Zvláštnosti samostatné výroby potrubí

Stroj umožňuje ohýbat potrubí na jednotlivé velikosti a nastavit požadovaný stupeň. Například na rohu domu začala proudit potrubí přímo do "kolena", pak by měla být provedena výměna, ale pokud ohýbáte trubku ručně pomocí páčidla, tvar se ukáže jako křivka. A pomocí zařízení může být segment uskutečněn i při minimálním výdeji fyzické práce.

Charakteristika a princip činnosti ohýbače trubek

Přístroj je určen k instalaci, stejně jako pro ohýbání desek a podobných materiálů. Ale častěji se používá pro ohyby a kování. Celá kategorie ohybů se provádí podle následujících standardů:

• mít poloměr: 1,0 DN a 1,5 DN;
• stupeň rotace je 45, 60, 90 a 180.

Tyto parametry nelze použít ve všech situacích. Proto, abyste získali požadovaný tvar konstrukce trubek, měli byste použít ohýbačku trubek. To může být ruční a mechanické.

Instalatéři a kováři nemohou bez speciálního stroje pro ohýbání kovových trubek, desek a tvarovek. Zvláště pro ty, kteří se rozhodli vybudovat vlastní ruce, různé budovy, například: nestandardní ploty, klenuté konstrukce, skleníky a mnoho dalšího.

Důležité! Domácí ubytování není omezeno na domácí použití, takže může být využito pro poloprofesionální aktivity. Cena za tovární zařízení je poměrně vysoká, a proto může ohýbačka trubek vlastní silou výrazně snížit náklady na hotovost.

Zařízení pro ohýbání trubek je klasifikováno podle:

• způsob nárazu s tyčí (typ kužele) a válcování (válečkový typ);
• typ pohonu, který může být manuální, elektrohydraulický, elektrický a hydraulický;
• úroveň mobility (přenositelná a nepřevoditelná).

Zařízení funguje takto:

1. Běží v. Tato metoda zahrnuje upnutí jednoho konce trubky a pro provedení ohybu se používá pevná šablona. Tlakové válečky jsou navrženy podél obvodu šablony pro spuštění výrobku.
2. Natáčení. Práce na tomto přístroji se skládají z následujícího principu: trubice je přitlačena proti pohyblivému válečku, na něm bude navíjeno. Výrobek prochází rotujícím válečkem se zvláštním dorazem - součástka je namontována v počátečním bodě ohybu.
3. Typ kuše. Zařízení je vybaveno válečky v počtu dvou kusů, které se používají k instalaci produktu. Dláto hraje roli ohýbání a nachází se na pohyblivé tyči. Materiál je pevně uchycen a střed sekce je stlačen do požadovaného tvaru.
4. Válcování a válcování. Pomocí zařízení se třemi válci získáte požadovaný poloměr ohybu. Konstrukce se skládá z jednoho centrálního válce a dvou podpěrných válečků. Pomocí centrálního válečku se vyvíjí tlak na trubku, která se posune tak, aby se dosáhl požadovaného poloměru.

Ohýbací ohýbač je považován za univerzálnější. V jiných variantách ovlivňuje použitý vzor poloměr ohybu.

Konstrukce nejjednodušší rampy šablon

Tato verze stroje je vyrobena ze dřeva. Ruční ohýbač trubek může být bez tlakového válce, a pokud je nainstalován, použije se pro tenkostěnné trubky. Hlavním materiálem je pevná deska o tloušťce větší než je průměr ohýbaného výrobku. Například průřez trubky: 30 mm, pak je materiál vybrán pro tloušťku 40 mm.

Během práce může obrobek vyskočit, a proto je pro dosažení pohodlí ohýbání provedeno profilování šablony na čelní straně. Pro tyto účely je žlab vytvořen ze dřeva. Vezměte dvě desky a nakreslete jednu obličej. Aby nedošlo k chybám během montážního procesu, doporučujeme nejdříve vytvořit výkres.

Pokud se ruční ohýbání používá pro skládání produktu, šablona je upevněna na pevné základně. Zastávka je namontována na levé straně (pro praváky). Mezi dorazem a šablonou prochází trubka a ohýbání se provádí do té míry, že výrobek nedosáhne požadovaného poloměru. Práce by měla být prováděna s velkou pečlivostí, protože materiál může vyskočit ze šablony.

Demontovatelná šablona háčků

Aby byl výrobek poskytován s velkým poloměrem, je tento typ potrubí konstruován z jednoduchých materiálů. Chcete-li zjednodušit úkol, můžete se zbavit konstrukce šablony ze dřeva. Namísto toho fixuje háčky na základnu. Jsou umístěny podél obvodu daného poloměru. Zařízení je vhodné v tom Vždy existuje možnost měnit stupeň ohýbání. K tomu dochází k přeskupení pouze kovových háků s jiným definovaným úhlem.

Tento návrh se používá také pro ohýbání ocelových trubek s velkým průměrem. Ale k provedení takového nemožného úkolu se používají naviják a silné háky.

Stroj s tlakovým válečkem

Obrys takového zařízení je o něco komplikovanější a je vybaven tlakovým válečkem. Ohýbač trubek je vyroben z kovu i dřeva. Pro ohýbání měkkých kovů jsou nezbytné dřevěné kolečka, například měď a hliník. Takový materiál nezpůsobí deformaci produktu. Pro výrobu stačí použít překližky, které jsou fixovány v několika vrstvách a dřevěné tlusté desky.

Pákový ohýbač se středovým a přítlačným válečkem

Pohyblivé a pevné válečky tvoří základ tohoto domácího zařízení. Jsou schopné poskytnout působivému kruhu obrobek. Design je vyroben převážně z kovu nebo dřeva. Ohýbání trubek se vyrábí za poměrně krátkou dobu. Upínací a centrální válec je vyroben z kovu. Držák má tvar U. Velikost zařízení závisí na zatížení, čím větší je, tím je lepší ohýbat trubky velké části.

Osa pro centrální válec je bezpečně připevněna k základně. Tento držák se musí otáčet. Na druhé straně je rukojeť namontována na držáku z válce, jedná se o páku a její délka ovlivňuje ohebnou sílu. Pokud je to krátké, bude to mimořádně obtížné. Pákový ohýbací stroj snadno řídí různý poloměr ohybu výrobku.

Typ vinutí

Pro ohýbání kulatých předlitků se používá hydraulický ohýbač. Zařízení je vybaveno silnou kladkou a výrobek je instalován na ohybový bod. K upevnění kladky je silný rám, jehož základna je vybavena tyčí. Tento mechanismus funguje na úkor jack. Pomocí hydraulického nástroje tyč vytváří silný tlak, který je aplikován na páku a potom na řemenici a na ní je navíjena trubka. Na obvodu řemenice jsou otvory, se kterými je spojena otočná páka.

Pro vlastní mechanický ohýbač potrubí můžete použít zdvihák. Musíme však pochopit, že když pracujete s takovým zařízením, musíte udělat velké fyzické úsilí.

Koleják kuše

Takový ohýbač trubek se podobá kuše a z tohoto důvodu se nazývá to. Rám je navržen tak, aby byl základem návrhu. Je sestaven z kanálu a rohu, spojení je provedeno svařováním. Z vnitřku rámu je pár pohyblivých válečků, kde je nainstalován zdvihák. Jeho botka vytváří tlak na trubku s následným ohnutím. Tyto stroje, vybavené přítlačnou patkou a pohyblivými válci, jsou určeny pro ohýbání trubek s kruhovým průřezem. Pokud se použije výrobek jiného tvaru, například profil, pak je pravděpodobné, že v okamžiku ohýbání trubek nastane deformace.

Elektrické pohonné zařízení

Stroj s elektrickým pohonem umožňuje snadno měnit poloměr ohybu potrubí. Existuje několik způsobů konstruktivního provedení: první možnost zahrnuje rotační válečky pro zbytek, které jsou umístěny na rámu. Patří sem kolo, kterým se obrobek rolí. Podstavec a boky konstrukce jsou vyrobeny pouze z kovu. Za účelem pohonu pohyblivého válečkového válce se používá spirálový převod. Druhá verze stroje umožňuje nastavit minimální poloměr ohybu - to se provádí změnou umístění válečků.

Hrubý ohýbač profilových trubek

Univerzální zařízení, které umožňuje práci s kruhovými i profilovými trubkami. Pro výrobu hrubého zařízení je zcela možné použít dřevo, ale upevňovací prvky, náprava, válečky a stopka jsou vyrobeny z kovu. Otočný knoflík pro pohyb válečků může být vyroben ze dřeva. Namísto dřevěného materiálu je povoleno použití polymeru. Proces tažení zpracovávaného potrubí je způsoben lisovacími rotujícími válci. U některých vlastních ohýbačů trubek je výrobek podepřen podpěrnými koly.

Výroba výrobků

Prakticky všechna výše uvedená zařízení jsou určena pro ohýbání kulatých trubek. Například na hácích se nezjistí provedení ohybu přípravy čtvercového tvaru. Pro tyto účely se používá válcovací ohýbač pro válcování profilového kovu. Pokud pečlivě prostudujete jednoduchou montážní technologii, je možné vytvořit praktický a pohodlný stroj. Materiály budou vyžadovat:

• 3 hřídele;
• kovový profilovaný rám;
• válečky;
• jack.

Pokyny pro montáž:

1. Kovový rám je vyroben z kovových profilů, takže nelze zabránit svařování. Zařízení musí být pevně uchyceno k vrcholu stolu, proto jsou upevňovací prvky upevněny pomocí svařování ve spodní části rámu. Mezi horním a spodním hřídelem budou namontovány dvě svislé podpěry: od jedné vybrané strany nebo uprostřed. V oblasti, kde chybí opěrka, bude válec s profilem fixován, musí být upevněn na šrouby. Chcete-li zvednout mechanismus, použije se zdířka.
2. V té části rámu, která se bude pohybovat, je nutné svařovat hřídele. Jsou umístěny po obou stranách: vpravo a vlevo. Pro třetí upínací hřídel jsou vyrobeny speciální podpěry. Měla by být také chycena.
3. V této fázi se staví ocelová rukojeť. Připevňuje se k přítlačnému válci svařováním.
4. Aby bylo zajištěno, že ohýbaný výrobek během provozu nezaskočí, je nutné vzít svislé válce a hřídele, které musí být mezi listem a bočním hřídelem. Při práci bude trubka procházet kolem kola a tenkého hřídele - což zachová stabilitu a zabrání střihu profilového výrobku.
5. Na konci práce je na pohyblivou část profilu připevněna zdířka. Nástroj může být použit jakýkoli - obyčejný regál nebo hydraulický válcový. Pro pohodlí je část pevně připevněna k rámu.

Odborný posudek

Většina odborníků s velkým zážitkem dospěla k takovým závěrům:

1. Odborníci doporučují používat zařízení se dvěma rotujícími podpěrnými koly. Konstrukce je obtížnější, protože rotace se přenáší současně na dvě části.
2. Jak říká pán, pro pohodlnější použití by měl být válec umístěn pod rámečkem. Koneckonců, v tomto případě můžete volně řídit proces ohýbání produktu a podpůrná horní konstrukce nebude překrývat pohled.
3. S každým ohýbačem trubek je snadné pracovat. Princip přístroje je založen na nejjednodušších mechanikách. Polotovary malého průřezu mohou být ohýbány konvenčním ručním zařízením, ale kovový plast, nerez a potrubí z jiných materiálů vyžadují profesionální nástroje.
4. Pro snížení nákladů na čas a fyzickou pevnost je nutné vytvořit elektrohydraulický ohýbač trubek. Toto zařízení je určeno pro profesionální použití. Konstrukce se skládá z elektromotoru, hřídelů a zdířek - všechny detaily jsou připevněny k rámu.

Před montáží se provádí výkres zařízení.