Sklíčidla soustruhu pro stroj: hlavní typy a rozsah použití

Vlastnosti použití a účelu

Soustružení zahrnuje rychlé otáčení určité části. Z tohoto důvodu musí kazety samozřejmě nutně mít zvláštní vlastnosti. Tyto součásti jsou namontovány na přední "babičce" zařízení, připojené k elektrickému pohonu.

Abyste našli vhodný model pro vaše účely, musíte vědět o všech jeho vlastnostech, které závisí na účelu a typu soustruhu. Proces výběru proto musí mít složitý charakter.

Je obvyklé rozlišit následující technologické a uživatelské charakteristiky, které je třeba řídit výběrem sklíčidla pro soustruh:

• Výstavba. Tento parametr odpovídá za způsob upevnění obrobku. Určuje také počet prvků pro svorku, jejich umístění a možnost montáže několika prvků současně.
• Průměr. To zahrnuje průměr spojovacího pásu a vnější průměr výrobku a rozměry otvorů pro spojovací prvky.
• Parametry produktu, který má být zpracován. V takovém případě se berou v úvahu rozměry a hmotnost obrobku.
• Maximální frekvence otáčení.
• Průměr drážky pro montáž tyče.

Upínací sklíčidlo je složitá technologická konstrukce. Zpravidla se vyrábějí z několika materiálů. Tělo je vyrobeno ze speciální litiny, zatímco ostatní komponenty jsou vyrobeny z vysoce pevných ocelí.

Druhy otočných kazet v závislosti na upevňovacím mechanismu

Ze správné volby typu sklíčidla soustruhu závisí příslušný zajišťovací mechanismus na úrovni radiálních úderů, rychlosti opětovného nastavení, možnosti použití v jedné a ve velkém měřítku. Hlavní z nejčastěji používaných typů strojů:

Collet

Tento typ spojovacích prostředků je pouzdro s axiálními štěrbinami, v nichž jsou umístěny západky.

Z konstruktivního hlediska tento typ kazet obsahuje krmítku s okvětními lístky a pouzdrem.

Modely Collet se používají pro následující účely:

• ostření mlýnů a vrtáků;
• zpracování kovových tyčí;
• upevnění polotovarů.

Nicméně mají své nevýhody, které zahrnují relativně malé průměry polotovarů.

V případě, že kazeta s kleštinou není vhodná pro zpracování určitého polotovaru, budete muset použít speciální zarovnávače.

Pákový efekt

Až donedávna byl tento druh považován za nejoblíbenější. Princip jejich působení je založen na pohybu upínacích čelistí pomocí posunutí speciální páky. Rovněž stojí za zmínku, že pro přesnější nastavení je konstrukce vybavena hydraulickým pohonem.

Volba pozice dílu je však velmi obtížný proces. To je zvláště patrné, když je nutné vyrábět nestandardní obrábění pomocí sklíčidla vačkového typu.

A také při práci se při otáčení někdy objevuje nevýznamná hra obrobku. Proto se zámky typu páky používají hlavně k hrubování.

Klín

Tato verze je zdokonalená verze verze páky produktu. Větší přesnost je dosažena díky tomu, že každá vačka je vybavena vlastním mechanickým nebo pneumatickým pohonem.

Tyto konstrukce slouží k přesnému otáčení. Výhodou klínových otočných kazet je schopnost pohybovat středovou částí dílu vzhledem k ose otáčení. Z toho můžeme usoudit, že s jejich pomocí můžete provést i složité detaily.

Tyto části se vyznačují následujícími vlastnostmi:

• Úprava náročná na práci;
• Vysoká přesnost nastavitelných charakteristik, zanedbatelné chyby v procesu zpracování;
• Spolehlivá fixace, která je dosažena díky kompenzaci tlaku na vačkách.

Pro CNC zařízení je velmi rychlá změna nastavení. Proto se u takových strojů používají speciální kazety, které jsou přímo připojeny k řídicí jednotce.

Důležité je také, aby byly kladeny zvláštní požadavky na materiály, z nichž jsou vyráběny klínovité kazety. Ve většině případů je proces zpracování implicitnít aplikace vysoké rychlosti, proto musí být kvalita pojistného zařízení nezměněna.

Membrána

Nejvyšší přesnost mají membránové produkty. Membrány z materiálu se zvýšenou pružností jsou upevněny na přírubě. Po namontování obrobku je hydraulický pohon odpojen a prvek je upevněn roztažením téže membrány.

Toto řešení je charakterizováno přítomností několika čelistí a malé upínací síly. Protože se tyto modely kazet často používají pro konečnou úpravu, která se provádí při nízkých rychlostech.