Soustružnický soustružník a charakteristiky

Návrhové prvky

Obecné informace o soustružnických jednotkách jsou obsaženy v odborné literatuře. Přístroj je používán v podnicích, kde je hromadná výroba, a samostatná (jednotlivá) výroba různých kovových výrobků. Podrobnosti mohou mít libovolnou velikost a profil.

Stroje této povahy spolupracují s předlisky, které byly dříve obráběny na obráběcích strojích jiného typu.

Agregáty mohou takové manipulace provádět:

• Vrtné otvory;
• pro otvory a okraje;
• ostré povrchy;
• použít vnitřní a vnější závit;
• řešit asymetrické vzory.

Řada úkolů, které jednotka provádí, je velmi dobrá a závisí pouze na představivosti opravářského technika.

Provoz

Použití stroje je účelné z hlediska hospodárnosti, protože stroj pracuje s nízkou rychlostí. Pro zpracování materiálů se používá několik nástrojů, nejčastěji postupně: řezáky, vrtačky nebo strojní závitníky.

Přístroje jsou pevné a Připravte se na držáku nástrojů, stejně jako v místech, kde má být povrch obráběn hlavou stroje.

Během vaření se nástroje uvádějí do provozu synchronně nebo v pořadí priority. Věže se otáčí a po dokončení jednoho pracovního zdvihu je obrobek zpracován dalším zařízením. Stopy, které jsou nezbytné pro zařazení podélné a příčné, určují charakteristiky běhu nástroje.

Stroje související s revolverovou skupinou pomáhají zpracovávat detaily s pomocí kombinačních algoritmů. Po instalaci NC programu bez použití speciálních nástrojů je součást obrobena.

S pomocí předem prováděných měření a průchodů nebudou potřebné změny v technických nastaveních výrobku na základě jeho původního umístění.

Klasifikace

Domovní zařízení soustruh-věžička lze rozdělit do dvou skupin. V závislosti na typu dílů, které budou zpracovány. Stroje mohou být pro práci s kazetami nebo tyčemi. V závislosti na umístění osy pracovní věžičky.

Ve druhém případě lze agregáty rozdělit na Vertikální / horizontální nebo nakloněné. Soustružnický soustruh, který slouží k provádění kazet, je vybaven čipem (CNC).

Stroj pro práci s barem s úplným nedostatkem softwarového řízení se používá k výrobě kovaných nebo lisovaných materiálů.

Zařízení může být vybaveno hydraulické nebo ruční svorky, které vyvíjí tlak na části. Pro upevnění součásti se používají kazety s vačkovým a čelním plechem. Tento mechanismus umožňuje vytvářet nejen mezery, ale také vytvářet velké geometrické rozměry.

Stroje používané při práci s tyčemi mají malé průřezy, stejně jako otvory v jednotce vřetena. A také jednotka má ve svém arzenálu určitý mechanismus, který pomáhá vytvářet napájejte obrobek a zodpovídá za jeho fixaci. Pokud jsou takové jednotky vloženy na kazetu, je možné povolit zpracování lisovaných a odlitých, stejně jako kovaných výrobků.

Revolverové soustruhy, ve které zpočátku osa pracovní hlava být umístěna vodorovně na skladě bude pouze věž a kříž v tomto případě bude chybět. V takovém případě konstrukce jednotky umožní hlavě provádět podélné i kruhové podávání.

Jednotky se skloněnou nebo vertikální osou jsou vždy k dispozici věžička a křížový snímek. Příčné být vybaven přední a zadní nástrojový držák, který může být použit namontovaný pracovní nástroj (6 jednotek), a věž být umístěn na nosiči revolverové hlavy.

Co je možné udělat

Stroje, v přítomnosti kterých je funkce CNC, mohou pracovat na mnoha typech soustružení: kroužky, válečky, šrouby, pouzdra.

Mnoho manipulací bude zahrnovat klepání se speciálními kohouty a hlavami vnitřních a vnějších vláken.

A také řezání a vyrovnání konců, broušení obrobku na válcový tvar, čerpání polotovarů.

Jednotky s NC programem a bez kontroly budou mít vodicí šroub, který může provádět různé závity pomocí hřebenů a dalších fréz.

Při výrobě dílů je uvedena do provozu (sériová výroba), odborníci se často uchýlí k pomoci hlavu hlavy. Takové hlavy mají kulaté hřebeny tangenciálního nebo radiálního tvaru. Nejvyšší přesnost práce bude dosažena při použití kulatých hřebenů.

Pro řezání závitů může být velikost řezné hlavy od M5 do M65. Pokud jsou závity vyrobeny pomocí razníků nebo kohoutků, budou ve své konstrukci přítomny speciální držáky. Během průběhu podpory pomohou přišroubovat kohoutek nebo zemřít volným pohybem podél osy.

Na revolverových soustruzích je také možné vystavit zpracování tvarovaných povrchů. Chcete-li provést takovou práci, musíte namísto kopírovacího pravítka nainstalovat zakřivenou šablonu (vzorek stojanu). Povrch je možné povrchově řešit konkrétními řezáky, které se nazývají tvarované.

Některé funkce obráběcích strojů

Jednotky popsané výše mají poměrně vysokou úroveň výkonu. Pokud je porovnáme s nejvíce primitivním soustružem, je to způsobeno řadou faktorů.

• Aplikace rychlých podavačů a tuhnutí obrobků.
• Kombinatorická práce ve věžičce a kříže.
• Rychlá změna zařízení používaného v práci.
• Použití nových držáků, stejně jako různých nástrojů, které se liší v kombinovaném pohledu.

Pro zajištění vysokého výkonu a správného provozu potřebujete správně konfigurovat. Správným nastavením se rozumí výběr nástrojů, které se používají při práci a jejich instalace v držácích, jakož i výroba a instalace podélného nebo příčného dorazu. Nastavení dorazu bude v axiálním nebo radiálním směru.

Na mnoha revolverových soustruzích bude vybrána frekvence, stejně jako posuv a natočení s pomocí velitele. Kazetové agregáty, které byly vyrobeny v Rusku nebo více v Sovětském svazu, může pracovat s obrobky, je příčný průřez, který od 15 do 60 cm Prutkov zařízení, vyznačující se následujícími parametry :. Vzdálenost, o kterou může hlava pohybovat maximálně velká část produktů je malý.

Jednoduché revolverové soustruhy se používají v mnoha domácích podnicích. V uplynulých letech vidíte tendenci je vyměňovat za nejmodernější zařízení, v němž existuje numerická programová kontrola. Obráběcí stroje s CNC mají mnoho výhod, jsou charakterizovány vysokou úrovní automatizace a fungování, stejně jako dobrá přesnost zpracování.