Ruční svařovací stůl pro práci svářeče

Požadavek na svařovací tabulku

Jakýkoli stůl určený pro svařování musí kromě snášenlivosti mít také svářeč, protože při provozu se používá vysoký proud s poměrně vysokým napětím. Za tímto účelem musí jeho konstrukce splňovat následující požadavky:

1. Nucené vyčerpání musí být instalováno nad stolem pro odstranění svařovaných plynů a prachu z oblasti svařování na ulici.
2. Odtahový ventilátor se doporučuje instalovat na ulici, v malé výšce od podlahy.
3. Pokud je to možné, okraje desky by měly být s výhodou vyrobeny z měděného pásku. Je velmi výhodné přivést potah pro elektrodu, když se oblouk zapálí.
4. Nezapomeňte nastavit místní osvětlení pracovního prostoru. Napětí pro osvětlení se doporučuje použít napětí 36 V, pro tento účel je speciálně používán sestupný transformátor.
5. Pod pultem by měly být police nebo speciální kazety pro ukládání elektrod a různých pomocných nástrojů (kovový kartáč, sekáč, kladivo atd.).
6. Musí existovat uzavřená úložná schránka pro zařízení, které se používá ve vzácných případech.

A nejzákladnější požadavek - v jeho designu by neměl používané, stejně jako skladované hořlavé a při vytápění vydávají toxické materiály.

Konstrukce svařovacího stolu

Existují dva typy tabulek pro výrobu svářečských prací pro chráněné dílny - to jsou obyčejné, velmi jednoduché tabulky pro přerušované svařování středně těžkým a semi-Svařovací a montážní stoly, na kterých provádět složitější úkoly.

Pro snadnější použití jsou na tabulku uloženy následující požadavky:

• Výška stolu nesmí být nižší nebo vyšší než hranice 700 - 850 mm.
• Minimální doporučené rozměry pracovního povrchu by měly být 800 × 1000 mm.
• Výška stolu s ochranným pláštěm ze svařovacích nosníků nesmí být nižší než 1400 mm.

Jednoduchý svařovací stůl

Má sílu, snadnou montáž a poměrně pohodlný design pro práci svářeče. Jeho konstrukce sestává z tuhého rámu, která je svařena z kovu a sestává ze čtyř ocelových sloupků z rohů nebo profilových trubek svařených dohromady. V dolní části, v nadmořské výšce asi 200 mm od podlahy, jsou sloupky svařeny rohy, zhora jsou svařeny na pevný rám s kovovou pracovní deskou.

Na kovové plošině mohou být speciální drážky pro upevnění svařovaných obrobků.

Na ocelovém rámu, na kterém je umístěna deska stolu, je žádoucí svařovat konzoly pro svařovací drát a pod stolem se doporučuje umístit mělký podnos pro montáž prachu a měřítka.

Na levé nebo pravé straně může být obrubník s několika oddíly pro uložení různých nástrojů. Zbývající prostor je přizpůsoben pro dočasné ukládání většího vybavení.

V blízkosti je žádoucí svařit stojan pod nádržkou na vodu.

Poloprofesionální svářečský stůl

To je již poměrně komplikovaný návrh sestavy a svařovacího stolu s přídavným zařízením. Ergonomické vlastnosti tyto tabulky jsou téměř stejné jako obvykle, ale jsou vybaveny instalací dodatečného vybavení pro frézování, vrtání a další obrábění kovů. Stoly mohou být také vybaveny vestavěnými ventilačními systémy.

Nohy stolu pro tuhost celé konstrukce jsou často pevně připevněny k podlaze kotevními šrouby nebo betonovým potěrem.

Důležitým rysem těchto tabulek je schopnost otáčet pracovní plošinu tak, aby svářečka mohla uložit Svařované švy na svařovaných částech z jednoho pracovního místa.

Montážní svařované stoly jsou často vybaveny rychloupínacími zámečnými čelistmi, sadou různých svorek a otočnými příchytkami pro montáž svařovacího stroje.

Kritéria pro výběr tabulky

Ochranné síta ze svařovacích nosníků, větracích kanálů a dalších obkladových materiálů pracovní plochy by měly být z nehořlavých materiálů. Pokud se dříve používají pro tuto azbestovou látku, používají se nyní moderní materiály, jako je například Supersil nebo čedičová karta.

Pro tuhost celé konstrukce by její hmotnost neměla být nižší než 180 - 200 kg.

Osvětlení pracovní plochy musí být nastavena tak, aby nebyla příčinou oslnění rušivé svářeče (svářečské sklo masky je prakticky neabsorbují).

Konstrukce musí být otočná mechanizmus pracovní plošiny a vestavěná ventilace.

Materiály a součásti

Pro výrobu stolu se používají různé materiály ve formě ocelových rohů, profilových trubek, malých kanálů a I-paprsků s plechem. Hlavním předpokladem pro to je stabilita a schopnost odolat těžké hmotnosti na něm zpracovávané polotovary.

Poradenství při výběru materiálu

Pro vysokou pevnost jsou nohy stolu nejlépe vyrobeny z profilového potrubí s minimálním průřezem 60 × 60 × 2 mm nebo úhlem 63 × 63 × 4 mm.

Pracovní plocha (deska) je s výhodou vytvořena z kanálu nebo rohu, který je instalován na jednom z žeber v horní rovině. Mezi kusy pracovní desky by měla být mezera pro svorky a další upevňovací nástroje, které budou použity k upevnění svařovaných obrobků, je-li to nutné.

Pomocné struktury, S pomocí kterých lze zvýšit plochu pracovního povrchu, je lepší je vyrobit z tvarových trubek, protože jsou lehčí než ocelový roh.

Rám ochranného krytu se doporučuje také z profilového potrubí a oříznout tenkým plechem. Obrazovka by měla být s výhodou vyrobena s bočními deskami.

Sada dalších nástrojů

Pro vytvoření nejpohodlnějších pracovních podmínek doporučujeme zakoupit další sadu nástrojů s funkcemi bezpečného upevnění svařovaných dílů na pracovní ploše s možností rychle změnit jejich prostorovou polohu. Musí mít pevnost a odolnost v případě náhlé změny teploty.

Mezi tyto nástroje patří svorky, s nimiž mohou být obrobky připevněny k sobě nebo k pracovní ploše.

Svěrky. Jejich funkce je téměř stejná jako funkce svorek, ale širšího využití. Kvůli nim je možné nastavit určitý úhel a zajistit vzájemné složitější spáry polotovarů.

Magnetický základ. Doporučuje se pro upevnění malých polotovarů, které nelze upevnit jinými mechanickými zařízeními.

Svařovací stůl s výkresy vlastních rukou

Problémem při nezávislé výrobě svařovacího stolu je, že v současné době existuje jen málo informací o těchto konstrukcích. Pokud budeme vycházet ze základních modelů určených pro průmyslové účely, pak jejich kresby jsou v domácích dílnách poměrně obtížné a mnoho funkcí nelze vůbec použít. Alternativou může být nejjednodušší kresba, kterou můžete jednoduše vylepšit a vylepšit.

Nejsnadnější a nejvíce přístupná varianta tabulky, které lze rychle a snadno vyrobit vlastními silami a dokončit je sami.

Zhotovení svařovacího stolu

Pro příklad výroby je možné vyrobit konstrukci pro výrobu svařovacích operací z kovových profilovaných trubek a ocelového rohu. Při výrobě můžete samozřejmě použít jiné velikosti, materiály a změnit geometrické tvary samotného stolu.

Výroba deskových desek

Stolní deska se nedoporučuje vyrábět z nekonečného hadříku. Jeho povrch je svařen z profilové trubky 60 × 40 × 2 mm (obvod). Vnitřní mřížka je vyrobena z profilu 30 × 30 × 1,2 mm (namísto toho lze použít 8 nebo 10 kanálů).

Předlitiny potrubí jsou řezány pomocí brusky a konce jsou vyčištěny od otřepů. Nejdříve je vařený vnější rám, který by měl mít přesně stejné úhlopříčky.

Vnitřní profily řez provádí na rámu otvoru a vloží do svého středu (prahu naskládané na rámu), ve vzdálenosti 30-50 mm od sebe, načež se všechny svary jsou odstraněny bruskou.

Držadla pro konstrukci svařovacího stolu mohou být potřebná pro usnadnění jeho přemístění na nové místo. Jsou vyrobeny z kulaté výztuže o průměru 12-14 mm, mají tvar U a jsou svařeny na obou stranách na spodní straně stolu.

Stolky nohy

Čtyři nohy stolů jsou vyříznuty z kulatého potrubí o průměru 50 mm (mohou být vyrobeny ze čtvercového potrubí 50 × 50 mm). Jejich délka by měla být přibližně 760 mm. Řezové vzpěry jsou přivařeny k rohům předem připraveného stolu.

Jakmile jsou nohy přivařeny k desce stolu, aby se zvýšila tuhost celé konstrukce, vytvoří se další sponka nad spodní částí sloupků. Za tímto účelem se dolní konce sloupků ustoupí přibližně 200-300 mm, nohy se sváří dohromady úhlem 30 × 30 nebo 40 × 40 mm. Kout se vaří rovnou stranou směrem ke spodní části regálů. Uprostřed rohu bude umístěna policová deska z dřevotřískové desky nebo tlustá překližka pro uložení různých svařovacích nástrojů a samotného přístroje.

Při svařování nohou na stůl je důležité nedovolit jim sklouznout. Musí zakotvit s rámem zřetelně pod 90 stupňů. Chcete-li zajistit takový rovný úhel, musíte použít kovový čtverec a pásku.

Je žádoucí svázat kola na sloupky pro pohodlí pohybu stolu, ale pouze tehdy, když se musí často převalovat. Pokud je vozík v klidu, je lepší je nepoužívat, protože během jízdy bude stůl nestabilní a bude nutné provést dodatečnou podporu brzd pro kola.

Několik háků je přivařeno ke stojanům stolu pro uložení svařovacího kabelu, držáku ostatních zařízení. Jsou vyrobeny z hladkého drátu o průměru 6-8 mm nebo obyčejných hřebíků o délce 100-150 mm. Hřebíky jsou jednoduše ohnuté a svařované z vnější strany regálů.

Ochranná krabice

Krabice je svařena pod desku k sloupkům pod mírným sklonem. Je vyrobena z plechu a má malé okraje. Jeho funkcí je shromažďování malých nečistot, šupin a trosky, srážení svařovaných švů. Přitom chrání proti pronikání těchto odpadů do nástrojů a přístrojů, které se nacházejí na spodním poli, položené na pásech regálů.

Nástroje se nejlépe ukládají do speciální krabice z dřevotřísky nebo plechu. Nejlepší ze všeho je, když místo toho bude noční stolek s několika policemi, na kterém můžete nástroj uspořádat.

Bezpečnost při provádění svařovacích operací

1. Jakákoli práce na svařování kovu by měla být prováděna pouze v místnostech, kde je dobré větrání nebo zařízení s odsávacím odvětrávacím systémem.
2. Během práce potřebujete pro svářeč použít veškeré potřebné osobní ochranné prostředky. Patří sem speciální nehořlavé oděvy, obuv, kožené nebo plachtovinové rukavice, svařovací maska ​​nebo klapka a v některých případech i respirátor (při svařování pozinkovaného kovu).
3. Všechny spoje svařovacích kabelů musí být izolované a jejich izolace nesmí být poškozena. Pokud je během vizuální prohlídky zjištěno poškození, musí být okamžitě izolovány.
4. Na pracoviště neumisťujte žádné hořlavé materiály ani látky.