Výběr poloautomatického svařování: klasifikace, princip činnosti

• Můžete používat běžné elektrické vedení.
• Nepřítomnost strusky vám umožňuje řídit tvorbu švu.
• Nepotřebujete přístroj zastavit, abyste změnili elektrodu.
• Poloautomatický stroj provádí svařování tenkých i silných kovů.
• Kov není silně deformována, protože rychlost svařování je vysoká.

Poloautomatický svařovací stroj byl široce používán při opravách automobilů, ve stavebnictví, pro průmyslové účely.

Klasifikace svářecích strojů

Na trhu svařovací techniky existuje široká škála poloautomatických zařízení. Jsou klasifikovány podle různých kritérií.

Podle typu:

• profesionální;
• poloprofesionální;
• domácnosti.

Cestou přepravy:

• stacionární;
• přenosný;
• mobilní.

Podle povahy ochrany:

• v ochranných plynech (aktivní, inertní, aktivní a inertní);
• s drátěným jádrem;
• pod vrstvou toku.

Podle druhu elektrodového drátu se provádí svařování:

• hliníkový drát;
• ocelový drát;
• univerzální kabel.

Prostřednictvím jídla:

• jednofázové;
• třífázové.

Podle typu podávání drátu:

• pohled shora;
• stlačující pohled;
• tlačí-pulling druhu.

Podle kategorie výkonnosti:

• jednoduchý trup;
• z několika částí.

Každý model řídí rychlost posuvu drátu a svařovací napětí. Nastavení lze stupňovat, hladce a plynulě stoupat. U některých strojů je rychlost posuvu závislá na napětí.

Principy poloautomatického provozu

Elektrický drát je nepřetržitě přiváděn do oblasti připravené pro svařování. Zahřívá se a povrch, který má být ošetřen, se deformuje během svařování. Mezi kovem a elektrodou, která je pod napětím, vzniká elektrický výboj ve směsi par a plynů. Inertní plyn zabraňuje tvorbě oxidů, čímž se zlepší kvalita švu.

Technika svařování s ochranným plynem nebo bez něj závisí na typu modelu, který platí odborník.

Zařízení má dva póly, z nichž jeden je kladný, druhý negativní. Volba přímé polarity nebo zpětného chodu závisí na materiálu, který se má svařit. Jedna svorka je připevněna ke špičce hořáku, druhá k části.

Napájení špičky je napájeno z hlavní jednotky. Proud je vybrán podle charakteristik zpracovávaného kovu. Pomocí ozubeného kola nebo převodovky je posuv nastaven.

Plynové poloautomatické stroje pracují s inertním nebo oxidem uhličitým. Svařovací drát s obsahem křemíku a hořčíku se roztaví a vstupuje do svařované oblasti. Kovový obrobek a elektroda z negativního účinku kyslíku chrání plyn, který se současně přivádí ke svařovacímu drátu.

Plyn se nevztahuje na modely pracující s tavidlovým drátem. Ve své struktuře je tok práškovitá kompozice, která je umístěna v jádru různých typů drátu. Během provozu zařízení spaluje tok a výsledný plyn neutralizuje škodlivé účinky kyslíku.

Návrh zařízení

Chcete-li se naučit principu poloautomatického zařízení, musíte studovat jeho zařízení. Přes rozdíly mají všechny modely podobný vzhled. Skládá se z následujících složek:

• hlavní jednotka;
• balón s ochranným plynem;
• napájecí vodič 220 V / 380 V;
• svorka hmotnosti;
• svařovací pouzdro;
• hořák;
• tryska;
• svařovací drát;
• ovládací panel;
• reduktor.

Poloautomatické svařování, rozděleno do několika částí, v jedné jednotce má hořák a hlavní ovládání, v druhém - proudový zdroj s ovládáním.

Režimy svařování

Tento typ svařování umožňuje vystavovat nastavení sami. Tato nastavení můžete změnit:

• výška švu;
• podávání drátu;
• rychlost tání;
• pohyb elektrod.

Z pohledu GOST a tloušťky kovu jsou svařovací hořáky regulovány. Použití plynu snižuje zónu vystavení teplu. To umožňuje nanést na kov více švů bez závady.

Existují takové způsoby svařování:

• impuls;
• cyklický;
• bod;
• proud proudění;
• kruhový pohyb.

Na žádost státních norem se používá inertní plyn - hélium, argon nebo směs těchto plynů. Oxid uhličitý se používá při práci s nízkolegovanými oceli. Správné nasazení plynu zlepšuje kvalitu švu, chrání svářečka před zraněním a popáleninami.

Pořadí práce

Po určení svařovacího předmětu je třeba provést přípravná opatření:

1. Zvolte drát pro stroj podle GOST.
2. Vyberte hořák s požadovaným výkonem.
3. Nakonfigurujte poloautomat pro svařování.
4. Zvolte typ svaru podle GOST.
5. Odmasťujte a vyčistěte povrchy, které chcete svařit.
6. Proveďte zkušební steh, abyste zjistili přesnost nastavení.
7. Vyberte sílu napětí a proudu.

Zařízení může být vařené jako tenkých plechů o tloušťce 0,5 mm a 40 mm, ale je třeba vědět, svařovací techniky:

1. Spojení bodem nebo spojitým švem se nazývá tupé svařování. Tato metoda se často používá v stanicích pro údržbu automobilů.
2. Metoda překrývání zahrnuje bodové svařování kovového plechu na připraveném povrchu.
3. Připojení na hotové otvory se provádí svařením obrobku na připravený povrch.

Hodnocení svářecích strojů

Různé metody a metody svařování jsou na trhu představovány velkým počtem různých modelů svařovacích poloautomatických zařízení. Chcete-li vybrat správné zařízení, potřebujete znát vlastnosti zařízení a zpětnou vazbu uživatelů.

Pro efektivní práci je lepší zakoupit modely s několika provozními režimy as podporou ručního obloukového svařování.

Je třeba věnovat pozornost elektrické síti, ve které přístroj může pracovat.

Je třeba objasnit proud a výkon. Síla proudu určuje, kolik plechů může svařovat zařízení a že výkon ovlivní dobu nepřetržitého provozu:

• Jeden z nejlepších modelů od ruského výrobce lze nazvat svařovací poloautomatický měničový typ Svarog REAL MIG 200 (Č. ​​24002). Jedná se o odolný a výkonný přístroj, který vaří jak při svařování obloukem, tak při poloautomatickém režimu. Zařízení je vybaveno nastavením posuvu drátu a nastavením intenzity proudu. Svarog vyrábí přesné a vyrovnané švy, ventilační systém chrání před přehřátím. Výrobce stanovil záruční lhůtu 5 let. Nízká cena 20 tisíc rublů odpovídá kvalitě zařízení.
• Levná poloautomatické svařování střídačem Aurora má také dobré technické parametry. Používá se pro svařování hliníku, může pracovat jak z generátoru, tak ze sítě. Má tlačítko pro tažení drátu, reguluje indukčnost. Při sníženém napětí je charakteristická stabilita svařování, tvorba kovových sprejů je minimální. Průměrná cena modelu Aurora je také 20 tisíc rublů.
• Svařovací poloautomatický svařovací drát na trhu představuje model Resanta. Jeho cenový segment je až 15 tisíc rublů. Navzdory rozpočtovým nákladům má dobré technické parametry. Rezident se liší od ostatních modelů s nízkou hmotností. Svařování lze provádět s plynem nebo bez něj. Zařízení je vybaveno elektronickým řídicím systémem s ochranou před přehřátím.

Bezpečnostní opatření během provozu

Všichni výrobci ve svých pokynech popisují pravidla fungování a bezpečnost zařízení. Zavedení těchto pravidel zajistí nepřerušený a bezpečný provoz poloautomatického svařování. Použití dalších ochranných prostředků ochrání svářeči před takovými jevy, jako je ultrafialové záření, rozstřikování roztaveného kovu a další.

Pracoviště musí dodržovat pravidla požární bezpečnosti a elektrické instalace. Pokud se svařování provádí uvnitř, musí být pravidelně větráno.

Neříkejte hořáky na lidi. Musí být monitorovány a vyčištěny včas na jejich stav.

Zařízení by mělo být skladováno na suchém místě. Každých šest měsíců je nutné provést plánovanou kontrolu, čištění, případně opravu zařízení.

Odpovědnost za provoz zařízení nese odborník, který na něm pracuje. Je povinen striktně dodržovat předepsaný režim, používat zařízení striktně podle určeného účelu, dodržovat bezpečnostní postupy.

Pro ochranu při svářeče musí být opatřeny bezpečnostním zařízením, a to kolen, rukávy, kukly, zástěry, rukavice, obuv, izolačních rohoží. Ochranné štíty se světelnými filtry jsou vyráběny v souladu s normou GOST. Světelné filtry závisí na druhu svařování. Oděvy by měly být suché a čisté, tmavé barvy 100% ohnivzdorné bavlny nebo vlny.

Není-li možné zajistit čistotu vzduchu v pracovním prostoru svařování, je nutné aplikovat ochranu dýchacích orgánů.