Typy manuálního skenování pro kovové a pracovní prvky
Chcete-li získat díry, obvykle se používá metoda vrtání. Ale jejich stěny v tomto případě mohou být nerovnoměrné, i když jsou používány nástroje nejlepších značek. A nejen stěny díry mohou být daleko ideální, ale i její velikost. To je již vážný problém. Pro dosažení ideálního přesného výsledku je nutné manuální skenování. Co to je, uvažujeme v tomto článku.
Princip činnosti
Kovový zdvih je kovový řezací nástroj, který má osu rotace a je navržen tak, aby odstranil drsnost od vnitřního povrchu otvorů během finálního zpracování. Díky tomu můžete dokonale přizpůsobit velikost tak, aby se vešla.
Nástroj má rozsah od tří do šedesát milimetrů a jeho pomocí je možné dosáhnout mnohem větší čistoty povrchu než vrtání. Zametání by mělo mít průměr o něco menší než konečná velikost otvoru, který je ošetřen. Nástroj má řezné hrany, které v závislosti na své odrůdě se pohybují od čtyř do čtrnáct, což zajišťuje vysokou kvalitu zpracování. Práce se provádí otočením nástroje kolem jeho osy a zároveň translačního pohybu podél osy otvoru.
Odrůdy nástroje
Existují tři základní typy Nástroj pro vývoj: válcový, kuželový a nastavitelný. Zvažte všechny tyto odrůdy.
- Válcové. Používá se pro otvory s válcovým tvarem. Tento nástroj lze provozovat pomocí vrtačky (při nízké rychlosti) nebo brány. Je integrální nebo nastavitelný.
- Kónický. To je rozděleno do tří kategorií: hrubování, dokončování a střední. Drsné řezy hobliny se zuby břitu. Takový nástroj má zuby po celé délce. Meziprodukt řeší hobliny menších rozměrů a dokončovací práce s celou oblastí. Pomocí takového zametání se otvor z válcového otvoru změní kuželovitě.
- Nastavitelné. Existují dva hlavní typy, které se nacházejí na moderním trhu - to jsou expanzní a posuvné modely. Oba pracují podle principu pohybu nahoru nebo dolů, zúžení nebo zvětšení průměru díry. Rozdíl spočívá jak v typu utahování, tak v rozmezí rozměrů. Rozšiřovací můstek má horní a dolní matici, pomocí které se mění průměr otvoru o 0,25 až 3 milimetry. Posuvné klapky jsou opatřeny šroubem, a když je utaženo, dojde k pohybu speciální koule uvnitř pouzdra, která rozkládá řezné části. Tento typ konstrukce je považován za přesnější, což umožňuje zvýšení průměru díry v rozmezí od 0,15 do 0,5 milimetru. Nastavitelné zametání se skládá z těla a nožů, které jsou vložitelné tenké desky vyrobené z nástrojových ocelí. Řezné desky jsou odnímatelné, mohou být vylepšeny a následně nahrazeny novými. Tento typ nástroje umožňuje změnu průměru otvorů v desetin a setin milimetru a je ekonomičtější, protože případné výměně nožů.
Funkce nasazení dílu
Doporučuje se provádět vyvrtávání krok za krokem - nejprve hrubým tahákem, pak dokončením. Před nasazením musí být koncová část otvoru broušena, aby nedošlo k otupění nástroje, zejména při práci s litinovými díly. Během provozu, nejsou v rozporu s principem „pomalé a stabilní vyhraje - dál“, a pomalé a stabilní budou krmit nástroj do díry, tím vyšší je kvalita bude výsledkem. Proto se doporučuje pracovat ne s vrtákem, ale s límcem, aby bylo možné přesněji kontrolovat pracovní proces.
Dokonalost práce
Jedna z důležitých složek procesu, je zpravidla aplikace mazání a chlazení, což má významný vliv na stupeň přesnosti rozvinutého otvoru. V opačném případě jsou otvory nerovnoměrné a drsné, a není to vyloučeno přichycení a zlomení. Proto při práci s výrobky z oceli, mědi a hliníku se používají různé maziva:
- ocelové části jsou mazány minerálním olejem;
- měděná emulze s olejem;
- Hliník - s terpentýnem a kerosenem;
- dural - řepkový olej.
Výjimkou je bronz, litina - s těmito materiály můžete pracovat "suchý".
Je zakázáno střídat skenování v opačném směru, protože to vede k rozbití zubů a vzhledu skórování. Chcete-li dosáhnout lepšího výsledku, použije se tzv. Strojní manuální nasazení. Dospěl k závěru, že v závislosti na velikosti obrobku ve sklíčidle vrtačky je nainstalována buď část nebo samotný vývoj.
Například, při upevnění zámku ve vřetenu soustruh malých částí při zpracování ručních nebo speciálních přístrojů, a naopak, poměrně velké části, které jsou obtížné udržet ve svých rukou, je vložen do zásobníku, a rozvíjející se držet za ruce.
- Jak řezat dlaždice s dlaždicemi a bez nich
- Jak vyvrtat dlaždice v koupelně
- Jak vybrat správnou vrták pro kov: Velikost vrtání a vlastnosti
- Jak vybrat správné vrtáky pro kov
- Jak opatrně vrtat díru do dlaždice
- Vyvrtávací fréza: odrůdy a hlavní účel
- Tipy pro obrábění kovů s řezáky z karbidu
- Vrták na dřevo: typy a rady dle výběru
- Ostření vrtáku pro kov: parametry, pracovní nástroje, špičky
- Záhlubník pro kov: prvky a technologie zahloubení
- Souřadnicový vyvrtávač: účel, princip činnosti, typy
- Soustružení: technické možnosti, typy, kovové výrobky
- Jak ručně řezat závity
- Dřevěné vrtací vrtáky: aplikace
- Zpracování kovů: metody a vlastnosti obrábění
- Přizpůsobení pro samočinné vrtání
- Účel vrták pro kov
- Charakteristika a popis středícího vrtáku pro kov
- Elektrické nůžky na řezání kovů
- Baleríny na dřevo, dlaždice, kov
- Frézy na kov: disk, konec, konec a další