Ohýbací stroj: vlastnosti zařízení, typy, princip činnosti

Ohýbání nebo ohýbání polotovaru lze pomocí speciálního zařízení pro ohýbání materiálu, jehož varianty mají různá konstrukční řešení a několik oblastí pro použití. Rovněž se liší cenovou ekvivalencí v závislosti na své funkčnosti, kapacitě a druhu práce, která bude provedena.

Vlastnosti konstrukce ohýbacího stroje

Zařízení pro ohýbání plechových polotovarů se vyznačuje spíše složitým designem. Stroj se skládá z částí:

• speciální stůl pro opěrku zad. Na ni je položen kovový plech. Obrobek se bude pohybovat po něm v požadovaném směru. Na nosných podpěrách je k dispozici speciální flexor a ostrá řezačka;
• válečkový nůž pro řezání. Tento nůž je zpravidla velmi dobře naostřen a je dostatečně pevný, aby snadno odolal nákladu a snadno řezal tvrdý plech;
• Podpěry umístěné vpředu - slouží k nastavení šířky řezu;
• fixátory výšky. Nastavují výšku obrobku.

Délkové parametry a velikostní velikost maximální tloušťky zpracovávaného produktu jsou u strojů různých typů odlišné.

Typy

V průmyslu a stavebnictví se stroje používají k výrobě požadovaného tvaru kovových výrobků, a to:

• ruční stroj - Technika malé velikosti. Vzhledem k tomu, co je snadné uspořádat. Díky snadné konstrukci a malému počtu funkcí není možné jej použít pro rozsáhlé práce. Používá se k tvarování měděných dílů, ocelových nebo pozinkovaných hliníkových předlitků. Práce na tomto stroji nevyžadují speciální trénink, ale trvá hodně času a vyžaduje hodně úsilí;
• mechanické stroje. Fungují tím, že přivádějí energii z rotujícího setrvačníku a předem se otáčejí;
• elektromechanické konstrukce pracovat s pomocí elektromotoru, speciálního zařízení - reduktoru - pomocí řemenů a pohonu. Stroje tohoto typu jsou výkonnější než mechanická zařízení a produktivnější;
• hydraulické konstrukce. Tyto stroje jsou tvarovány do kovových polotovarů pomocí speciálního válcového uspořádání;
• pneumatické stroje provádět práci s pneumatickými válci, ohýbání plechových polotovarů se speciální nátěrovou hmotou;
• elektromagnetické struktury se používají k vytvoření kovových krabic. Kovové předlitky jsou ohnuty pod silou silného elektromagnetu. Proto mohou zahrnovat procesy, které vyžadují obrovské výdaje na energii a energii;
• pohyblivé ohýbačky plechů - Malé stroje. Vzhledem k vlastnostem konstrukce mohou být tyto součásti okamžitě zpracovány na místech budoucí montáže dílů.

Výhody použití

Stejně jako jakékoliv jiné zařízení mají tato zařízení výhody a nevýhody. Nepochybuji plusy je toto:

• Výrobky získané během provozu jsou charakterizovány vysokou pevností;
• Při použití stroje je možné ohýbat plech pod úhlem, aniž by vznikl švy na obrobku;
• prakticky eliminuje tvorbu korozi koroze;
• ohýbací stroje umožňují vytvořit kompletní kovovou konstrukci.

Je tedy možné vytvořit produkty nejvyšší úrovně kvality a nemějte strach, že budou mít některé nebo jiné nedostatky nebo budou nepříznivě ovlivněny.

Nevýhody

Mezi mínusy lze poznamenat několik funkcí:

• cena podobných strojů je poměrně vysoká a s omezeným rozpočtem je lepší preferovat levnější modely;
• práce na jednotkách pracujících manuálně vyžaduje velké úsilí.

Ale takové nedostatky nejsou nepřekonatelné. Navzdory stávajícím nevýhodám je s pomocí takového zařízení možné získat produkt nejvyšší kvality.

Princip práce ohýbačů listů různých typů

Pomocí moderního profilového vybavení je možné vyrábět výrobky různých tvarů z polotovarů. V takovém případě lze rozměry polotovarů předem nastavit.

Ruční zařízení

Tyto stroje jsou charakterizovány maximální tloušťkou, ohybovou délkou a jsou určeny hloubkou přívodu kovu.

Pracovní princip stroje:

• Kovový obrobek, který se používá pro práci, je stlačen na stůl zvláštním nosníkem;
• materiál je ohnutý v pravém úhlu. Je důležité vzít v úvahu, že ohebnost takové ruční jednotky by měla mít tloušťku přibližně 2 mm.

Vzhledem k tomu, že ruční stroje mají kompaktní rozměry a velmi málo váží, je možné s nimi pracovat nejen v prostorách dílny. Používají se pro zpracování polotovarů ihned na staveništi nebo v jiné místnosti.

Hydraulické inženýrství

Díky tomu můžete značně zjednodušit proces zpracování kovových součástí. Oni fungují takto:

• energie se vytváří pomocí tekutiny ve válci instalovaném ve stroji. Kapalina vytlačuje píst z ní pomocí tlaku. Pohybuje pohyblivou příčku;
• Předliskový list je ohnutý pod tlakem působícího působícího působení.

Hydraulické ohýbačky plechu se používají hlavně k ohýbání obrobků po celé délce stolu. Používají se pro speciální těžbu kovu.

Použití hydraulických válců činí jejich práci velmi přesnými a dobře koordinovanými. V důsledku této vlastnosti jsou stroje charakterizovány zvýšenou úrovní produktivity. S jejich pomocí lze snadno řídit ukazatel rychlosti pohybu jezdce a ukončení jeho činnosti.

Oblasti použití:

• výroba dalších prvků (brusle, spojovací tyče, údolí, větry a další prvky střechy);
• výroba vzduchových potrubí;
• upevnění střechy;
• výroba kovových profilů různých tvarů;
• výroba všech druhů panelů a štítků;
• Exteriér dokončení budov a prací v areálu.

Hydraulická zařízení mají vyšší úroveň výkonu. S jejich pomocí mohou být zpracovávány kovové přířezy s větší tloušťkou než přířezy dosedacích plošných dílů obráběné pomocí mechanických ohýbačů plechů.

Elektromechanické konstrukce

Takové stroje mají ve svém složení poměrně silnou lůžku, mají ohýbací trámy vybavené rotačním mechanismem. A také obsahují segmentované a automatické nosníky pracující s elektrickým pohonem.

Kromě toho jsou elektromechanické stroje vybaveny speciálním velmi pohodlným ovládáním nohou, což usnadňuje práci s nimi.

Elektromechanické obráběcí stroje dvou typů jsou vyráběny: průchodem a skrz. To jim umožňuje pracovat na výrobě nestandardních předmětů, lišících se různou výškou, délkou nebo šířkou.

Na těchto strojích je možné zpracovat plechy z hliníku, mědi, pozinkované oceli a plechů válcovaných za studena až do tloušťky 2,5 mm až do délky téměř 3 metrů.

Pomocí elektromechanických obráběcích strojů jsou vyráběny stínítka, úchyty, ventilační zařízení, střešní prvky, fasádní panely a další stavební výrobky.

Sortiment zařízení pro ohýbání plechu

Všechny typy ohýbacích strojů různých typů jsou k prodeji, liší se jejich funkčními charakteristikami, rozměry, hmotností, výkonem a cenovým rozložením nákladů na zařízení. Spotřebiteli jsou nabízeny stroje domácích i evropských výrobců. Můžete si koupit vybavení vyrobené v západních zemích.

Současně jsou domácí ohýbací stroje v žádném případě špatně kvalitní vůči cizím analogům a v některých případech je dokonce překonávají.

Použití listogibů

Takové zařízení je často používáno v jejich práci různými stavebními společnostmi. Organizace s pomocí ohýbacích strojů mohou vytvořit kovové profily různých konfigurací.

Nejčastěji přes listogibov vyroben kovových výrobků různých typů: proudění, válcové části, polotovarů různých tvarů, různých segmentů, různé části, znaky, značky, T-profily a střešních prvků.

Vedle těchto prací na zařízeních určených pro ohýbání plechů a řezání je možné pracovat na ohýbání obrobků v různých směrech. Díky tomu je s jejich pomocí možné vytvořit speciální profil vln komplexní konfigurace.

Výběr stroje

Hlavní věc, kterou byste měli udělat při výběru ohýbacího stroje, je kreslit věnovat zvláštní pozornost jeho technickým charakteristikám. Současně je důležité vzít v úvahu, že čím více prací se objeví na seznamu, tím vyšší je zatížení zařízení. Je lepší, pokud počet prací není příliš velký, což zvýší životnost stroje a rychlost práce.

Který stroj si můžete vybrat, můžete řídit parametry uvedenými ve výkresu produktu, který je plánován s pomocí zařízení. Přihlédneme k následujícím parametrům:

• tloušťka kovu, z něhož má být výrobek naplánován;
• velikost listu (délka a šířka), které mají být zpracovány;
• složitost a geometrii objektu.

Při výběru listogibu si musíme pamatovat, že je lepší koupit vysoce kvalitní věc, která trvá déle a nezklame v nejnepříznivějším okamžiku. Stroje s vyšším výkonem sníží čas strávený na práci, tím levnější a méně funkční analogy.

Instalace a údržba ohýbacího stroje

Aby se zabránilo jakýmkoliv problémům při provozu ohýbacího stroje jakéhokoli druhu a že se před časem nerozbijí a nezničí obrobek, je nutné dodržet několik pravidel pro jejich provoz:

• takže prvky zařízení nejsou zkorodované, používá se v místnosti, která udržuje plusovou teplotu (až 35 stupňů). Pokud je teplota vyšší, může tok maziva, s nímž jsou obráběné části strojů, proudit. Při nízkých teplotách může dojít k zmrznutí, a tím bude narušena činnost zařízení a rychle selže;
• ohybové konstrukce by neměly být umístěny v místech, kde je vlhkost vyšší než 75%;
• pokud byl ohebník zakoupen v zimě, než se sbírá, je nutné ponechat jeho prvky v teplé místnosti, aby se zahřáli na pokojovou teplotu a teprve poté začali s montáží a prací. Nedodržení tohoto pravidla může zařízení poškodit;
• Při montáži je nutné pečlivě přečíst pokyny a zkontrolovat zařízení.

Stejně jako ostatní zařízení, stroje na ohýbání plechu vyžadují řádnou údržbu:

• detaily návrhu ohýbání plechu je třeba vyčistit měkkým hadříkem a po každém použití otřít speciálním rozpouštědlem;
• Doporučuje se pravidelně čistit zařízení stlačeným vzduchem (jednou za měsíc);
• Kovové části by měly být po čištění mazány kapalným motorovým olejem.
• Jednou za měsíc se také doporučuje nanášet tuky na určité části a rámy.

Pokud budete dodržovat tato pravidla, můžete prodloužit životnost ohýbacího stroje na další roky.