Ohýbací stroj: odrůdy, výrobní proces, plusy

Odrůdy

Než začnete vyrábět zařízení, jasně definujte úkoly, které vyřeší. Hlavním účelem stroje a diktovat schéma, podle které by mělo být provedeno.

Nejjednodušší z hlediska provedení zařízení, kde je plech ohýbán zvláštním posuvem. Na takovém zařízení lze snadno ohýbat plech pod úhlem 90 ° použitím pouze síly rukou, pokud šířka plechu není větší než 0,5 m. Základna je upevněna na svěráku nebo svorkách a ohyb je způsoben tlakem traverzu. Někdy je pro získání správného úhlu ohybu, což je obyčejný kovový pás, zapotřebí vnořená distanční vložka. Oddělovač kompenzuje pružnost zpracovávaného materiálu.

Složitější při návrhu ohýbacího lisu s maticí a děrovačem. V něm je položen plech na matrici, děr je spuštěn na vrchole obrobku, než je požadovaný profil. Toto vážné zařízení není pravděpodobné, že by bylo možné ho používat doma, protože kromě jeho složitosti také není bezpečné pracovat.

Ohýbací stroj je mnohem dokonalejší, kde je ohýbání kovu vyrobeno na úkor dopad na materiál tří šachet. Toto zařízení se nazývá brána. Jednou z hlavních výhod je, že nastavitelné válečky umožňují určit různé poloměry ohybu. Toto zařízení je vybaveno ručním nebo elektrickým pohonem a jeho role mohou mít jiný design.

• Válce s hladkým pracovním povrchem provádějí většinu plechových prací zahrnující ohýbání materiálu, výrobu úseků trubek s velkým průměrem atd.
• Profilové válce ohýbají prvky střechy (údolí, brusle, žlaby, příruby atd.).
• Stroj na ohýbání plechu může být dodatečně vybaven opěrkou, traverzou a svorkou, takže může být použit pro ruční ohýbání.

Sada podobných strojů obsahuje sadu hřídelů různých profilů, které se také prodávají samostatně. Tyto válce činí zařízení univerzálnější.

Začátek procesu výroby stroje

Pro výrobu ohýbacího stroje, potřebují zařízení pro kreslení nebo detailní fotografii, výhody moderních technologií a umožňují tuto možnost. Důležité jsou také následující faktory:

• Maximální povolená síla stroje.
• Hmotnost.
• Rozměry.
• Cenová cena.
• Dostupnost komponent.

V důsledku toho budou počáteční parametry následující:

• Šířka plechu pro ohýbání je 1 m.
• Maximální tloušťka plechu: hliník - 0,7 mm - zinkování - 0,6 mm - měď - 1 mm.
• Počet pracovních cyklů bez opravy a úpravy je 1200.
• Maximální úhel ohybu bez ručního nastavení je 120 °.
• Extrémně nežádoucí předlitky speciálních ocelí (například nerezavějící oceli).
• Je nutno se vyvarovat svařovacích spojů, které špatně reagují na střídavé zatížení.
• Maximální počet dílů stroje, které je třeba objednat na straně frézovacích strojů nebo obracečů, je omezeno na maximální hodnotu.

Je těžké najít výkres stroje, který splňuje tyto požadavky, a proto doporučujeme zvolit si nejvhodnější a dokončit.

Zesílení lisovacího nosníku

Pokud příliš silné listy nejsou ohnuté, není třeba zpevňovat upínací lištu, dost masivního rohu.

Pro prodloužení životnosti upnutí světelného paprsku je tento prvek z rohu doplněn základnou z kovového pásu o rozměrech 16 × 80 mm. Přední okraj základny je pod úhlem 45 ° tak, aby se její rovina vyrovnala s rovinou upínacího úhlu. Na pracovní hraně prvku je zkosení asi 2 mm.

A také Dolní rovina tlakového nosníku je frézována, tvořící záhyb. Nerovnoměrnost této roviny podle obecně uznávaných pravidel by neměla být větší než polovina tloušťky zpracovávaného obrobku. V opačném případě se neobjeví obrobek plynule ohýbat, aniž by došlo k otřesům. Světelný paprsek je vystaven pouze frézování, když již jsou na něm svařované švy, protože jejich provedení mění geometrické parametry.

Zvyšování spolehlivosti spojovacích prvků

Schéma upevnění ohýbacího stroje na pracovní stůl není dokonalé. Svěrky - velmi nespolehlivé upevnění, zejména s ohledem na rychlou únavu svařovaných švů. Z tohoto upevňovacího prvku lze zcela vyřadit. To také umožňuje, aby nedošlo k vytvoření svařovaných kloubů a líc.

Chcete-li tento problém vyřešit, postupujte takto:

• Veden je nosný nosník vyčnívající mimo pracovní stůl.
• Na koncích nosného nosníku jsou vytvořena očka ve tvaru U.
• Podpěrný nosník je připevněn k pracovnímu stolu pomocí šroubů (M 10) a tvarovaných matic s tlapkami.

Není-li v pokročilém stroji žádná tvář, pak se k závěsnému nosníku použijí závěsy motýlů, které se obvykle používají k zavěšení těžkých kovových dveří. Takové smyčky poskytují poměrně vysokou přesnost a jsou vysoce spolehlivé a mohou být upevněny zapuštěnými šrouby.

Výběr ohybu

Aby nedošlo k chybě při výběru zařízení pro ohýbání polotovarů, dodržujte následující doporučení.

• Dům-mistr, který nepotřebuje pravidelné operace na stroji, přistupuje k nejjednodušším zařízením z improvizovaných prostředků.
• Pro někoho, kdo pravidelně provádí objednávky pro instalaci střechy, potřebujete ruční stroj na ohýbání plechů a jednoduchý stroj na cvočky.
• Specialisté, kteří neustále vytvářejí prvky střešních konstrukcí a zabývají se plechovou úpravou, vyžadují strojní zařízení pro ohýbání.
• Ruční stroj pro výrobu vlnité lepenky je užitečný profesionálně zabývající se výrobou střešních prvků. Pro takové specialisty je profesionální vybavení optimální, spolehlivější a odolnější.

Nečekejte od jednoduché domácí adaptace speciální trvanlivosti a výkonu, ale pro domácí použití je docela vhodné, kromě toho vám ušetří peníze.

Sestava ohýbačky plechu

Typy pohonů ohýbacích cisteren jsou následující:

• mechanické;
• elektrické;
• hydraulické;
• manuál.

V zařízení s mechanickým pohonem, může být spojka a setrvačníkem nebo klikový systém bloky, kabely a páky s padající hmotnosti. Taková zařízení jsou charakterizována nárazovým impulsem na začátku pracovního zdvihu, který postupně oslabuje. Daleko od toho, že jsou ideální z hlediska výsledku v důsledku mechaniky práce, jsou používány méně a méně.

Účinnost elektrického pohonu výrazně klesá s rostoucím zatížením v důsledku snížení velikosti obrobku nebo zvýšení jeho pevnosti. Pokud se pokusíte ohýbat na tomto stroji kus tvrdého kovu (např. Z nerezové oceli), může rotor elektromotoru začít sklouzávat, snížit točivý moment a zvýšit spotřebu energie.

Přesné nastavení vyvíjené síly na odpor obrobku umožní zařízení s hydraulickým pohonem, i když je nákladné. Konvenční hydraulický zdvihák, který může být také použit jako pohon, neposkytuje rovnoměrné rozložení síly po délce přehybu.

Pros pro sebe-vyrobené list

Prostá aritmetika ukazuje, že pokud ohýbání profilovaného v domácím listogibov, cena zboží se sníží až o 40% ve srovnání s cenou továrny.

Pokud si koupíte tovární průchodový stroj pro manuální podlahu, abyste zahájili výrobu, bude to stát asi 60 tisíc rublů. Toto ohýbání ručního listu však nezaručuje stabilní kvalitu vlnité lepenky, kterou získal s pomocí. Je velmi pravděpodobné, že se bude pohybovat v jednom průchodu na vzhled kuželových rohů, odkud mohou praskliny jít. Válcování jednoho listu několikrát, mění se postupně stupeň upínání, velmi dlouhý, náročný na práci, v důsledku toho neziskové. Více jednoduchých součástí z ocelových plechů, které pomáhají k tomu, aby byly docela pohodlné.

Hlavní věcí, kterou je třeba při nákupu ohýbačky považovat, je možnost jeho rychlé návratnosti. Mistr soukromé výroby to udělat je docela těžké. Zde je výhodnější použít samolepicí plech, vhodný pro výrobu jakýchkoliv ohýbaných plechových výrobků. Na takovém zařízení můžete ohýbat listy s typickými rozměry a nestandardními polotovary, které jsou velmi žádané pro zastřešení a další práce.