Elektrody e42 a e42a: popis, technické charakteristiky

Vysvětlení zkratky a značky

Pro elektrické svařování je nutné mít:

• Elektroda.
• Připojitelné prvky kovových konstrukcí.
• Napájecí zdroj pro svařovací transformátor.

Elektroda v procesu svařování se nazývá kovová tyč, která přivádí proud na svařované ocelové prvky. Pro tavení kovu při ručním obloukovém svařování se používá více než sto typů tyčí. Jedním z nich je typ tyče E42.

Při označování tohoto typu je uvedena charakteristika pevnosti, která je hlavním faktorem.

E je elektroda pro obloukové svařování.

42 - síla 420 MPa.

Pro svařování uhlíkatých a nízkolegovaných ocelí se používají kovové tyče o průměru 4 až 6 mm. Nejznámějšími značkami elektrod jsou OZS-42, OZS-12I / 42, OMA-2, Ogonyok a OZS-23.

Existuje zdokonalený typ těchto elektrod - značka E42A UONI-13/45. Používají se pro svařování kovových konstrukcí, které vyžadují vysokou spolehlivost a pracují při velkých střídavých zatíženích, a to i při nízkých teplotách. A také pro hutné materiály. Technické charakteristiky elektrod E42A vyžadují svařování pouze s krátkodobým stejnosměrným proudem, čímž se odstraní vlhké tyče.

Technické ukazatele

Výrobky typu E42 vyhovují normám GOST 9466 a GOST 9467. Svařování se provádí přímým a střídavým proudem.

Výběr konkrétní značky je určen typem povlaku tyče. Povlak E42 může být kyselý nebo rutilový.

Svařený kov vytvořený elektrodou s kyselým povlakem má tendenci k prasknutí. Pokud je švy vyrobeny z rutilově potaženého výrobku, jeho kov nevytváří trhliny a odpovídá klidné nebo polokovové oceli.

Díky povlaku je tyč dobře snášena účinky plynů - dusíku a kyslíku uvolněných během svařování. Povlak zajišťuje udržování spalování oblouku a obohacuje slitinu potřebnými složkami legování.

Hlavní charakteristiky E42:

• Dočasná odolnost proti prasknutí.
• Pevnost v nárazu.
• Relativní prodloužení.
• Úhel ohýbání.

Chemické složení elektrod E42: uhlík - 0,08%, mangan - 0,7%, křemík - 0,1%, síra - 0,035%, fosfor - 0,035%.

Vlastnosti elektrod E42:

• Dočasná odolnost proti roztržení je 420 MPa.
• Délka tyče o průměru 4 mm je 450 centimetrů.
• Svařování se provádí při teplotách od -20 stupňů do (+ 20 stupňů).
• 1,6 kg povrchů spotřebuje 1 kg pomocného materiálu.
• Nárazová pevnost spoje je 150 J / cm2 při teplotě (+20), s (-40) je 35 J / m2. viz
• Prodloužení spoje není větší než 22%.

Vlastnosti elektrod E42

Svařování kovových konstrukcí se provádí ve všech polohách, s výjimkou vertikální polohy shora dolů. Tento požadavek označování tyčí je označen číslem "2".

Pro švy vyrobené elektrodou o průměru 4 mm E42 existuje jednotnost a absence dutin.

Trosková kůra získaná v důsledku vytvoření švu se snadno odstraní.

Při svařování se horký tavný materiál nerozšíří.

Při použití elektrod E42 se oblouk rychle zapálí. Je stabilní.

Švy jsou odolné a plastové.

Pomocí tyčí typu E42 můžete svařit zrezivělé a mokré kovy.

Kvalita svařování je vysoká, nezávisí na délce oblouku a výbojích v síti.

Při použití střídavého proudu je nutné, aby se svařování provádělo na opačné polaritě.

Tyče by měly být vybrány pro požadované materiály a specifické pracovní podmínky. Aby byla volba správná, je třeba znát tloušťku svařovaného kovu, stupeň oceli, typ elektrického proudu a polohu svařování.

Rozsah aplikace

Elektrody typu E42 všech značek jsou široce používány při instalaci průmyslových kovových konstrukcí. Důvodem je, že v průmyslu a stavebnictví je v praxi práce s ocelí obsahujícími malé množství uhlíku v chemickém složení. A toto je podmínka pro použití výrobků tohoto typu v souladu s GOST.

E42 lze použít pro svařování tenkých trubek plynovodu a vodovodu v podmínkách jejich provozu s poměrně nízkým tlakem.

Tyto produkty mohou být použity jak odborníky, tak i začínajícími svářeči. Mohou být použity v soukromých dílnách av garážích, pokud je k dispozici svařovací transformátor.

Výhody těchto prutů by měly být připisovány jejich dostupnosti na trhu, protože cena je celkem přijatelná kolem 70 rublů na kilogram.

Doporučené výrobce:

• Žula.
• Paton.
• Whist.
• Plazmatické.
• MaxWeld.
• Frenz-elektroda.

Elektrody E42 spolehlivě zajišťují konstantní práci oblouku, rovnoměrné tavení kovu a jeho nepřetržitý přenos do svařovacího bazénu. Stejně jako dobré vytváření kloubů, lehký kovový postřik, snadné odstranění strusky ze svařovacího povrchu a minimální toxicita plynů vytvořených během svařování.