Ruční lis: zařízení, princip činnosti, rozsah

Rozsah zařízení

Stolní lis může pracovat s automatickou nebo manuální trakcí. Oblibu takového zařízení vysvětlují i ​​jeho obzvláště malé rozměry. Co je na vysokém místě velmi důležité cena pronájmu pro výrobní účely. Toto zařízení lze nazvat opravdu silným, protože je vyrobeno z kalené oceli. Takové zařízení může pracovat asi 10 let bez výměny součástí a bez dodatečných oprav. Nevyžaduje pro jeho provoz spotřební materiál a údržba takového stroje může být svěřena i nejvíce nekvalifikovanému a nepozornému zaměstnanci podniku.

Pomocí ručního lisu je možné tyto materiály zpracovat:

• Karton.
• Kůže.
• Pěna.
• Plasty a polymery.
• Různé typy materiálů.
• Guma.

Mechanické lisy se aktivně používají ve všech oblastech výrobních činností pro lisování plastových nádob, papíru, různých odpadů z neželezných kovů, hliníku, kovových hoblin a jiné odpady po výrobě. Tento tisk se používá v tiskárně, restauraci a hotelu. Tisk výrazně snižuje náklady, které přicházejí k likvidaci odpadu.

Zařízení a funkce fungování

Všechny procesy lze rozdělit podle tvaru tyče tak, aby:

• Šroub.
• Rack.

Návrh stolního zařízení, který funguje ručně, je poměrně jednoduchý:

• Tyč typu racku.
• Kolona je ve tvaru sloupku, který je kombinován se stojanem pro umístění obrobku nebo otočného stolu.
• Specializovaná hřídel.
• Převodovka, která se spouští šroubem nebo pákou.

Princip fungování takového mechanismu spočívá v tom, že pomocí manuální trakce je spuštěn obecný rotační pohyb výstředníku. Současně je připojen k pístu, který kvalitativně tlačí suroviny přes speciální matici. S tímto faktorem musí být protitlaková síla regulována pomocí forma matice, které lze snadno nahradit novým. Existuje velký počet matric pro různé druhy surovin. Kromě tohoto stroje se vyrábějí speciální razítka pro výrobu plochých dílů z plechu.

Během konstrukce struktury lze použít různé maticové schémata:

• Twisting.
• Hexagon vyměnitelný.
• Bod lze vyměnit.

Vlastnosti zařízení

Hlavní charakteristika, která bude určovat zejména použití lisu: maximální zisk v oblasti zásob. Současně se indikátor může pohybovat mezi 450 a 5 tisíci kilogramy. Chcete-li vytvořit auto opravu, bude mít dostatečný tlak ve 2 tunách, pro použití v soukromém pozemku - 500 kilogramů.

Navíc je důležité, že velikost samotného pracovního prostoru a vzlet samotné tyče jsou důležité - od nich bude vyvíjena závislost rozměrů vyráběných dílů. Čím silnější je stroj, tím více bude vážit a bude obtížnější, že se zvýší. Takže při procesu zvyšování síly o jednu tunu se hmotnost zařízení začíná vynásobit dvěma. Čím vyšší je výkonový faktor, tím více mechanismu a více komponent může fungovat.

• Úsilí (se pohybuje od 500 do 5000 tisíc kilogramů).
• Celková plocha v příčném průřezu tyče (čím větší je oblast, tím větší je samotný výrobek).
• Výška celkového obrobku (od 10 do 25 centimetrů a závisí na rozsahu výstupu tyče).

Typ stolního produktu je považován za stabilnější, odolnější a spolehlivější a s tímto zařízením bude mnohem jednodušší pracovat. Změna podrobností v něm je poměrně jednoduchá, podrobnosti v této chvíli vyjdou docela přesné. Přesnost při výkonu práce bude zajištěna společným tuhost design, stejně jako monolitické tělo.

Typy ručních lisů

Chcete-li tisk aplikovat v různých průmyslových odvětvích, vytvářejí se následující typy lisů ručního typu:

• Hydraulický. Požadovaná síla je zajištěna tyčí hydraulického válce. V samotném hydraulickém válci existuje určitá pracovní tekutina, která se začne aktivně uzavírat pod tlakem, aby vytvořila spoje, stlačila a deformovala tvar předmětů. Je považován za výkonnější a kvalitativní než manuální mechanismus: může vytvářet desítky tun úsilí s nejmenším úsilím ze strany zaměstnance.

Hlavním prvkem konstrukce je dvojice hydraulických válců různých rozměrů, které jsou naplněny technickým olejem. Mezi nimi fungují s pomocí pracovní tekutiny. Princip fungování takového zařízení bude velmi podobné s mechanickým, pouze v tomto případě se místo páky použije speciální technický olej. Kapacita zařízení bude přímo úměrná poměru průměrů válců a také pístu.

• Děrování. Speciální typ lisu pro děrování děrovacích otvorů do plechů různých typů materiálů, včetně kovu, nepřesahuje 4 mm. Celkový průměr v propíchaných plochách se bude pohybovat od 10 do 40 mm.
• Ruční mechanický lis. Používá se hlavně pro kompresní testování kabelových a trubkových pouzder. Lisování je nejspolehlivější způsob připojení elektrických kabelů, zvyšuje celkovou proudovou vodivost, což snižuje odolnost a nedovoluje přehřátí kabelu, snižuje možnost vzniku nehod při výrobě a také spalování jednotlivých připojení. Je to nejúčinnější stisknout mechanickým ručním lisem.

Tento mechanismus je prezentován ve formě páky, kompletní s rohatkou nebo rohatkou, neumožňují vývoj reverzního zdvihu a vytvářejí poměrně silné úsilí k zajištění kvalitativního uchopení drátů. Konstrukce usnadňuje změnu celkové délky páček. Tlak, který nastává v zařízení, lze porovnat s tím, co je v hydraulice analogové, ale druhý má výrazně vysoké náklady. Chcete-li provést vysoce kvalitní kompresi v drátech, stojí za to několikrát stisknout rukojeť a po výměně trysek v sadě.

Mechanický lis provádí práci s elektrickými dráty absolutně jakýchkoliv průřezů až po značku v rozmezí 240 m2. mm. Při výběru zařízení je nutné specifikovat rozsah jeho provozu. Čím větší je zařízení, tím silnější je kabel, který je schopen komprimovat.

• Lisovací kleště. Používá se pro ukládání koncovky a pouzder na speciální kabely a elektrické vodiče. V takovém případě vytvoří takové zařízení speciální profil typu zobrazení. Je schopen pracovat s maximálním průřezem kabelu asi 35 metrů čtverečních. mm. Celková hmotnost přístroje se v tomto okamžiku rovná třem kilogramům.
• Tabletový tisk. Jedná se o speciální zařízení, které je vytvořeno pro vytváření tablet v laboratoři. Existuje velké množství úprav tabletových zařízení, včetně zde a stolních počítačů, které provádějí svou práci z ruční trakce. Celková produktivita v takovém zařízení se pohybuje od 200 do 1000 tablet za hodinu.

Průměr tablet je vytvořen určitým tvarem v rozmezí od 0, 4 do 1 centimetru, tloušťka není větší než půl centimetru. Maximální zisk bude až 700 kilogramů. Laboratorní tabletové přístroje mohou být hydraulické a také pracují z elektromotoru. Taková zařízení budou silnější, produktivita za hodinu bude asi 6 tisíc tablet.

Kritéria pro výběr tisku

• Index výkonu. Upínací síla v manuálním mechanismu bude přímo záviset na úsilí osoby. Hydraulické zařízení je považováno za složitější a výkonnější, takže nevyžaduje žádné zvýšené úsilí od osoby, hydraulický lis je považován za výkonnější a složitější ve struktuře, nevyžaduje příliš velké úsilí, efekt v tomto okamžiku je dosažen prostřednictvím speciálního designu.
• Indikátor velikosti. Velikost přístroje je považována za poměrně důležitý ukazatel, zejména pro malé výrobní body. Současně čím je zařízení menší, tím méně detailů to bude možné. Malé stolní zařízení může pokrýt potřeby práce dílny nebo v domácnosti. Pokud budete pracovat s většími detaily, měli byste zvolit větší celkovou jednotku. Ve většině případů pracují v hydraulice.
• Účel použití. Lisy se používají hlavně pouze při výrobě nebo při instalaci. Existují speciální modely pro realizaci výroby potravin, například džusu. Takové léky se ve většině případů používají pro domácí výrobu.

Princip činnosti hydraulického lisu

Toto zařízení, které pomáhá operátorovi, aby na zařízení použil velmi malý indikátor úsilí, dostal od něj sílu několika desítek tun na výstupu.

Hydraulický lis ve své konstrukci obsahuje dva hydraulické válce různého průměru, které provádějí hlášené akce navzájem. Válce jsou naplněny speciální hydraulickou kapalinou, která nemá žádný vliv na materiál válců, nejčastěji hydraulický olej.

Princip fungování hydraulického a ručním lisu vychází z právních předpisů, veřejná filozof a vědec Pascal, kterou si můžete zjistit, že tlak (síla na jednotku plochy) v jakémkoli kapalném regionu (nebo plyn), který je v úplném odpočinku, je zcela totožný ve všech směrech a je přenášen naprosto stejným způsobem jako celkový objem.

Ve své práci lisu může být ve srovnání s mechanickým pákou v nichž se intenzita je přes vlastní ramena, ale v tomto případě jsou pro přenos síly pákový prostředek se považuje kapalina, a obecný postoj jeho úsilí a úsilí na konci ramene bude záviset na poměru ploch pracujících povrchy v hydraulických válcích.

Ve srovnání s jinými formami lisy, hydraulické a ruční mají své nesporné výhody, které určují jejich široké použití v oblasti výroby, oprav a údržby společné nástroje, mechanismy a další těžkou techniku:

• Jednoduchost designu.
• Není nutné používat bezpečnostní zařízení při výrobě přetížení, protože pracovní úsilí může výrazně překročit stanovené ukazatele.
• Pracovní úsilí nebude záviset na pozici mobilního počítače.
• Proces hladké regulace pracovní síly.
• Konstrukce umožňuje měnit výšku i délku pracovního zdvihu.
• Je možné vynaložit neustálé úsilí, pokud chcete.

Hlavní nevýhodou hydraulického lisu bude nízká rychlost pracovní plochy tyče. Pokud začnete zvyšovat rychlost nebo se pohybovat pracovní tyč, může to vést k vzniku hydraulického rázu v hadici nebo v lisovacím potrubí v okamžiku, kdy se kontaktní povrch a povrch součásti dostanou do kontaktu. V konečném důsledku může být vytvořena vůle v celé konstrukci, těsnění, hadice a další součásti konstrukce mohou vyjít z normálního provozu.