Hoblík: typy a princip činnosti, výhody a nevýhody

Typy spojovacích strojů

Výrobci nabízejí dva typy spojovacích strojů: jednostranná a oboustranná.

• Jednostranné stroje. Zařízení se používá k hoblování prkna a dříví o délce až 1,5 m. Podávání polotovarů se provádí rychlostí až 10 m / min. Při jednom průchodu je zařízení schopno zpracovat pouze jeden povrch. Jednostranná hoblovačka může být provozována jedním operátorem.
• Dvoustranné obráběcí stroje. Díky speciálnímu designu jsou dvoustranné spojovací stroje schopné zpracovávat dvě sousední části v jednom průchodu. Jsou vybaveny válečkovým automatickým podavačem ADF a jsou vhodné pro to, abyste si během práce mohli vybrat správné drážky a fugy. Toto zařízení může obsluhovat několik pracovníků.

Princip činnosti

Hřídel nože je hlavní součástí spojovacího stroje, do kterého jsou namontovány řezné nože. Je připojen k rámu stroje tak, aby zadní část stolu byla vyrovnána s obvodem nožů nože, zatímco zadní část zůstává nepohyblivá. A přední část namontujte výšku. Jeho výška by měla odpovídat tloušťce vrstvy, která je odstraněna z dřeva.

Zásobník dřeva je dodáván v manuálním režimu nebo pomocí automatických podavačů po zapnutí stroje, Když se hřídel s noži začne otáčet. Nože, povrch obrobku zpracovávejte a naprosto hladce. Každá strana musí být zpracována několikrát, v závislosti na vzhledu dřeva. Některé spojovací stroje již mají vestavěný dopravník, a pokud ne, mohou být vybaveny takovým mechanismem. Napájecí mechanismus je vhodný, protože:

• Dřevo lze přivádět ve vhodném režimu.
• Automatické podávání chrání osobu, která pracuje na stroji, před zraněním.

Výhody

Hlavním úkolem spojovacího stroje je připravit dřevěný obrobek, aby mohl být v budoucnu zpracován ještě přesněji. Výhody zařízení:

• Přístroj umožňuje provádět mnoho různých operací.
• Můžete zpracovávat velké paprsky.
• Je dobré plánovat detaily pro nábytek, například nohy na stoly a židle.
• Část je zakřivená zakřivením: podél roviny nebo podél okraje.
• Pokud je třeba výrobky zkosit pod úhlem, použije se také toto zařízení.
• Mějte dostupnou cenu.

Je třeba vědět, že není možné plánovat tloušťku podle tloušťky průmyslových a domácích přístrojů Fugan. Další zařízení není navrženo pro manipulaci s paralelními povrchy.

Kritéria pro výběr spojovacího stroje

Při výběru dřevoobráběcího stroje pro vaši dílnu je třeba vzít v úvahu: šířku tabulky v šířce, stejně jako polotovary, počet nainstalovaných nožů, čistotu zpracování.

• Šířka stolu a polotovary. Šířka zařízení je rozdělena na tři typy: lehké, střední a těžké. Vyrábíme modely s šířkou hoblovacího povrchu 250, 400, 500 a 630 mm.
• Nože. Několik nožů lze upevnit na hřídel hoblíku. Profesionální vybavení zahrnuje stroje, které mají 3 až 4 nože.
• Čisté zpracování. Rychlost otáčení hřídele nože určuje, jak dobře se dřevo ošetřuje. Nejběžnějším typem zařízení je elektromotor s výkonem 5 až 5,5 kW s rychlostí 4700-5000 za minutu.

Je třeba vědět, že kvalita polotovarů závisí na průměru hřídele nože. Čím větší bude jeho velikost, tím vyšší bude obvodová rychlost řezání, čímž se vytvoří vysoce kvalitní obrobky. Proto, výběr spojovacího zařízení, první věc věnovat pozornost této části.

Několik operací současně pomůže kombinovaný hoblík. Proto většina velitelů, kteří si koupili stroj, si zvolí tento konkrétní model. Funkční zařízení provádí operaci v krátkém čase, čímž šetří váš čas. Například hrana obrobku se zpracovává okamžitě ze dvou stran (zadní a přední).

Nastavení zařízení

Začínáme pracovat, první věcí je správné nastavení zařízení. Nastavení zahrnuje: ostření a montáž nožů, kontrolu paralelnosti nožů, určení tloušťky vrstvy, kterou je třeba odstranit, nastavení rychlosti přívodu dřeva.

• Při spouštění zařízení začínají pracovat nože. Každý nůž má zaoblený úhel 40 stupňů a zkosení. Stříkají je ostřím nožů. Poloměr zakřivení by neměl překročit 8 mikronů.
• Přední a zadní stoly jsou spuštěny a teprve potom jsou nože instalovány v hřídeli. Povoleno až 2 mm čepele vyčnívají za okraj štěpky. V tomto případě by hřídel neměla vyčnívat více než 2 mm.
• Aby bylo zajištěno, že jsou nože instalovány přesně, použijte speciální indikátor. Rozdíl mezi noži o délku 100 cm by neměl být vyšší než 0,1 mm.
• Když jsou nože instalovány, jsou nastaveny tabulky, vodicí pravítko a podavač.
• Po přípravě proveďte zkušební provoz zařízení.

Pokud zařízení nepracuje správně nebo s odchylkami, je nutné další nastavení.

• Příliš krátké dřevo někdy vytáhne z nože, což může poškodit pracovníka. Pokud je obrobek příliš dlouhý, nebude s ním pracovat. Proto je lepší vybrat dřevo, jehož délka je 1-1,5 m.
• Zkušený velitel okamžitě určí požadovanou tloušťku vrstvy, která má být odstraněna. Pokud takovou dovednost nemáte, zkuste plánovat.
• Stůl je třeba trochu snížit, pokud po naplánování přípravku nedošlo k nedotčeným místům. Řezání se provádí dvakrát s chybou větší než 2,5 mm. Když je výška nastavena, určete vzdálenost mezi deskami a okraji nožů. Mezera 2 mm se považuje za nejpřijatelnější. Při překročení těchto parametrů se dřevo začne trhat kusy. Fréza se deformuje, je-li velikost mezery menší než 2 mm.

Výrobci spojovacích strojů

Výrobci firem nabízejí řadu spojovacích strojů libovolné konfigurace za odlišnou cenu a kvalitu. I při malém rozpočtu si můžete vybrat pro sebe funkční a kvalitní zařízení pro zpracování dřeva. Výrobky zahraničních výrobců, jako jsou GRIGGIO a Stomana, mají přijatelnou cenu. A analogy domácích firem i zahraničních produktů se vyznačují poměrně vysokými ukazateli.

Stroje, určené pro průmyslové podniky, jsou drahé. Jejich cena závisí na výrobci a součástech. Přibližné náklady na vybavení je 150-200 tisíc rublů. Pro vlastní potřeby si můžete zakoupit domácí vybavení. Má za přijatelnou cenu 15 až 20 tisíc rublů. V současné době je model SF-400A přední mezi spojovacími zařízeními. Jeho cena je asi 100 tisíc rublů.

Hoblík pracuje spolehlivě, a všechny technologické operace jsou prováděny kvalitativně, s řádně vybraným zařízením.