Soustruh pro soustruhy: konstrukce a použití
Lunet je další nástroj pro stroj. Při práci s obrobky hraje roli primární nebo sekundární podpory. Často se toto zařízení používá k zajištění stability obrobků a zabraňuje jejich deformaci a poškození. Soustruhy soustruhu jsou různých typů: statické a pohyblivé. Každý z nich ovlivňuje zpracování polotovarů svým vlastním způsobem.
Statická stálost
Hlavním úkolem statické lunety je udržení celkových rozměrů při práci s nimi. Na stojanu je pevný přístroj instalován pomocí spodního převodu. Toto zařízení pomáhá zlepšit přesnost obrobku a zamezuje zbytečným vibracím. Statické zařízení má několik klíčových prvků:
- základna;
- závěsný kryt.
Konstrukce zařízení pro pracovní upevnění je vybavena klapkou se speciální hlavou. Na krytu víka a na podstavci se nacházejí tři vačky, určené pro fixaci. Nastavením je obsluha může nastavit zařízení na velikost součásti, která se zpracovává.
Úchytky pro lunetu jsou obvykle vyrobeny z litiny. To pomáhá předejít poškození křehkých součástí. Na vačkách je nainstalován speciální povlak, který slouží jako obrana. Často je tento ochranný kryt vytvořen výrobci lunet.
Avšak nejen obrobené součásti mohou trpět fixačními prostředky, ale samy vačky se během provozu opotřebují. Proto se také vyrábějí na bázi tvrdých slitin.
Vytvořte statické lunety v několika etapách:
- Upevněte obrobek ve středu stroje.
- Přednastavte tři vačky zařízení.
- Podlomte hrdlo obrobku v místě jeho kontaktu s vačkami.
- Opravte obrobek.
Je třeba poznamenat, že předběžné otáčení hrdla obrobku není vždy nutné. Otáčení lze předejít, pokud byla předběžná část opracována a má pevné rozměry.
Návrh pohyblivého lýtka
Pohyblivá luneta je umístěna na podélném podkladu stroje. Tato pozice mu umožňuje provádět pohyb trajektorie podobný pohybu obráběcího stroje. Díky tomu se sníží tlak vyrobený na straně ze strany soustruhu. Mobilní typ zařízení má také vlastní klasifikaci:
- upínacím systémem rozlišuje mezi vačkovými a válečkovými uzamykacími systémy. Pomocí vačkového nástavce je zajištěno lepší ovládání polohy dílu, válečkový držák pomáhá pohodlně posunout obrobek během práce;
- o specifikaci zpracování: různé typy zařízení se používají pro soustružení, broušení a vytváření ložisek;
- podle počtu fixativů: Obecně platí, že tato zařízení jsou vyráběna se třemi vačkami, existují však modely, které mají více fixativních prvků;
- podle typu upevnění:. Vačky nebo válečky v těchto zařízeních lze nastavit pomocí hydraulického zařízení nebo ručně.
Mobilní luneta je připevněna k vozíku třmenu. Používá se v případě potřeby k řezání na vačkách nebo k vytvoření čistého otáčení. Děkuji nastavitelné vačky pro mobilní lunety, Stejně jako nehybné, mohou fixovat naprosto odlišné části na průměru.
Největší průměr obrobku je v rozmezí od 20 do 250 mm a závisí na modelu zařízení. Hlavní prvky konstrukce mobilní lunety:
- víko zavěšené;
- prázdné pro zpracování;
- tělo;
- podložky;
- obrobku pro zpracování.
Než začnete, musíte oblast brousit na části, ve které se dotýká zámku. Vačky by měly být upnuty pomalu a hladce pro rozměrové a spolehlivé upínání. Pokud se fixace provádí správně, obrobek zůstane i při silném zatížení stacionární. Po dokončení práce se vačky postupně stáhnou a víko přístroje se otevře.
Výhody a nevýhody zařízení
Správně instalovaná luneta značně zlepšuje přesnost provedené práce, zajišťuje integritu součásti, usnadňuje operátorovi a poskytuje zabezpečení. Přístroj rozšiřuje maximální a minimální parametry zpracovávaných obrobků a také poskytuje další úhly pro zajištění součástí. Zařízení je spolehlivé a snadno použitelné.
Mobilní luneta je snadněji instalovatelná, zatímco stále poskytuje větší přesnost. Začněte práci důkladnou kontrolou fixace obrobku. Věnujte pozornost záchvatům vaček.
Doporučení k použití
Než si koupíte nebo použijete přístroj, musíte se seznámit s důležitými body:
- místo dotyku svorky s obrobkem brousit pouze při drsné práci. Pokud má obrobek pevnou velikost nebo je již povrch zpracováván, není třeba jej předem otáčet;
- V případě čisté práce a potřeby bezpečného uchycení detaily, můžete použít speciální válec - vložku ve tvaru válce. Měla by mít stejný průměr jako průměr zpracovávaného obrobku na místě, kde se spojí s vačkami. Jedna část podšívky je v přístroji fixována, druhá je ve sklíčidle stroje;
- práce s dlouhými a tenkými detaily, není vždy možné krk před krkem. V takových případech je nutné provést několik dočasných krků, s největším přístupem k vřeteníku;
- Obráběcí nástroj je nejlépe nastaven s negativním úhlem, Jinak může sám odrazit detaily. V důsledku toho se sníží přesnost léčby.
- Co je průvodce vrtákem, jak vytvořit vertikální držák
- Jak jsou soustruhy pro kov
- Klasifikace soustružnických a frézovacích strojů pro kov s cnc
- Automatické soustruhy a poloautomatické stroje
- Zámečnické svěráky: odrůdy a aplikace
- Vlastnosti výběru pilové pásové pily na dřevo
- Soustružnický šroubový soustruh: prvky, aplikace, výhody
- Šroubovák soustruhu 16: zařízení a provoz
- Benchový soustruh: typy, funkce a výhody
- Sklíčidla soustruhu pro stroj: hlavní typy a rozsah použití
- Vytvoření stroje pro kování za studena vlastním rukama
- Vlastnosti sestavy soustruhu pro kovy vlastními rukama
- Soustružení: technické možnosti, typy, kovové výrobky
- Vytvoření soustruhu na strom s vlastními rukama
- Soustružnické nástroje pro kov: odrůdy a účely
- Metody ochrany proti statické elektřině
- Soustružnický soustružník a charakteristiky
- Princip činnosti ručního stroje na tváření válců
- Soustruh 16k20: charakteristika, účel a princip činnosti
- Samojistící sklíčidlo se třemi čelistmi
- Princip obracení kovu: historie a modernost