Popis a typy desek z tvrdokovových slitin pro soustružení nástrojů

Výhody použití otočných desek

Desky pro řezací a vyvrtávací nože jsou vyráběny na základě různých druhů tvrdých slitin. To je velmi výhodné, protože vám umožní zapnout velkou sadu řezných prvků, které zpracovávají polotovary z různých prvků.

Použití vyměnitelných soustruhů pro řezné nástroje může být z ekonomického hlediska jistě nazýváno nákladově efektivním řešením, protože pokud dojde k poruše nebo opotřebení, nebude nutné zcela vyměnit celou nůžku, pouze její řeznou část. Nejlepší je použít nástroj vybavený vyměnitelnými deskami z tvrdé slitiny, pokud je potřeba automatizovat technologické procesy. To je zvláště důležité pro malou a středně velkou produkci různých produktů.

Výrobky s karbidovým zakončením, které jsou kladeny na soustružnické nástroje, mají řadu výhod:

• jsou levnější než celé nože;
• Je možné vyměnit karbidový řezný prvek za nový nový velmi rychle;
• desky na bázi tvrdých slitin jsou vysoce spolehlivé i při těžkém použití;
• v případě potřeby lze tyto vyměnitelné řezné části znovu nastavit;
• všechny existující datové modely řezných prvků pro řezačky jsou sjednocené, takže můžete snadno vybrat vhodnou volbu pro konkrétní typ zpracování, stejně jako materiálový stupeň zpracovávaného obrobku.

A používání výměnných karbidu vložek, vybavené mechanickým upevněním, může výrazně zvýšit životnost držitele obráběcího nástroje, a není nutné brousit řezací a pájení součástí. Kromě toho lze za podmínek použití tohoto nástroje snížit teplotu a řeznou sílu na 40 procent. Tvrdé slitiny mají takové vlastnosti, které mohou být použity pro výrobu desek, a mohou být použity pro zpracování kovů, které podléhají změnám řezných podmínek.

V současné době se vyrábějí různé typy karbidových výrobků. Požadavky pro každý typ jsou předepsány ve státních normách. Jsou uvedeny níže:

• GOST 19086-80 - zahrnuje charakteristiky podpěr a řezných desek, stejně jako štípacích strojů;
• GOST 19042-80 - předepisuje požadavky na formu, klasifikaci a označení desek vyměnitelných typů na bázi karbidových materiálů;
• GOST 25395-90 - reguluje výrobu karbidových vložek několika typů, jsou upevněny na držáku nástrojů pomocí pájení. To platí pro prvky, které jsou připojeny klepnutím na nástroje revolveru, průchozího otvoru nebo vrtacího typu.

Možnosti klasifikace produktů

Výměnné vložky z karbidu namontované na soustruhu jsou klasifikovány podle některých parametrů:

• typ nástroje - soustružnické nástroje jsou drážkované, tvarované, odnímatelné, skórovací, vrtací a další. Pro každý z těchto typů bude vyžadovat jinou formu profilu, která se vytvoří ve výrobním stupni desky nože;
• materiál výroby - vlastnosti karbidových materiálů se liší v závislosti na tom, kolik titanu, wolframu a dalších materiálů jsou v nich přítomny. Vyměnitelné desky mohou být vyrobeny, a na základě keramiky, v tomto případě se používají především pro zpracování slitiny při vysoké teplotě, a přesto jsou důležité v případech, kdy je požadováno, aby se kontinuální konečnou úpravu nebo pro konečnou úpravu kovových obrobků;
• Velikost - v závislosti na velikosti obrobku soustruhu a je nutno zvolit vložku karbidu s požadovanými geometrickými parametry. Pro otočný nástroj, bez ohledu na jeho typ, jsou vybrány produkty odpovídajících parametrů;
• hodnota zadního rohu - tento parametr je určen značkou výrobku, záleží na tom, jak bude zpracovávat kovový obrobek. A čím více je úhel zad, tím čistší povrchová úprava bude. Desky s velkými zadními rohy se používají hlavně pro obrábění měkkých kovů;
• třída přesnosti - v současné době výrobci vyrábějí desky o 5 takových třídách. S jejich pomocí je možné zpracovat výrobky s různými tolerancemi v závislosti na geometrických parametrech obrobku.

Jak označit desky a kdo je vyrábí

Na etiketování karbidových koncových konstrukcí pro soustružnické nástroje lze určit složení výrobního materiálu. Označení T15K6 znamená, že výrobek je vyráběn na bázi slitiny titan-wolfram-kobalt. Volfrám ve složení těchto slitin je povinný. Kromě volfrámu v slitině by měl být dodatečně přítomen:

• tantal;
• kobalt;
• titanu a dalších.

Ve složení takové slitiny je v souladu s označením karbid titanu přítomen v množství 15 procent a kobalt v množství 6 procent.

Nejslavnější výrobci tohoto produktu, používané pro mechanické upevnění na řezacích nástrojích, jsou:

• Ceratizit (Lucembursko);
• BDS-Machinen a Proxxon (Německo);
• Nástrojová služba a Novomoskovská trubková zařízení (Ukrajina).

Pravidla pro výběr karbidových výrobků

Chcete-li, aby práce s kovem byla velmi přesná a efektivní, je třeba vybrat desky co nejpřesněji, Navíc se jejich rozsah hodně liší velikosti a tvarů. Je třeba vzít v úvahu, pokud odpovídají geometrickým parametrům řezného nástroje. Pokud tomu tak není, bude pro vás obtížné opravit zařízení na soustruhu.

I při výběru by měly být zohledněny charakteristiky materiálu, na jehož základě je obrobek vyroben. Zařízení jsou vyrobena z takových surovin, kde všechny kovy mají jiný poměr, závisí na tom jejich provozní vlastnosti.

Takže náhradní desky na bázi tvrdých slitin, jsou rozděleny do dvou hlavních kategorií:

• ty, které mají vysokou odolnost proti nárazům, vibracím a jiným mechanickým namáháním;
• Výrobky, které snášejí vysoké teplo, které stoupá během dlouhého zpracování kovových polotovarů.

Konstrukce první kategorie se používají pro vysokorychlostní zpracování, což je doprovázeno vysokými mechanickými zatíženími, vibracemi a nárazy. Produkt druhého typu Pokud léčba zahrnuje odstranění velké kovové vrstvy.

A při výběru těchto výrobků zvažte vliv a typ zpracování obrobku. Každý z nich se provádí pomocí fréz, které jsou mechanicky upevněny řezné vložky zahrnuje zvláštní geometrie pracovního prostoru, a další funkce.

Pokud je nutné provádět otáčení velkých objemů, kombinovat je s různými technologickými operacemi, Je lepší, abyste se zbavili celé řady náhradních desek s různými technologickými a geometrickými parametry.

Jak můžete vidět, kvalita práce s jejich pomocí závisí na tom, jak správně zvolíte karbidovou vložku. Nicméně není možné udělat správnou volbu, často pochopení přichází pouze se zkušenostmi.