuje tak podrobnosti jako:

• zařízení pro řezání materiálu - může mít jako jednu a najednou několik výsečových uzlů, na kterých jsou kotouče namontovány. Jednoduše řečeno, v závislosti na modelu zařízení, může mít několik řad pilových kotoučů, které jsou umístěny buď svisle nebo vodorovně;
• integrální součástí je rám, na kterém jsou vždy umístěny hlavní prvky jednotky. Kromě toho v některých modelech může být rám napájecí vedení pro materiál, který je vybaven koly pro přepravu;
• Stroj se skládá z elektrárny, která zajišťuje otáčení disků pro řezání řeziva (vratné nebo rotační);
• Součástí pila je také systém podávání polotovarů, který je zařízením s několika hřídelemi opatřenými ostrými hroty. Díky tomuto prvku zařízení se ukázalo, že je dosaženo rovnoměrného pohybu řeziva v celé oblasti řezání. Tento strojový mechanismus je zodpovědný za přesnost a kvalitu řezání dřevěných nosníků a vozíku.

V tomto případě se agregáty mohou mezi sebou lišit počtem hřídelů, přípustnou šířkou polotovarů, způsobem dodávky řeziva a výškou řezu.

Výhody multi-pilových strojů

Na základě názvu zařízení lze chápat, že je navržen tak, aby několikrát vykonával několik základních funkcí pro zpracování dřeva, což několikrát zvyšuje produktivitu práce. Kromě toho mají multi-pily přídavné výhody ve srovnání s podobnými zařízeními.

• Tento typ zařízení mnohem produktivnější, než jeho starší předchůdci (například technologie rámců nebo pásky), což potvrzují příslušné ukazatele.
• Výrazně vyšší přesnost při řezání stromu, což je dosaženo díky nastavitelné šířce řezu.
• Několik dalších pily pracuje současně.
• Z hlediska konstrukčních vlastností tohoto typu zařízení je mnohem lehčí a menší. To znamená, že neexistují žádné objemné mobilní uzly se silnou setrvačností, které zajišťují spolehlivost obráběcích strojů a prodlouženou životnost.
• Díky síle pilových listů jsou náklady spojené s jejich výměnou nebo ostřením výrazně sníženy.
• Nízká spotřeba energie v procesu provozu multi-pilařských jednotek, umožňuje ušetřit v podstatě peněžní prostředky každého podniku.
• Odlišují se v hloubce řezu.
• Zařízení je nenáročné při údržbě.
• Rychlost a kvalita řezných surovin.
• Použití řezání při výrobě ušetří pracovníkům značný čas.
• Všechny moderní modely jsou vybaveny automatickým chladicím systémem, který chrání zařízení před silným přehřátím.
• V pilařském zařízení je mnohem méně odpadu než jiné druhy dřevoobráběcích strojů.
• Chcete-li pracovat s takovým strojem, nevyžadujte vysokou úroveň dovedností zaměstnanců.
• Dostupnost na trhu průmyslových zařízení.
• Maximální úroveň bezpečnosti při práci na stroji.
• Může být použita nejen jako samostatná jednotka. Vzhledem k tomu, že zařízenío Snadno integrovaný do hlavních proudů pily, což umožňuje vytvořit efektivní a efektivní dřevozpracující výrobu.
• Pro tuto techniku ​​je typická jednoduchá kontrola, která nevyžaduje speciální dovednosti a trénink.

Výhody jsou zřejmé, což je důvod, proč mnoho malých a velkých výrobců nakupuje dřevoobráběcí multiblade stroje, upřednostňovalo opustit složitější zařízení v minulosti.

Jak správně provozovat mulčování

Je třeba poznamenat, že kvalita výstupních materiálů přímo závisí nejen na parametrech stroje, ale také na provozních pravidlech stroje. Aby nedošlo k odmítnutí produktů během zpracování a prodloužení životnosti stroje, dodržovat určitá pravidla.

• Pro efektivní práci na zařízení je nutné zajistit, aby napájecí vedení vždy odpovídalo geometrii vzhledem k obrobku.
• Vzhledem k tomu, že každý model má svůj vlastní typ dřeva, je vždy nutné vybrat správný materiál pro zpracování.
• Jeden by měl vždy dávat pozor na stupni broušení kotoučových pil, a pokud je to nutné, je třeba odstranit a zostřit nebo změnit v nových jednotkách.
• Nikdy nepřeplňujte zařízení, protože v tomto případě bude produktivita stroje výrazně snížena a rychlost posuvu materiálu klesne. V nejhorším případě může jednotka selhat.
• Vždy následujte technické doporučení výrobce, které jsou uvedeny v návodu k jednotlivým modelům zařízení.
• Provádějte systematickou diagnostiku zařízení, aby se zabránilo možným závadám nebo odchylkám v provozu.
• Po práci s jednotkou se doporučuje odstranit z ní prach, štěpky a další nečistoty.
• Proveďte systematické mazání součástí, vyměňte mazadla v motoru a vyměňte některé součásti. Četnost těchto opatření je uvedena v pokynech pro konkrétní jednotku.

Pokud budete vždy dodržovat pravidla pro provoz zařízení, bude trvat déle než jeden rok. Ignorování doporučení výrobce výrazně zkracuje dobu provozu pily bez ohledu na jeho model a technické možnosti.