Svařovací drát sv-08g2s: rysy a odrůdy

Tam, kde je potřeba svařovací práce

Je dokonce možné, že svářečské práce pro některé lidi může být vyžadováno v domácím prostředí, ale obrovské množství svařovacích operací nutná v produkčním prostředí, tam svařování včetně prakticky jako nedílná funkce výroby. Když nastane situace, která vyžaduje svařování mezi sebou kovy, také vzniká otázka, jak by měla být tato práce provedena, jaký stroj a materiály pro sváření by měl dělat a podobné momenty.

Existují různé metody svařování kovů, různých spotřebních materiálů. Jsou vybírány podle toho, jaké kovy je třeba svařovat. Pokud potřebujete vařit barevné nebo žáruvzdorné kovy, měli byste použít svařovací přísady určitého druhu.

Jak vybrat značku materiálu?

Tato otázka může velmi vážně skrýt začátečníka, ale pokud je vše důsledně řešeno, není v této věci nic super komplikovaného. Existuje seznam, ve kterém je uvedeno, jaké druhy kovů se mají vařit.

Druhy drátu

Článek vám řekne:

1. Různé přísady pro svařování.
2. Označování výrobků.
3. Drát s jádrovým jádrem určený pro svařování hliníku, který může být svařen a titanový kov.
4. Pro vaření oceli je to běžnější než ostatní typy.
5. Drát, který lze vařit mědí.
6. Doplňková látka.
7. Schopné svařovat litinu, slitiny niklu.
8. Je schopen svařovat nerezovou ocel.
9. Průměr přísad.

Označení

Důležitým faktorem kvality je jeho chemické složení, je důležité při výběru. Složení je uvedeno na výrobku tuzemského výrobce za předpokladu dodržení GOST 2246-70, v zahraničí to je standardní AWS. V CIS je produkce poměrně silná, například svařování mědi a mědi a mnoho dalších typů.

Dekódování notace na označení domácí výroby:

1. CB znamená, že je svařeno.
2. A to znamená, že v něm je dusík.
3. B - obsah niobu.
4. B - obsahuje wolfram.
5. D - tam je mangan.
6. D - složení mědi.
7. M je obsah molybdenu.
8. H je obsah niklu.
9. S - ve struktuře je křemík.
10. T je obsah titanu.
11. F je vanád.
12. C je zirkonium.
13. X je chrom.
14. S je hliník.
15. Pokud je na konci označení značka A, znamená to, že je vyrobena z vysoce kvalitní oceli s minimálním obsahem nečistot.
16. Pokud je na konci označení symbol AA, znamená to, že je z oceli nejvyšší kvality a nečistoty v něm jsou ještě méně než v předchozí verzi se znaménkem A.

Vodič SV-08G2S

Pokud tento druh použijete jako příklad, položky můžete rozebrat, což znamená:

1. CB znamená, že jde o svařování.
2. 08 - to znamená, že obsahuje dopované prvky, jejichž hmotnostní zlomek je 0,08%, v tomto případě mluvíme o uhlíku.
3. D - toto písmeno symbolizuje obsah kovu, z něhož pochází mangan.
4. 2 - znamená, že v drátu asi 2% látky, která je uvedena za tímto číslem. V tomto případě mluvíme o manganu.
5. C - v drátu je křemík. V příkladu, který je v úvahu, není po C žádné číslo, znamená to, že křemík je menší než 1%, ale více než 0,5%.

Přijmeme-li jako příklad СВ-06Х21Н7БТ, pak můžeme konstatovat, že se jedná o svařování, má 0,06% uhlíku, 21% chromu, 7% niklu, dopované niobem a titanem.

Můžete dát další příklad: СВ-08Х19Н10МЗБ, svařovací drát, který má v kompozici 0,08% uhlíku, 19% chromu, 10% niklu, 3% molybdenu dopovaného niobem. Existují případy, kdy je hliník označen symbolem A: vyskytuje se v moderních značkách.

Zvážíme-li značku SV-A97, pak můžete pochopit, že to je 99,7% hliníku.

Po posouzení označení SV-AK5, zjistíte, že se jedná o drát, který se skládá z 95% hliníku a 5% křemíku. Chcete-li si objednat, musíte zadat označení. Existují situace, kdy neexistuje způsob, jak přesně číst zahraniční standardy. GOST je vždy snadnější číst a dešifrovat. Pokud není možné zakoupit domácího výrobce s příslušnými parametry, musíte kontaktovat specialisty, který vyvolají analogii zahraniční produkce.

Jaké druhy existují

Všechny značky určené pro svařování různých kovů existují přibližně 77. Jsou rozděleny do 3 typů:

1. Svařená nízkolegovaná, obsahuje 6 tříd obsahující až 2,5% legujících prvků.
2. Svařované legované, obsahující 30 stupňů, má ve složení 2,5 až 10% legujících prvků.
3. Svařovaná vysokolegovaná, má 41 stupňů, obsahuje více než 10% legujících prvků.

Typy jsou podmíněně rozděleny na části, v závislosti na účelu použití. Některé druhy jsou používány pro svařování nízkolegovaných ocelí, druhý - pro oceli s vysokým obsahem uhlíku, jiné - pro svařování různých barevných kovů, a také je taková, že kov použitý pro svařování pod tavidlem nebo poměděný, jako je například svařování SV08G2S.

Pro svařovací přísady

Drát samotný je plnitelný materiál, jediný rozdíl spočívá v tom, že s různými způsoby svařování kovu se tento plnitelný materiál přivádí různými způsoby do svarového kovu. Po začátku svařovacího procesu kovové části výplňového materiálu určitém průměru a složení, jak je požadováno pro svařování některých kovů, se přivádí do švu, kde je již roztavený kov a taví se obě části jsou vzájemně svařeny na jejich místě připojení na kovové hrany, je funkce aditiva je k vyplnění svaru kovem.

To znamená, že plnivo je materiál, který obnovuje ztráty, ke kterým dochází při ztrátě kovu během svařování. Místo toho jsou tyče plniva, pásky a to z tohoto vidí odborníka sám, který je cvičen ve všech nuáncích při svařování kovů.

Hlavním předpokladem pro vysoce kvalitní svařování kovů je nejbližší složení přísady ke složení dílů, které je třeba svařovat. Je třeba vědět, jaké množství uhlíku je: z toho závisí plastičnost vosku a fosfor je považován za škodlivý pro kvalitu svařování, mělo by existovat minimální možné množství.

Teplota tání přísady

To je také důležitá skutečnost pro dosažení kvality. Podstata spočívá v tom, že teplota tavení aditiva by měla být v ideálním případě mírně nižší než teplota tání svařovaných prvků nebo alespoň totožná. To je způsobeno skutečností, že svařované prvky jsou nejprve vyhřívány elektrickým obloukem, dokud se okraje svařovaných dílů neroztaví a potom se přidá plniva, která se začne trochu později roztavit. Pokud je teplota tání plnicí tyče vyšší než teplota základního kovu, může se kov vyhořit.

Při dodržení následujících pravidel svařování bude hladký šev, vysoká pevnost a kvalita. Pokud není bod tání správně spojen, hrozí nebezpečí prasklin v kovu.

Základní pravidla pro vysoce kvalitní svařování:

1. Přísada by měla mít stejnou tloušťku kovu s tloušťkou dílů, které mají být svařeny.
2. Velkou roli hraje čistota drátu: nesmí obsahovat měřítko, barvu, olej, různé kontaminující látky.
3. Tavení drátu musí projít hladce, bez trhnutí, to je úkol kvalitního svařovacího stroje a částečně svářeče.
4. Je třeba přesně položit švu, nesmí mít póry a praskliny, kov by měl být jednodílný, bez trhlin.

Obvykle se svařovací drát s kovovým svařováním provádí v prostředí s oxidem uhličitým nebo argonem, ale existují i ​​další možnosti svařování kovu. Ochranný plyn je zapotřebí k ochraně uvařeného kovového lázní před kyslíkem, v tomto případě se šev projeví mnohem přesněji a rovnoměrněji. Při vaření jakéhokoliv neželezného kovu je třeba zvolit drát s nejvíce podobným složením kovu.

Chcete-li vyrobit hliník, potřebujete drát SV-97, CB-A85, můžete také vyzvednout jeho analogy od zahraničního výrobce, například:

1. ER 1100;
2. OK Autrod 1070;
3. OK Autrod na 18.01.

Pro vaření nízkolegovaných ocelí potřebujete spoustu drátu. Faktem je, že poptávka po svařování nízkolegovaných kovů je mnohem vyšší než poptávka po barvách, vysokolegovaných nebo jiných typech. Možná nejvíce obyčejný drát je značka SV-08G2S. Tento typ výrobců se vyrábí ve dvou verzích:

1. Bez ochranného povlaku;
2. Potahování mědí. Tato možnost je považována za kvalitativnější, získává se rovnoměrnější spalování oblouku, snižuje se opotřebení spotřebního materiálu svařovacího zařízení, například měděného hrotu. Další měděný povlak chrání svařovací drát před korozí v případě dlouhého skladování.

Používáte-li při svařování kovů plnicí tyče nebo plnicí drát, můžete použít tok. Flux má schopnost ovlivňovat strukturu švu, švy jsou hladké a hladké, bez toku, švů bude náchylné k předčasnému selhání. Přesto, a to je také velmi důležité pro kvalitu svařování svařovaných výrobků, tavidlo zpřísňuje svařovací švy, což zvyšuje spolehlivost a trvanlivost výrobku.

Tavidla

K dispozici jsou následující toky:

1. Bura. Velmi oblíbený nástroj pro svařování, pocínování kovů se často používá ve výrobě;
2. Boritá kyselina;
3. Síra;
4. Oxidy křemíku.

Prodej často plnicího drátu pro svařování ve formě zálivků. Před tím, než je lze použít, doporučujeme jej vyrovnat a potom jej nakrájet na kusy požadované délky, které si podle vlastního uvážení určí velitel, podle toho, jak pohodlně pracuje. V případě, že je potřeba dlouhou dobu skladovat, doporučujeme jej chránit před vlhkostí a zabalit jej vodotěsným papírem.

Práškový a plynotěsný práškový drát

Za účelem práce na terénu nebo v otevřených budovách byl vyvinut prachový svařovací drát. Švy jsou vysoce kvalitní, mechanizace procesu trvá méně času a méně času stráví čistění kovu od postříkání. Takový drát má dva poddruhy: ochranný prášek a prášek chránící plyny.

Ochrana plynů je určena k vaření se svařovacím strojem poloautomatické a automatické, vaření může být nízkolegovaná a uhlíková ocel, svařování se provádí v prostředí s ochranným plynem. Mohou to být oxid uhličitý, argon, jejich směsi. Taková metoda má vysoký stupeň penetrace kovu, což umožňuje svařování překrývajících se, úhlových, spodních spojů dokonce v jednom průchodu, v závislosti na konkrétním případě pokaždé.

Typy

Existuje několik typů ocelí s nízkým obsahem uhlíku:

1. tokové jádro;
2. vysoký stupeň povrchové úpravy;
3. tokové jádro;
4. jádro kovového prášku.

Tato nová druhy svařovacího drátu, s jejich pomocí je možné provést vysoce kvalitní svařování kovových dílů, zvyšuje rychlost svařování, stupeň stříkáním snižuje, fixační poměr je vysoká, kouře při svařování je slabá. Tato skutečnost je velmi důležitá, a to zejména malý účinek dýmavé při svařování kovů v atmosféře argonu nebo v inertním plynu, který se skládá ze směsi plynů s vysokým obsahem argonu.

Samovolný ochranný drát s tavidlovým jádrem se také nazývá tok nebo sebezáchranný. Má jádro, ve kterém je nutná struktura a chrání svařovací šev přísady. To eliminuje použití propan-butanu, který je rovněž výhodné, protože při použití balené plynu spojenou ztrátu času, nákladů na dopravu, plýtvání penězi a zvýšené nebezpečí na pracovišti, protože válce jsou pod vysokým tlakem. Kromě těchto problémů vyžadují válce i pravidelnou certifikaci.

Při svařování poloautomatického stroje s plynem se vytváří ochranná lázeň, plyn vystupuje z trysky a dostane se na roztavený kov svařovaných dílů a vytváří podmínky pro vysoce kvalitní svařování. Drát v případě, kdy svařování probíhá bez použití plynu, vytváří ochranu a kvalitní svařování kovu jiným způsobem. Během roztavení drátu se současně roztaví tok, který tvoří součást kompozice, a vytvoří ochrannou vrstvu ve svařovaném místě, který není odstraněn proudem vzduchu. Proto je vhodné používat tento typ svařování v otevřené oblasti při vysoké rychlosti větru, tj. V terénu.

Pros pro sebeobranný prášek

Tento kabel má následující výhody:

1. Při svařování je elektrický oblouk otevřený. Je tak možné podívat se na tento proces a nasměrovat ho správným směrem.
2. Složení svaru je ideální.
3. Všechny pozice pro svářecí díly jsou k dispozici.
4. Zařízení je kompaktní. Nemusíte přenášet zařízení pro tok a dodávku plynu, není nutné přenášet s sebou těžké lahve s plynem.
5. Vodič má povlak, který umožňuje přenášet tlak válečků v podávacím mechanismu svařovacího stroje.

Překrytí otevřené obloukové provedeno pomocí drátu o průměru dva až tři milimetry, pod tavidlem svarového kovu, průměr drátu je 3,6 mm. Pro svařování velkých výrobků se používá vodič o průměru 5 milimetrů. Tato technologie je self-stíněná svařovací drát je stejný jako na technologii svařovacího výplňového drátu, ale tam je rozdíl: poloautomatické svářecí stroj musí mít práci „bez plynu“ režimu, pak je vhodné pracovat s oběma typy drátu.

Drát pro svařovací ocel. Drát ze stupně СВ-08Г2С lze použít pro potrubí, různé kapacity, kotle.

Jaký drát vařit nerezovou ocel

Nerezová ocel musí být vařena pomocí poloautomatického stroje s ochranným plynem. Vodič je vyroben z vysokolegované žáruvzdorné oceli, obsahuje uhlík a křemík. Silikon činí svařovací švy odolný a vysoce kvalitní. Uhlík zabraňuje tvorbě mezikrystalické koroze. I v takovém drátu je povolen obsah chrómu a niklu. Takový drát se používá v potravinářském průmyslu, strojírenství, stavbě lodí a dalších odpovědných odvětvích výroby.

Existují také různé varianty drátu pro svařování litiny, jakož i pro svařování mědi, titanu, slitin niklu, jsou zvoleny podle složení kovu. Hlavním pravidlem je velmi přibližné složení svařovacího drátu ke složení svarového kovu. Je nutné přistupovat ke svařování kovů zodpovědně a s vědomím, pouze to zajistí očekávaný výsledek.