Ruční hydraulický lis pro servis automobilů

Popis zařízení

Manuální hydraulický lis je speciální instalací, která se používá při zpracování různých materiálů a polotovarů. Velmi často se používá pro ohýbání nebo stlačování materiálů, lisování a lisování ložisek, jakož i pro opravu pohonných jednotek, převodovek, zavěšení a dalších úkolů.

Pod vlivem vysokého tlaku kapaliny se přesně mění konfigurace zvoleného obrobku, což umožňuje rekonstrukci nejkomplexnějších výrobků.

Zařízení se skládá ze dvou hydraulických válců, které se navzájem liší v průměru. Oba válce jsou vzájemně propojené a obsahují speciální olej uvnitř, který neovlivňuje materiál, ze kterého jsou vyrobeny.

Významné výhody návrhu jsou následující:

• schopnost provádět nejsložitější operace s vysokou přesností a rychlostí provedení;
• maximální bezpečnost a trvání provozu;
• relativně nízké náklady, které se plně vyplatí;
• schopnost pracovat v různých podmínkách;
• nepřítomnost potíží při vlastní potřebě;

V současné době je takové zařízení považováno za nepostradatelnou součást každé čerpací stanice, výrobního závodu nebo automobilové dílny.

Jsou charakterizovány snadným používáním a nedostatkem složitosti při další údržbě.

Zařízení je možné instalovat prakticky za jakýchkoliv podmínek, a proto nebude nutné zpevňovat těžké podklady.

Pokud hledáte vhodný model ručního hydraulického lisu, pečlivě prostudujte stávající možnosti, konzultujte s odborníky a provádějte analýzu trhu.

Jmenování

Jak již bylo uvedeno výše, hydraulické lisy jsou vysoce efektivní zařízení, umožňující změnu, kompresi, řezání a zpracování všech druhů polotovarů, stejně jako provádění různých operací, kde nejdůležitějším faktorem je přítomnost velkého úsilí.

V současné době jsou tato zařízení nepostradatelná v SRT a autoservisech. Mimochodem, historie instalace začala jeho aplikací na lisování sena a stlačeného oleje a džusu.

Poté byl nový vynález použit v kovoobráběcím průmyslu pro briketování odpadu a zhutňování práškových kovů.

Moderní modely jsou charakterizovány nejrozsáhlejšími funkcemi a rozsah jejich aplikace se neustále rozšiřuje. V současné době se nacházejí ve strojírenství, výrobě pryžových a plastových výrobků, zpracování překližky a dokonce i diamantů.

Autor této myšlenky byl známý vynálezce Joseph Bram, který patentoval svůj design již v roce 1795. Hlavním principem práce je přenášet sílu pracovní tekutinou, která je obsažena v pracovním válci s malým průměrem, na válec s velkým průměrem. V tomto případě je použitá síla několikrát zvýšena.

Rozdíly ručního hydraulického lisu od automatického

Neexistuje prakticky žádný rozdíl mezi běžným a specializovaným tiskem pro autoservisy. Princip fungování je podobný, hlavní rozdíl je pouze v systému řízení a funkční sadě.

V současné době jsou tato zařízení schopna provádět řadu různých akcí. Pokud mluvíme o zpracování malých kovových součástek, pak má smysl dát přednost kompaktním stolním modelům. Pokud je třeba manipulovat s většími předlitky, použijte vzorky podlahy s větším tlakem.

Mezi nejběžnější oblasti provozu těchto zařízení je důležité rozlišit:

• montážní a demontážní práce s podložkami různých typů a účelů. Podobné akce se provádějí u pouzder a ložisek, které jsou instalovány v přistávacích hnízdech;
• měřící a kalibrační opatření;
• změna konfigurace kovových částí, vyrovnání a ohýbání;

Není žádným tajemstvím, že v malých autoservisích je problém nedostatku volného prostoru zvláště výrazný. Kvůli tomu dochází k omezením rozměrů struktur, které jsou zpracovávány. Proto při výběru správného řešení je lepší vzít malé zařízení, které mohou optimalizovat pracovní prostor a snižovat složitost služby.

Přísná specializace, která naznačuje, že model může být použit pouze v kontextu SRT, chybí. Toto zařízení má univerzální povahu, takže může vykonávat své funkce v jakékoli dílně nebo v opravovně.

Klasifikace lisů

Pokud jde o konstrukční vlastnosti hydraulického lisu, připomínají uspořádání obvyklého zdvihátka. Proces vstřikování pracovní tekutiny je způsoben speciální nádržkou a bezpečnost provozu je zajištěna vypouštěcím ventilem a uzavíracím ventilem.

Pomocí speciální páky se do hydraulického válce vstřikuje pracovní tekutina, což vede k posunutí pístů.

Klíčové rozdíly těchto zařízení by měly být uspořádání. Manuální hydraulický lis pumpuje pracovní kapalinu pomocí páky. V tomto případě musí servisní technik upevnit vhodnou polohu pístu vzhledem k obrobku. Konstrukce je vhodná pro realizaci různých úkolů v těžko dostupných místech vozidla.

Stacionární modely mohou být vybaveny automatickým i ručním pohonem. V prvním případě je použit kompresor, a ve druhém případě,. Taková zařízení se vyznačují vysokou hodnotou získaného tlaku a univerzální aplikace. Pro zpracování obrobku je umístěn do zvláštního výklenku - stala se pracovníka, která se skládá ze dvou kanálů, vzdálená od sebe na určitou vzdálenost. Lisovací tyč mezi nimi prochází. Pokud jde o přídavný prvek, pak ve své kvalitě aplikujte opěrnou desku umístěnou na nosnících.

Odrůdy

V současné době nabízí trh širokou škálu lisů pro servis automobilů. Mohou být rozděleny do samostatných skupin s přihlédnutím k číslu konstrukčních vlastností, včetně následujících:

• směr pracovní tyče (je horní nebo dolní). Mnoho navrhovaných modelů má směrem dolů;
• charakteristiky vytváření pracovního tlaku. Jak již bylo uvedeno výše, existují automatizovaná zařízení vybavená kompresorem a tam jsou ruční. První možnost poskytuje vyšší produktivitu;
• přítomnost možnosti použití dodatečných upevňovacích prvků na pracovní tyči. Tato výhoda zvyšuje počet operací, které jsou prováděny ručním stolním tiskem;

Mezi další důležité faktory ovlivňující výběr nadcházejícího nákupu je třeba přidělit rozměry. Je důležité, aby instalace byla kompaktní a autonomní. Vycházejíc z takového prvku, mnoho výrobců je vybaví speciálními dopravními koly. Výsledkem je, že toto řešení umožňuje opravit ty prvky vozu, které jsou na stojanu.

Chcete-li nastavit podložku, vytvoří se několik otvorů v rámečku zařízení. S jejich pomocí je pracovní plocha instalována v určité vzdálenosti od hydraulické lisovací tyče.

Technické specifikace

Po určení konstrukčních vlastností konkrétního modelu byste je měli zvážit podrobně technické specifikace a vlastností. Mezi rozhodující parametry úspěšného výběru jsou skutečné pracovní podmínky v dílně.

Nejprve musíte pochopit, které hydropressové modely jsou vhodné pro vaše prostředí. Je třeba rozhodnout mezi stolními a podlahovými modely. V některých případech lze použít několik typů podobných zařízení pro vybavení velkých dílen. Tím se zlepší výkon.

Co se týče technických vlastností, jsou rozděleny do dvou konvenčních typů - charakteristiky ručního lisu a konstrukčních charakteristik, na kterých je upevněn. První část produktu může mít řadu následujících parametrů:

• indikátory maximální intenzity. Ve většině případů jsou nabízeny v rozmezí 5-20 tun;
• zdvih tyče;
• způsob čerpání pracovní tekutiny;

Při hledání vhodného řešení pro vaše podnikání zvažte některé důležité funkce:

• rozměry a hmotnost zařízení;
• charakteristiky pracovní plošiny. Zde bychom měli zdůraznit řadu parametrů, jako jsou rozměry, přítomnost otvorů pro montáž jiných částí, jakož i možnost posunutí podél rámu vzhledem k tyči;
• Přítomnost tlumicích systémů pro trup. Měly by se nacházet na každé konstrukci hydraulického lisu, protože při provádění složitých prací není vyloučeno riziko přetlaku;

Po zohlednění takových konstruktivních vlastností je možné pokračovat v hledání optimálního modelu dílny nebo dílny.

Zohledněte také takový parametr jako materiál, z něhož je zařízení vyrobeno, a také tloušťku základní desky, kde budou podrobnosti podrobeny. Je důležité, aby svobodně odolávala maximálnímu zatížení a zachovala předběžnou geometrii.

Užitečné tipy pro správné fungování

Pokud jste pro sebe vybrali správné řešení a nyní začnete studovat hlavní funkce provozování tisku, buďte velmi pozorní.

Nejprve byste měli pečlivě prostudovat přiložené pokyny a poté zahájit instalaci zařízení s přihlédnutím k požadavkům na uspořádání a instalaci uvedeným výrobcem.

První věc, kterou dělník provádí, je sestavit strukturu a zkontrolovat správnost připojení uvedeného v diagramu. Pak zůstává vyhodnotit stav zařízení a začít provádět úkoly. Aby bylo možné prodloužit provozní lhůty, je třeba poznamenat několik cenných doporučení. Pokud budete postupovat podle níže uvedených návrhů, bude tisk dlouho pracovat bez zlomení.

Takže nuance, které musíte věnovat pozornost:

• vyhodnocení objemu pracovní tekutiny. Pokud není dostatečně vysoká, nemůžete čekat na maximální tlak ve válci;
• pravidelná údržba dílů a pohyblivých mechanismů pravidelným mazáním. V tomto případě je nutné použít speciální kapaliny, které nabízí výrobce;
• vyhodnocení stavu těsnění a plunžerů. Není žádným tajemstvím, že jak jsou používány, ztrácejí svou elasticitu, což zase znamená zhoršení hermetických vlastností všech systémů;
• Než zahájíte tisk, musíte se ujistit, že součást je bezpečně upevněna na pracovišti. Je důležité zajistit rovnoměrné rozložení tlaku bez překročení přípustných hodnot. Nezasahujte do používání příloh ke zvýšení funkčnosti. V takovém případě musí zařízení splnit své základní povinnosti;

Pokud hodláte přemístit design na jiné místo, nebo pokud se tato akce objeví pravidelně, dodržujte úroveň plochy. Spolehlivost fixace se kontroluje vždy po úspěšné realizaci úkolu.

Při hledání pracovní tekutiny upřednostňujte řešení, která jsou doporučována výrobcem. Náhradu a přidání takové látky lze provést pomocí speciálního ventilu. Pokud nejste připraveni koupit tovární hydraulický lisový model, můžete se pokusit vytvořit takovou instalaci sami. K tomu mají speciální pokyny a pokyny.