Vlastnosti sestavy soustruhu pro kovy vlastními rukama

Prospěch z vlastní montáže stroje

V domácnosti je soustruh nepostradatelnou věcí. Samozřejmě je lepší koupit průmyslovou jednotku, která bude spolehlivá a trvanlivá, ale je to nákladná věc. Kromě toho je průmyslová instalace těžkopádná, nemůže být umístěna v obydlí.

Montáž stroj je dobrá volba pro úsporu peněz a prostoru. Nebude tak funkční, ale bude schopen zvládnout zpracování kovových dílů, závitování, zvrásnění vlnitých povrchů a vytvoření potřebného geometrického tvaru.

Taková adaptace dokáže zvládnout i začátečníky soustružnické soupravy. Snadné ovládání umožňuje řídit se kovovými díly bez pomoci a neustálých otázek. Minimální rozměry takové sestavy zapadají na malý stůl a materiály, ze kterých je sestavena, lze v případě poškození snadno vyměnit za nové.

Samostatná montáž rozšiřuje výběr typu instalace a činí ji multifunkční z hlediska zpracování různých materiálů. Některé stroje jsou vhodné pro zpracování dřeva, zatímco jiné jsou schopné zvládnout kovový materiál různé kvality. V této fázi je důležité určit vaše preference a cíle, pro které bude použito.

Zařízení a princip činnosti

Než začnete stavět samostatný soustruh, měli byste studovat přístroj nejjednodušší instalace. Připojení různých uzlů a ovládacího mechanismu poskytne lepší přehled o montáži a provozu. Kromě toho se v případě deformace nebo poruchy samoobslužného zařízení bude něco opřít.

Hlavní části mechanismu jsou:

• rám;
• řízené a vedoucí centrum;
• elektrický pohon;
• dva babičky;
• zastavení nástroje;
• svěráku nebo podobného zařízení pro zajištění materiálu.

Průmyslové agregáty poněkud odlišný design, ale některé části mohou být snadno nahrazeny analogy. Například rám slouží jako místo pro upevnění hlavního mechanismu. Obvykle se jedná o velké kovové pouzdro, ale v případě samostavby se používá silný rám malých rozměrů. Koník se pohybuje podél rámu nebo, jak se obvykle nazývá v soustružnické kouli, "základy". Vřeteno je instalováno tak, aby vyhovovalo hlavní jednotce zařízení a je fixováno do stacionárního stavu.

Při přenosovém středisku je třeba věnovat zvláštní pozornost, protože spojuje střed vedení s elektromotorem. Obvykle se v této části nacházejí hlavní poruchy. Prostřednictvím této části dochází k přenosu napětí, které je nutné k otáčení obrobku.

Sestavování vlastních točivých zařízení zahrnuje použití vysoce kvalitních a trvanlivých materiálů. U rámu je lepší kovová základna, rohy a profily silné oceli. Tím se bezpečně upevní instalační střediska. Někteří odborníci dávají přednost dřevěnému rámu, ale tento materiál je vhodnější pro zařízení s malým výkonem a výkonem. V opačném případě se dřevo rychle deformuje a pevné centrum se posune.

Na soustruhu motory výkon od 200 W a více. Nejslabší jsou schopni zvládnout zpracování dřeva, ale ne více. Z těchto kritérií bychom měli postupovat, protože motor přímo ovlivňuje výkon a produktivitu stroje. Čím silnější je motor, tím rychleji a přesněji bude schopen zpracovat součásti. Pro obrábění kovových dílů je třeba nainstalovat výkonný a spolehlivý motor.

Poslední věc, kterou je třeba věnovat pozornost, je způsob otáčení. U vlastních obráběcích strojů použijte řetězec nebo konstrukci pásu. Druhá možnost se používá častěji díky své spolehlivosti a snadné výměně opotřebovaného pásu. Kromě toho je utahovací moment při použití pásů lepší a rovnoměrnější než při použití řetězů.

Tam jsou model a bez přenosové části. Obvykle je taková konstrukce uspořádána tak, že hnací středisko je připevněno přímo k hřídeli elektromotoru. Různé schémata, video montáž kovové tokaty pomůže v této obtížné podnikání.

Vlastnosti montáže obráběcích strojů

Jedním z rysů sestavy zařízení je potlačit vibrace, které jsou způsobeny provozem motoru. Chcete-li ho absorbovat, nastavte hlavní a podřízené centrum, ale mechanismus lze změnit. Cílem je použít jeden přední střed, ale navíc položit vačku nebo sklíčidlo.

S elektromotorem také to není tak jednoduché. Dlouhodobá praxe ukazuje, že je nejlepší opustit výběr kolektorového typu elektrického motoru. Důvod je jednoduchý. Motor pracuje tak, že krouticí moment v nepřítomnosti zatížení se zvyšuje i bez ovládání soustrojí. V určitém čase mechanizmus a konstrukce stroje jednoduše nevydržely zatížení a součásti obrobku odlétly v různých směrech.

Takové "ostřelování" kovových částí výrazně poškodí situaci v bytě nebo domě, nemluvě o zraněních, které mohou člověku v průběhu práce způsobit. Pokud se plánuje instalace typu kolektoru motoru, je třeba předem zajistit speciální zařízení, které zabrání nekontrolovanému zrychlení.

Optimální volbou mezi elektrickými pohony je asynchronní typ. Plus tohoto systému je, že je odolný proti zatížením a nemění rychlost otáčení bez ovládání. To výrazně snižuje riziko deformace stroje. Kromě toho je jeho výkon dostatečný pro manipulaci s díly o šířce asi 70 cm a délce až 10 cm. U některých materiálů bude tato síla nadbytečná, proto je elektromotor vybrán výhradně pro materiál a rozměry dílů, které budou zpracovány. Čím složitější jsou číslice, výřezy a nitě, tím rychlejší by měl být rotační efekt.

Hnaný střed, jak již bylo řečeno, by měl být stacionární, ale existují případy, kdy se rotuje. Nepovede k lepšímu výsledku, ale bude muset být pravidelně nahrazován. Obvykle, pokud mluvíme o strojích sestavených vlastními rukama, je hnané středisko vyrobeno z kovového šroubu, ve kterém je závitová část zaostřena pod kuželem. Dále je připravená část instalována ve vlákně, která byla předtím vystřižena na koníku. Zdvih je rovný 2-3 cm. Toto nastavení umožňuje stisknout obrobek mezi dvěma středy soustruhu.

Výběr energetického zařízení

Napájecí zařízení - jedná se o jednu z hlavních částí stroje, která v zásadě zahajuje pracovní proces. Zpracování dílů závisí na výkonu elektromotoru. Existují dvě kategorie elektromotorů, které jsou vhodné pro instalaci na stroji:

• pro práci s malými díly s výkonem od 500 do 1000 wattů;
• pro práci s velkými polotovary o kapacitě 1500 až 2000 wattů.

Přirozeně jsou to konvenční symboly, a nejen jeho velikost hraje roli, ale i její značku. Výrobky s karbidovým zakončením vyžadují vysoký nárazový výkon pro výrobu konečného produktu.

Samotářský soustruh nemusí mít mocný elektrický motor, protože mnoho lidí zpracovává dřevo nebo vyzdvihuje jednoduchou brousící stroj. V tomto případě je vhodný i šicí stroj. Pohon je jednoduše namontován na jednotce a potom je připojen dutý hřídel a řemen nebo řetězový převod. S kladkou, která je připevněna ke klíči, je hřídel připojen. Kladka je nutná, protože bude instalována na polotovar pro další zpracování.

Hřídel umožňuje multifunkční zařízení díky různým přechodům. S pomocí některých je instalováno brusné kolo, jiné jsou vhodné pro vrtáky. Vše lze snadno vyměnit v závislosti na účelu zpracování disků.

Mechanismy napájení snadné připojení k instalaci, ale pokud nejsou potřebné dovednosti a zkušenosti, je lepší pozvat odborníka. To dává spolehlivost a elektrickou bezpečnost, protože elektřina bude proudit do jednotky, skládající se z kovu. Při práci s ním může i malá chyba při instalaci elektromotoru vést k úrazu elektrickým proudem.

Vytvořte proces

Nejjednodušší soustruh, který se snadno dělá vlastním rukama, je luk. Je vhodný pro zpracování kovových přířezů s nízkou pevností. To znamená ostření výrobků, otáčení konstrukce. Zvláště oblíbené jsou ostření nožů, výroba klíče a vytváření dílů pro automobily.

Pro montáž jednotka bude vyžadovat:

• svařování (v případě potřeby);
• dřevěný nebo kovový rámový materiál;
• elektrický pohon;
• nosníky.

Na začátku práce je třeba připravit dva jednoduché dřevěné regály, na které budou upevněny šrouby. Ložisko stroje je připevněno k šroubům. Rama je často vyrobena ze dřeva, ale spolehlivějším materiálem jsou vysoce kvalitní kovové nebo ocelové kanály. Kovová konstrukce je odolná a spolehlivě udržuje mechanismus na svém místě, aniž by jej přemisťoval během provozu.

Další krok - Jedná se o výrobu podstavce, která je odpovědná za stabilitu řezačky při práci s kovovými výrobky. Je to snadné. Vše, co potřebujete, je lepit dvě desky v pravém úhlu a výslednou strukturu spojit šrouby. Ve spodní části modulu je instalována tenká plechová deska, která zabraňuje změně tvaru pracovního nástroje během otáčení. V závislosti na frekvenci práce na stroji se musí kovová deska měnit, když je deformována. Deska, která stojí vodorovně, je potřebná k ovládání pohybu podstavce. V tom je vytvořen slot.

Otázky při výrobě zadního a předního návěsu by neměly vzniknout. Jedná se o jednoduché detaily struktury, které dokonce i začátečník může dělat. V každém případě na internetu existuje velké množství všech druhů videí a pokynů, které jasně ukazují, jak jsou děti vyrobeny a jaký materiál je nejlepší pro jejich výběr. Kazeta pro pastery je vyrobena z hotových válců, které se přizpůsobují průřezu konstrukci stroje. Někdy jsou kazety vyrobeny nezávisle svařováním několika plechů železa.

Není obtížné sestavit soustruhový mini-stroj pro kov nezávisle. Obecně byste měli být trpěliví a naučit se video a literaturu, která podrobně popisuje vlastnosti montáže domácího stroje. V této práci není hlavní věcí spěchat, volit dlouhodobý materiál a dodržovat bezpečnostní techniky. Ve chvílích, kdy není dostatek vědomostí a zvláště se týká instalace elektrického pohonu, je lepší obrátit se na odborníky. Se zbytkem sestavy soustruhu lze snadno manipulovat, i když v této záležitosti nejsou žádné zkušenosti.