Laserové řezání dřeva vlastním rukama

Technologie řezání laserem

Laserové řezání dřeva výrazně snižuje výrobní náklady díky ultra-technologické metodě zpracování. Materiál je umístěn na stroji a pomocí laserového paprsku je na dřevěném masivu vypáleno obraz. Tento proces je prakticky bez odpadu a výsledná rytina bude trvanlivá.

Řezání laserem má rozdíl při práci s různými druhy dřeva. Pro každou z nich je nutná určitá teplota paprsku. Kromě toho může během zpracování materiál změnit barvu pod jeho vlivem. Moderní laserové zpracování dřeva vlastně neví žádné omezení. Výkonný paprsek dokáže zvládnout materiál jakékoliv tloušťky.

Vlastnosti práce

Laserová technika řezání dřeva používá většina uživatelů. V případě, že porovnáte zpracování stromu s tím, co se provádí pomocí ručního nebo elektrického skládačky, bude laser lepší.

Je třeba si uvědomit jeho výhody:

• rychlost provádění operací řezání;
• možnost výroby speciálních a atraktivních produktů;
• nízká cena díla odborníků;
• větší spolehlivost práce;
• nejmenší šířka řezu, kterou může paprsek generovat (0,01 milimetrů);
• pravděpodobnost vytváření různých vzorů a rytin;
• univerzálnost zařízení.

Principem stroje je to, že paprsek s vysokou energií působí na strom a provádí jeho řezání.

Při řezání dřeva nebo překližky pomocí laseru můžete vytvářet bezchybně hladké hrany. Tato nadřazenost je nejdůležitější v případě, že je nutné označit malé detaily. Nicméně hrany dřevěného letadla získávají tmavší odstín, protože jsou spáleny pod vlivem laseru.

Aby se kompenzovala tato nevýhoda, některé laserové stroje mají odvzdušňovací a odvzdušňovací systém, který pomáhá zbavit se spalovacích produktů.

Pro získání laserového záření, použijte trubku plynu a směs, která zahrnuje dusík, hélium a oxid uhličitý. Během přívodu napětí se spouští monochromatické záření, jehož zrcadla by měla následovat po rovině, která musí být zpracována. Vhodná hodnota síly pro laser s podporou, při které se provádí řezání, je alespoň 20 wattů, přestože existují zařízení s nižším výkonem.

Kromě toho laserová technika řezání dřeva se vyznačuje nejvyšší věrností stanoveného výkresu. K tomu, aby okraje vypadaly hladce a jednoznačně v souladu s plánem, stačí nainstalovat určitý program. Ve srovnání s použitím brousící pily je řezání velmi jednoduché. Vzhledem k malé velikosti paprsku a přítomnosti číselných programů probíhá laserová léčba rychle.

Zařízení

Existují stroje, které mají programy pro správu a nemají je. Navíc jsou k dispozici pomocné součásti, což zjednodušuje práci se zařízením.

Z počtu těchto prvků poznamenejte si následující.

1. Chladiče jsou zařízení, která chladí laserovou trubici. Při řezání stromu se provádí rychlé ohřívání trubky ze skla, ve kterém je plyn umístěn. Pro chlazení tohoto prvku zařízení se na potrubí aplikuje druhý plášť, kterým kapalina nepřetržitě cirkuluje a tím ochlazuje plynové potrubí. Chladič obsahuje komponenty ve formě freonu, vody. Cena této položky je více než 500 USD.
2. Systémy, kterými je spalovací produkt vyfukován a vytažen. Aby se obrobek ochladil a zbavili se prvků, které se vyskytly během odpařování, jsou použity systémová data. V opačném případě lze strom vypálit.
3. Navíc objektiv zaostřování vyžaduje také nepřetržité chlazení. Komponenty pro tento proces jsou základní a jsou přítomné na všech strojích.

Jak si vyrobit stroj sami

Vzhledem k tomu, že zařízení pro laserové zpracování dřeva a překližky se liší prohibitivně vysokou cenou, je možný variant nezávislé výroby stroje. Tento proces je velmi složitý, protože některé komponenty nefungují v domácím prostředí.

V samoobslužných strojích pro chlazení trubky Obvyklá voda a čerpací čerpadlo. A aby bylo zajištěno vysoce kvalitní chlazení, bude to vyžadovat více než 100 litrů vody.

Zpracování zařízení pro zpracování laserem, věnujte pozornost následujícím prvkům.

1. Výkonná instalace laseru. K výrobě zařízení potřebujete velmi výkonné zařízení, jehož cena je poměrně velká a náklady na toto zařízení budou činit nejméně 600 dolarů.
2. Chladící a napájecí systémy. Jak již bylo uvedeno výše, při ochlazení plynu, který se pohybuje trubicí, budete potřebovat přítomnost vody o objemu nejméně 100 litrů a čerpadla, která jej pumpuje.
3. Správná instalace prvků. Je nutné přesně upravit všechny součásti struktury laseru. Pro provedení tohoto procesu budete potřebovat značnou dovednost a spoustu času, proto je mnohem jednodušší zakoupit laserový mechanismus, než je vyrobit vlastním rukama.

Řezání překližky pomocí laseru je velmi složitá akce. Nicméně, v důsledku jeho výkonu, neuvěřitelně atraktivní věci vyjdou.

Zpracování překližky a dřeva

Proces řezání laserem jejich vlastní ruce jsou obtížné a pracné. To je primárně kvůli potřebě vytváření digitálních nebo konvenčních skic. Při vyjímání překližky a dřeva je nutné se ujistit, že na nich nejsou deformované zóny, rozštěpy, praskliny, deformace, rozvrstvená místa a dehet. Pro provádění laserového řezání se používá zařízení automatizovaného typu.

Pokud potřebujete vlastní řezání stromu, cena závisí na složitosti díla a materiálu, na kterém se provádí zpracování. Chcete-li provádět laserové řezání, musíte kontaktovat speciální instituci, ve které se nachází podobné vybavení. Odborníci mohou pomoci při vytváření digitálních výkresů a řezání bude rychlá a kvalitativní.

Za účelem řezání překližky pomocí laseru doporučujeme použít suroviny třídy FK, protože pro lepení tohoto materiálu karbamidové pryskyřice. Tyto pryskyřice jsou méně tepelně odolné, proto je postup řezání rychlejší a náklady na jejich provádění jsou sníženy.

Výběr stroje

Pokud se rozhodnete, že potřebujete laserový řezací stroj na dřevo, měli byste se velmi pečlivě podívat na volbu úpravy. Budeme říkat, jaké kritéria je třeba vzít v úvahu.

1. Přesnost stroje. Protože postup řezání laserem musí být věrný, zařízení pro jeho výrobu musí být takové, aby zaručovalo nejmenší tloušťku řezu 0,01 milimetrů. Pouze v tomto případě bude možné získat prvotřídní komponenty s komplexní konfigurací, s různými komponentami textury.
2. Vynikající výkonnost zařízení. S pomocí zařízení se provádí řezání, zajišťuje kvalitu práce. Čím vyšší je řezná rychlost, tím více materiálu je stroj schopen vyčistit během nastaveného časového kroku. Navíc větší účinnost umožňuje sledovat ekonomiku energetických zdrojů používaných strojem.
3. Spotřeba elektrické energie a spotřeba materiálů. Čím vyšší výkon motoru, tím rychleji funguje mechanismus, ale také utrácí více energie.
4. Multifunkční použití. Některé stroje jsou připraveny nejen k provádění řezání různých komponent, ale také k rytím, k vytvoření reliéfních snímků.

Řezání dřeva zahrnuje použití kvalitního vybavení. Pouze v tomto případě bude možné dosáhnout vynikajícího účinku.

Zařízení

Při výběru mechanismu pro řezání laserem je vhodnější upřednostňovat populární firmy, jejichž hodnocení je pozitivní. Vzhledem k tomu, že podezřelé společnosti mohou prodávat zařízení krátkodobého, i když levného.

Existuje mnoho možností pro vybavení. Typ a účinnost stroje závisí na materiálových údajích, které zpracovává. Kromě toho by měla být pozornost zaměřena na velikost pracovní roviny - měla by být taková, aby mohla umístit na sebe největší plochu materiálu, který lze zpracovat.

Není na místě, že bude existovat funkce, která provede nastavení roviny obrábění vzhledem k výšce. Pro výrobu rohových úseků a nosných částí stroje je třeba použít vysoce kvalitní ocel. Navíc pohyb absolutně všech pohyblivých částí by měl být měkký a vyrovnaný.

Přečtěte si průmyslové parametry zařízení, věnujte pozornost záručnímu servisu od výrobce. Záruka na laser na dřevě by měla být nejméně 2 roky.

Kromě toho, pokud je v počítači nainstalován software, musí být přístupný v jazyce, který je srozumitelný. Než začnete, přečtěte si praktickou příručku.

Hlavní start zařízení je nejlépe přiřazen odborníkovi, který má dovednosti pracovat s podobným zařízením.