Ruční ohýbačka: domácí ohýbačka z nerezové oceli

Manuální ohýbačka - popis a vlastnosti zařízení

Existují tři jednoduché způsoby, jak můžete vytvořit jednoduchou verzi tuby doma. Stačí, abyste měli nějaké dovednosti v oblasti kovoprůmyslu, abyste mohli pracovat s elektrickým svařováním a také pochopit technické výkresy. Pokud máte k dispozici malou dílnu s kovoobráběním nebo kovoobráběním, pak výroba samořezného ohýbače trubek bude velmi jednoduché. S návodem krok za krokem může být nástroj postaven za několik hodin.

Ujistěte se, že vytvořením domácího nástroje je účelné řešení, stačí věnovat pozornost nákladům na tovární modely. Vlastní montáž bude stát mnohokrát levnější než nákup v obchodě. Kromě toho takové zařízení může být šité na míru vašim osobním potřebám, uskutečňování potřebných změn v základní konfiguraci, vzhledem ke specifičnosti budoucího provozu.

Jaké jsou typy

Samonosné ohýbací stroje jsou prováděny v jednom ze čtyř existujících typů:

1. válcování
2. vinutí
3. kuše
4. run-in

Každý stroj má své vlastní konstrukční charakteristiky a rozsah použití, takže při výběru vhodného řešení zvažte několik důležitých bodů. Například ohýbání měděných a tenkostěnných ocelových trubek se nejlépe provádí na válečkovém ohýbači.

Je vytvořen ve stacionárním provedení s elektrickým pohonem nebo zcela manuální. Druhá možnost může být použita přímo na váhu.

Zvlášť mobility vyznačuje mobilní ohýbačku, které jsou nepostradatelné pro vytápění nebo sanitární zařízení - stroj může trvat na staveništi pohybovat na ulici nebo na jakémkoli místě. Vzhledem k kompaktní velikosti a nízké hmotnosti může být volně umístěn v kufru instalatéra nebo svářeče. Většina modelů váží méně než 1-2 kilogramy.

Zamýšlené použití zařízení

Ohýbačka trubek pro profilové trubky je velmi populární vybavení na trhu nejdůležitějších nástrojů pro domácí dílnu. Dnes se používá v různých oblastech, včetně:

1. bytové a komunální služby;
2. různé oblasti průmyslu;
3. a mnoho dalších.

Předtím, než přemýšlíte o nákupu nebo výrobě takového zařízení, musíte pochopit princip své práce a přečíst si krok za krokem průvodce vlastní tvorbou.

Většina moderních modelů dokáže vyřešit řadu problémů. Mezi ně patří:

1. Změňte směr trubek z libovolného úhlu. Někdy je povolen úhel až 180 stupňů.
2. Zpracování trubek s různými průměry (rozsah se pohybuje od 5 do 1220 milimetrů).
3. Deformace trubek různých typů (můžete použít hliník, ocel, litinu a dokonce plastové výrobky).

A pokud změníte tvar plastové trubky vlastním úsilím, udělat podobnou akci s kovovou konstrukcí je poměrně problematické. V tomto případě bez použití profesionálního vybavení prostě nemůže dělat.

Naštěstí existuje několik řešení pro tuto situaci:

1. Zajistěte profesionální zařízení pro ohýbání trubek.
2. Vezměte vhodný nástroj od přítele nebo najmete speciální společnost.
3. Snažte se vytvořit zařízení sami, řízené stanovenými pokyny a tipy.

Pokud je problémem občasné ohýbání trubek a zpracování kovových konstrukcí, nákup profesionálních zařízení je neúčinný a nákladný. Místo toho je lepší najít příslušné výkresy a pokyny k videu a poté rozvíjet zařízení sami. Při správném přístupu můžete tento problém vyřešit během několika pracovních hodin.

Domácí ohýbačka

Pomocí tohoto nástroje je možné provádět přesné ohýbání trubek pod úhlem 180 stupňů s malým poloměrem. Přesný poloměr je určen průměrem potrubí na speciálním stole. Chcete-li upravit poloměr, doporučujeme vyměnit opěrný válec. Taková operace by se měla uvažovat při vytváření vlastního potrubí.

Důležitý parametr zařízení je délka volného konce od místa připojení k ohybové zóně. Pokud se ohýbání trubky provádí v jakémkoli bodě po délce, věnujte pozornost pouze průměru trubky a poloměru ohýbání.

Pokud máte v úmyslu vytvořit doma produktivní zařízení, věnujte pozornost základním výkresům a fotografiím modelů v továrně. Po pečlivém prozkoumání příslušných informací je možné pokračovat v vývoji technologické schémy a další výrobě.

Aby nedošlo k vyjímání celého opěrného válečku, můžete to udělat s jeho polovinou. V takovém případě bude nástroj co nejlehčí a zachová si své schopnosti.

Nástroj pro velké poloměry

V případě, že cílem je vyrobit oblouk pro skleníky nebo vrchlík horní část plotu nebo kované prstence, může být použit pro tento válcovací stroj s válečkovým typem jedné a dvou opěrných přítlačných kladek. Princip fungování takového zařízení lze studovat pomocí výcvikových videí a pokynů.

Vytvoření vysoce výkonného stroje pro profilové trubky je mnohem jednodušší, než by se mohlo zdát na první pohled. Většina výkresů a schémat lze nalézt na webu nebo v odborné literatuře.

Pokud jde o velikosti, lze je měnit s ohledem na osobní preference a požadavky. Hotové válečky jsou prodávány v specializovaných prodejnách, ale lze je snadno řezat doma pomocí soustruhu a plechu z pevné oceli.

Pokud je třeba připravit válce pro měděné nebo mosazné trubky, jsou vyrobeny ze silných druhů dřeva, jako je dub nebo buk. Na tomto zařízení můžete ohýbat profil a kulaté trubky.

Kloubové kužele

V současnosti je široce používán způsob vytváření ručního ohýbače trubek založeného na hydraulickém zdvihu automobilu nebo pomocí mechanického upínacího systému se šroubovým typem. Pokud zvolíte první možnost, umožní vám to zpracovat ocelové trubky o jakémkoli průměru a tloušťce větší než dva milimetry. Druhý případ je vhodný pro práci s ocelovými, měděnými a jinými trubkami z neželezných kovů o průměru nejvýše 32 milimetrů.

Pokud jde o zdvihák, může mít různé zatížení, ale nejlépe se pohybuje mezi 5-15 tunami. Přesné údaje závisí na navrhované činnosti a vašich finančních možnostech. Lahvové výrobky s kapacitou od 5 tun jsou poměrně drahé, takže si je mohli koupit pro použití v domácím prostředí, což je flexibilní - neobvyklý postup, to je prostě nesmyslné. Ale pokud mluvíme o workshopech nebo workshopech, pak moc zvedáku hraje velkou roli. Vždy dokáže vyřešit obtížný problém, i když je nutné jej nainstalovat pod vozidlo.

Kuše mají konstruktivní omezení úhlu ohybu - jsou schopny ohýbat trubku pouze do úhlu 90 stupňů. Pokud je třeba zvýšit, použije se k tomu páka nebo naviják. Hlavní věcí je získat základní razidlo nebo vhodný obrobek vyrobený z kovu nebo masivního dřeva.

Pokud se zařízení používá pro zpracování trubek malé tloušťky, riziko deformace vnitřních stěn rychle roste. Naštěstí může být tato hrozba lokalizována vyplněním potrubí speciálním plnivem. Ve své kvalitě je suchý jemný písek. Podobná technologie je také praktikována pro ohýbačky a výrobu cívky. Výrobky s tlustými stěnami jsou mnohem lépe skladatelné, avšak v tomto případě je třeba se postarat o přítomnost vhodného nosiče ve formě šablony nebo segmentu kovu. Pro hodnocení principu ohýbání kužele stačí podívat se na vnější vlastnosti zařízení.

Průmyslové ohýbačky trubek

Většina profesionálních hydraulických zařízení může být vybavena několika drážkami s různými poloměry a šířkou drážky. Používají se pro průmyslové účely, takže hlavní požadavek je zaměřen na produktivitu a spolehlivost konstrukce.

Není snadné vyměnit pracovní razidla. Kromě toho je možné je zakoupit v libovolné velikosti v příslušných prodejnách a instalovat na vlastní ohřívač trubek ze svěráku, zvedáku nebo jiných improvizovaných prostředků. Je důležité neupřednostňovat nízké náklady, protože levné modely nemohou mít dobrou kvalitu a nefungují dobře při zpracování těžkých slitin, zejména nerezové oceli. S měděnými a barevnými trubkami takové podpory stále zvládnou.

Velmi častěji jsou jako pěstí zastřiženy staré staré řemenice. Tato akce je spojena s mnoha obtížemi, ale je docela možné jej realizovat v domácím prostředí. Stačí zvolit vhodnou kladku s optimálním průměrem a šířkou drážky. To lze provést na specializovaných trzích, on-line maloobchodních prodejnách a v obchodech. Někdy jsou takové zboží dostupné na místech, kde je příjem kovového šrotu. Jejich hodnota zůstává docela cenově dostupná.

Co se týče podpěrných válečků pro průmyslová zařízení, někdy jsou vytvořeny s vlastními rukama a někdy preferují prodejní řešení. Pokud máte v úmyslu provádět velké množství práce, je lepší získat kvalitní ložiska - v tomto případě zvýší tření válečkem produktivitu a rychlost práce.

Je třeba vzít v úvahu skutečnost, že kuše mohou pracovat ve vodorovné a svislé poloze. Nicméně, pokud potřebujete přesunout čáru ohybu do vodorovné polohy, standardní zařízení je lepší upgradovat. Používají se pouze pro vertikální aplikace a ztrácejí účinnost v úhlu větším než 45 stupňů.

V obchodech jsou nabízeny křížovky pro hygienické účely, které jsou obzvláště účinné při zpracování barevných trubek a výrobků z mědi. Mohou být také použity pro ohýbání tenkostěnné oceli. Většina stávajících typů ohýbačů kuše je vybavena spíše manuálním než hydraulickým pohonem. Pokud je potřeba pracovat s neželeznými kovy, úsilí poskytnuté na oponu je dostatečné pro manipulaci s trubkami o průměru až 30 milimetrů.

Šablony a prameny

V případě, že ohýbání potrubí není trvalé a s největší pravděpodobností jednorázové, například pokud je nutné postavit skleník v zemi nebo carport, není nutné vytvářet složitý výrobek. Kruhová nebo profilová trubka se snadno ohne s minimálním úsilím bez použití speciálních nástrojů.

Stávající metody ručního ohýbání umožňují změnu konfigurace a směru potrubí se slušným poloměrem a minimálním rizikem poškození vnitřního povrchu. Pokud je úkolem ohýbat trubku s tlustými stěnami, naviják nebo zdvihák může hrát roli tažného zařízení. Pokud je to nutné, práce s trubkami o průměru až 40 milimetrů stačí k tomu, aby se vyvinuly malé fyzické síly a svalová síla.

V každém případě je vytvoření samořezného ohýbače trubek docela proveditelné a poměrně jednoduché. Velké finanční náklady jsou zcela chyběly, pokud nezohledňujete potřebu zakoupit jack. Nicméně i zde je cena samoobslužného nástroje mnohem nižší než u zakoupených řešení.