Princip činnosti hoblovacího strojního zařízení

Elektrické nářadí pro ruční použití

Pro jednoduché operace při zpracování krátkých délek desek se používá ruční nástroj s elektrickým pohonem. Při natočení povrchu je třeba použít velkou sílu, např. Na ruční fusant, rovinu nebo tloušťku přidal elektromotor a mírně zlepšil design. Díky této inovace se její výkon zlepšil:

• hmota se zvětšila, upínací síla se zvětšila;
• zpracování je přesnější;
• práce zrychlená;
• v prodejní sadě byly vyměnitelné trysky.

Rovina, fuganok nebo tloušťka

Všechny tři nástroje srovnávají povrch stromu a jejich rozdíl v rozdílné kvalitě získaného povrchu a principu technologie odizolování:

• Bežec provede první jízdu při přípravě povrchu, odstraňuje vrchol o tloušťku pracovního nastavení lopatky. Plánování aktivně bojuje s kopulemi, uzly a jinými nepravidelnostmi. Rubanok jako pracovní nástroj obsahuje nůž a botu. Nože ve dvou provedeních, může být k dispozici, pak jsou uspořádány za sebou a trvá druhou tenčí čipy rovnou plochu, ale povrch přebroušení provést jiný nástroj.
• Fuganok je ve své podstatě druh letadla, má rafinovanější strukturu. Těleso spojky je delší a těžší, čímž se dosáhne těsnějšího uchopení obráběcí plochy. Čepele (2 ks) jsou nastaveny pro dokončení.
• Často zmatená flyanka s tloušťkou, ale účel těchto nástrojů je jiný. Fuganok zarovná dřevo a tloušťka je potřebná k přenesení paralelních rysů na součástku. Ruční tloušťkoměr s elektrickým pohonem používá paralelní vedení podle dané velikosti.

V práci profesionála obráběcí stroje rozlišujte mezi prací tloušťky a spojky:

• Srovnávací a odstraňuje určité vrstva propůjčuje povrchovou rovinou hoblovacího obličej zařízení zpracované ve směru kolmo k základní rovině;
• Aby byla rovina dokonale rovnoběžná s tloušťkoměrem, ale její práce je možná až po předběžném zarovnání.

Správné použití přenosného elektrického spoje

Spárování se týká zpracování dřevěných prvků pomocí jakéhokoliv typu spojovacího prvku. Přenosný nástroj může být pevně uchycen pro snadnou manipulaci. Postup:

• Na pracovní stůl je nástroj připevněn při pohybu desky, musí být kladen důraz na to;
• deska se po zapnutí napájí na čepel zařízení na doraz;
• Aby byla dosažena požadovaná kvalita povrchu, deska se nese několikrát podél čepele.

Řízení tloušťky řezané vrstvy na obrobku nakreslete čáru s křídou. Vrstva nad ní by měla hladce vymizet a samotná čára se v případě získání plochého obrobku vytáhne. Pro práci s okrajem, deska se obrátil na příslušné straně lopatky, se všechny kroky se opakují ve stejném pořadí.

Práce s fixační jednotkou připojenou k pracovní ploše je jednoduchá, vyžaduje však dodržování bezpečnostních opatření:

• Ruce nesmí být v pracovní oblasti nože;
• práce se provádí se speciálním ochranným oděvem;
• aby nedošlo k držení desky rukama a nevystavujte své nebezpečí pomocí držáků upínacího typu.

Chcete-li zajistit pracovníka od předčasného zařazení nástroje poskytuje systém řízení ochranných nástrojů. Na pouzdře jsou dvě tlačítka napájení, napájení je dodáváno pouze při současném stisknutí.

Vnější konstrukce skříně

Na něm je zvonek pro připojení větracího potrubí vysavače a pohodlí při čištění holení, nejčastěji jsou modely vybaveny takovým vstupem na pravé straně. Na těle je nainstalována rukojeť pro zastavení při práci a ovládací tlačítko. Pro nastavení hloubky hoblování a tloušťky vrstvy je ruční šroub. Změna šířky zpracovávaného pásu boční důraz.

Nástroj má ochranný kryt, který se v případě potřeby sklopí. Dolní podrážka jednotky je vyrobena z hliníkové desky velké tloušťky. Na pouzdře je konektor pro připojení baterie nebo baterií s napětím 18 V. Dodává se s pracovním kabelem o délce 2 metry se zástrčkou pro domácí síť.

Elektrický fugans stacionárního typu

Takové stacionární jednotky jsou mnohem dražší než přenosné varianty, ale jejich funkce je mnohem širší. Operace, které lze provést na pevném spoji:

• paprsek je hoblován poměrně dlouho, zpracovává se průřez;
• konce jsou vyrobeny z libovolného úhlu, výběr je proveden v těle desky obrazových prvků nebo přes žlaby (takové operace nejsou prováděny na ručním elektrickém nástroji);
• broušení pole o šířce 600 mm, délka je povolena až do 3 m a tloušťka vstupní části nesmí být menší než 13-15 mm;
• Pro zpracování je povolen pevný a silný strom, kterému nelze manipulovat přenosný nástroj s malým výkonem.

Na hoblovacích strojích je rychlost hřídele nože až 6 tisíc za minutu, díky vysoké kapacitě zařízení (6 kW) je dosažena vysoká produktivita. Další charakteristiky a parametry spojovacího stroje jsou následující:

• několik pracovních nožů, jejich průměr je jiný;
• tam je pevná kolejnice v konstrukci, volal pravítko;
• Pracovní stůl je výškově nastavitelný;
• ochranné kryty mohou být v případě potřeby vyhozeny;
• Hřídel nože se pohybuje podél osy a fixuje hloubku řezu.

Princip činnosti

Stacionární čepel hřídele je kolmo k rámu osou stroje ve valivých ložisek radiální, což vede ke kompenzaci všech možných posunů částí během provozu a rovnoměrnou distribuci pracovní úsilí dvou čepelí. Pracovní stůl se skládá ze dvou částí, kde je zadní strana stacionární a stojí na hrubé ose a přední část se zvedá nebo klesá na výšku roviny, která má být skenována.

Část je podávána ručně nebo automaticky a v paměti takového stroje se softwarem je několik možností zpracování různých kategorií dřeva. U některých modelů jsou současně hoblovány dva povrchy.

Chcete-li provést nastavení v pracovním režimu, sklopte stůl, vložte požadovaný počet lopatek na hřídel a nastavte jejich paralelní polohu podél indikátoru. Poté jsou všechny části pevně fixovány a napájecí mechanismus je zapnutý. Před prací se stroj kontroluje při volnoběžných otáčkách.

Konstrukce fugank, stacionární nebo manuální, je v podstatě stejná. Elektromotor redukční redukcí otáčí buben nože několika odnímatelnými noži. Při otáčení hlavy nástroje se zaznamenává vertikální podávání. V sadě zařízení se prodává několik typů nožů pro hoblování tvrdého a měkkého dřeva, jejich počet je od 1 do 3.

Hoblovka

Jedná se o kombinovanou jednotku, ve které jsou funkce tloušťkovacího a spojovacího stroje ekologicky kombinovány. Jeho výhoda spočívá v tomto funkčním spojení.

Po počátečním řezání a předběžném zpracování desek přicházejí na ošetření tloušťkami a spojováním. Úkolem spojeného zařízení je odstranit všechny nerovnosti. Stroj se skládá z pracovního stolu upevněného k posteli. Polotovar je přiváděna na rámu a je určeno pro příjem plochu, která se nachází mezi hřídelem řezné.

Obrobek je přiváděn k rámu a přesune se na plochu automatickým nebo ručním podáváním. V tomto případě spolupracuje s noži nožů, které otáčejí a čistí rovinu dílu. Rozdíl mezi tímto typem stroje a spojovacím zařízením je schopnost plánovat v dané hloubce. Nůž tlustého zařízení je umístěn nahoře, ale některé modely zajišťují přítomnost nožů na ploše a pod ním. Pro výšku čepele je pravítko umístěné na těle.

Stroj hoblovacího a současně tloušťkovacího stroje provádí dvě operace současně, a proto je jeho aplikace opodstatněná v podmínkách průmyslové výroby velkých stupnic. Lze jej použít při výstavbě výškových budov. Kvalitní zpracování je zaručeno a příchozí primární řezivo může být bez problémů upevněno na místě.

Vlastnosti práce a zařízení

Pokud je v provozu pouze hoblovací nebo tloušťkovací jednotka, nebude možné dosáhnout správně ošetřeného povrchu:

• Spodní plocha pro zpracování na tloušťkovacím zařízení musí být vyrovnána, což lze dosáhnout předběžným spojením;
• Je-li to nutné, mohou být ošetřeny dva povrchy - jeden spojením, druhým tloušťkoměrem;
• Tloušťkovací a spojovací simultánní zpracování je možné pouze na stroji s těmito kombinovanými funkcemi;
• Tloušťkovací stroj se dokonale vyrovná s obrobky, u kterých nebylo počáteční zpracování velmi kvalitní;
• FRS se skládá ze dvou částí, z nichž každý odpovídá za určité funkce.

Doporučení při výběru zařízení

Na trhu se dřevem existuje široká škála FRS. Při výběru důstojné jednotky věnujte pozornost těmto parametrům a vlastnostem:

• počet lopatek na pracovní hřídeli;
• rozměry a hmotnost stroje v sadě;
• výkon motoru;
• rychlost pohybu obrobku během zpracování.

Typy zařízení

Stroje jsou jediným hoblovacím a obráběcím systémem. Silný asynchronní motor je chráněn řemenovým pohonem před zvýšenými přetíženími a pracuje se sníženým vyzařováním.

Pokud při provozu dojde k výpadku proudu, není možné použít druhou spontánní spínání díky použití magnetického spouštěče v konstrukci. Pro snížení tření je povrch lůžka a pracovního stolu vyroben z mleté ​​litiny. Pro pohodlí práce je přijímací stolek a krmení poměrně dlouhé. Přechod od hoblování k tloušťce a naopak dochází rychle, pro každý režim má tryska dvě polohy. Stroj pracuje bez vibrací.

Stroje se současným hoblovacím a tloušťkovacím zpracováním mají nepopiratelné výhody a vylepšení:

• spínač je vytvořen ve formě otočného bloku;
• Při natírání lůžka se používá práškové lakování;
• trvanlivost rámu a jeho ochrana proti korozi je určena použitým materiálem - litinou;
• Krmení lze kdykoli vypnout;
• chrání osobu před prachem z dřeva;
• Pro pohodlné nastavení výšky je k dispozici pohodlná rukojeť;
• U některých modelů se používají nože s dvojitými čepelemi.

Oblíbené modely

CRATON 01 ptwm lůžko vybaveno pevnou, zajišťuje automatické krmení částí, magnetický pohon je chráněna před svévolným vměstků postavených turbíny shromažďuje odpadní třísky a prach, výkon motoru - 1,6 kW, mezní rozlišení zachycení - 2,5 mm, 8000 otáček za minutu až minutu ..

STARK 1700 PWJ konstruované německými designéry, model se vyznačuje vysokou kvalitou. Na hřídeli 2 je uložen nůž hoblík šířka pásu 203 mm, rychlost z položek - 6 metrů za minutu, výkon motoru - 1,7 kW, rychlost otáčení kmitočtu - 9 tisíc otáček za minutu ..