Vlastnosti svařování tantalu a molybdenu

Při svařování těchto kovů často mohou být potíže, jejichž příčinou je vysoká teplota tání, interakce s atmosférickými plyny při zvýšené teplotě, negativní účinek těchto plynů (převážně kyslík), tendence růstu zrna zahřátím.

Svařování molybdenu

Atomové molybdenové můstky připomínají objemové kostky, které se nemění až do okamžiku, kdy se dosáhne bodu tání. Odolný proti kyselinám, zásadám, kovovým taveninám. Slitiny molybdenu se mohou skládat z:

• Zirkonium.
• Niobium.
• Titan.

Při použití pro průmyslové účely mohou existovat určité překážky:

• Plastnost lze dosáhnout až po deformaci.
• Svařované švy porušují krystalickou mřížku kovu, což z něj činí křehkou.

Zpočátku byl materiál klasifikován jako nevařitelný. Vysoká rychlost tavení (až 2000 stupňů), kdy se železo a nikl stávají tekutými, byly nuceny hledat způsoby řešení tohoto problému.

Čistý molybden - kov se stříbrným odstínem, nabízí se i kované na významných ukazatelů teploty, které nebyly vystaveny vlivům vzduchových hmot, korozi a polymorfní proměny. V ocelích jeho množství nepřesahuje 0,18%. Tato komponenta se přidává speciálně zvyšování bubny a údaje o teplotě, která se tak sama komplikuje proces svařování vede k tvorbě trhlin v přechodové oblasti. Může silně hořet a oxidovat. To používá speciální svařovací drát, dále zpracovává nikl, vanad nebo chrom, díky němuž je možné získat silný spoj.

Provádění prací

Pro zlepšení svařitelnosti se používají kovové těsnění s jemně zrnitou strukturou. Molybden svařované kontaktní způsob a obloukového svařování za použití helia nebo ochranu argonu, tvrdé a měkké aktivuje se stříbrnou pájkou a mědi. Deformace ovlivňuje stupeň rekrystalizace. Při překročení určitého prahu se povrch stává křehkým.

Vaření by se mělo provádět ve vakuu nebo v argonovém médiu. Před zahájením práce musí být povrch vyčištěn z oxidového filmu taveninou.

Pro svařování jsou vhodné téměř všechny pájky používané pro práci s wolframem. Ale se zlata a niklu se získají nejspolehlivější spoje a silné švy. Tento typ pájky se však používá zřídka kvůli nedostatku materiálů.

Molybden s mědí

Tyto materiály nelze vzájemně rozpustit. Pokud je udržována hustota vakua, spojení nebude mít významnou tepelnou stabilitu. Rozdíl v teplotních roztahoch způsobí namáhání části během zpracování. Rozptývací zóna chybí, ale relaxační procesy nezačínají.

Je-li třeba připojit pomocí svaření molybden a měď, je nutné použít niklovou vrstvu, která je rozpustná v obou kovů. Používá se galvanická vrstva, jejíž tloušťka nesmí překročit 14 mikronů. Optimální výkon je dosažen, pokud je použita pouze jedna vrstva. Opakované aplikace nepřinesou další účinnost.

Volfrám s molybdenem

Po dokončení práce musí být vzorky testovány na ohyby. Pokud nejsou sloučeniny dostatečně silné, použije se pro zvýšení tohoto indexu mezilehlé tantalové těsnění (fólie vyrobená z tohoto materiálu o tloušťce 50 um).

ThePři zkoumání výsledků svařovacích operací lze vidět pásek fólie a zvlněný okraj s wolframem. Za účelem svařování tantalu na vysokou kvalitu se nejprve zvýší stupeň vakua v svařovací komoře. Jako součást testů byla doba expozice zvýšena na hodinu, ale mikrostruktura se na konci nezměnila. Pokud by však byla použita molybdenová fólie o tloušťce 50 mikronů, závada byla zcela vyloučena.

Svařovací sloučenina, jejíž základna je wolfram, liší značnou křehkost po vakuové žíhání, avšak po asi 60 minutách ukazatele jsou významně sníženy.

Molybden je často používán v průmyslových odvětvích kvůli jedinečným technickým vlastnostem, ale proces svařování je mírně odlišný od svařování běžných kovů. Speciální drát pomáhá zjednodušit práci s tímto materiálem.