Svařování elektrody, jak správně vařit začátečníky

Základní pojmy

Dosavadní svařování - nejspolehlivější spojení kovu, protože se svými materiály jsou tavené do jednoho. Postup probíhá pod vlivem vysokých teplot. Většina svářečů používá elektrický oblouk k provozu.

Princip práce je následující: ohřeje kov v určité malé oblasti na teplotu tání. Takové svařování se nazývá obloukové svařování.

Při vytváření elektrického oblouku lze použít jak přímý, tak střídavý proud. Transformátory se používají pro proměnnou, zatímco se používají střídače.

Práce je jednodušší u střídačů, jelikož pracují na síti 220 V. Jsou odlišné v malých rozměrech a vahách, přibližně 4-8 kg. Téměř nedělají hluk a neovlivňují napětí.

Mnohem obtížnější je práce s transformátory, jelikož proud je proměnlivý, ovlivňuje kolísání napětí, které většinou není příliš vítané u sousedů a domácích spotřebičů. Zařízení je velké a těžké současně.

Tak je zřejmé, že pro začátečníky je vhodnější svařovací měnič.

Požadované nástroje

Pro svařování je zapotřebí sada nástrojů a speciální ochrana. Jedná se přímo o samotný svařovací stroj, elektrody, kladivo a kartáč. Průměr elektrod závisí na použitém materiálu.

Nezapomeňte na ochranu. K ochraně očí je vždy potřeba svařovací maska, je také nutné oblékat oblečení z hustého materiálu a semišových rukavic a silných bot. Stále užitečné zařízení, která přeměňují AC na stejnosměrný proud, jsou usměrňovač, střídač nebo transformátor.

Technologie práce

Pro vytvoření elektrického oblouku jsou nezbytné vodivé prvky: v tomto případě je to kov a elektroda. Když se kov a elektroda dostanou do kontaktu, objeví se elektrický oblouk. Na stejném místě okamžitě začne tát kov, současně se roztaví a elektroda, která se přenese do svařované lázně.

Také v procesu, ochranný povrch elektrody hoří, zatímco částečně odpařuje a uvolňuje určité množství plynů. Tyto plyny vytvářejí závoj a chrání kov před oxidací. Také kov je pokrytý struskou, která pomáhá kovu udržovat teplotu.

Tvorba švu nastává, když se elektroda přesune, což je celé tajemství svařování. Více Je třeba sledovat úhel sklonu a aktuální parametry. Po ochlazení kovu na něm zůstává kůra, která chrání kov před oxidací. Slag je pak bití kladivkem.

Jak se naučit vařit

Zpočátku je třeba provádět svařovací práce pod dohledem zkušeného svářeče, ukáže, jak se učit při svařování, poradit a pomoci v případě problémů. Můžete se cvičit na kusu kovu.

Pro začínající svářeče nejvhodnější je 3 mm elektroda. Stojí to trochu víc, ale je snadnější pracovat. Později, jakmile se získá zkušenost, bude možné přejít na další možnosti. Můžete ho upevnit do speciálního držáku, který je pružinový a šroubový a je připojen k jednomu z kabelů. Po upevnění elektrody můžete začít připojovat kabely.

Na svařovacím stroji existují dva výstupy: pozitivní a negativní. Také existují dva kabely, z nichž jeden končí s držákem, kde je vložena elektroda, druhá se speciální svorkou.

U konvenčních typů svařování je připojena přímá polarita: mínus přichází na elektrodu a na část. Ale některé práce používají obrácenou polaritu.

Proces elektrického svařování

Po přípravě všech součástí a zařízení můžete začít pracovat. Především je připojen kabel s klipem. Potom musíte zkontrolovat druhý kabel pro izolaci a bezpečně upevnit elektrodu. Pak je na svařovacím stroji nastaven výkon proudu v závislosti na průměru zvolené elektrody.

Elektrický oblouk je zapálený. Chcete-li to udělat, musíte lehce dotkněte se elektrody k kovu, současně posype iskry. Po prvním kontaktu se elektroda dotýká kovu a stoupá do výšky 5 mm.

Při provozu musí být dodrženy výšky 5 mm. Během procesu by se měla elektroda vyhořit bude třeba ji změnit. Rovněž může pravidelně přilnout k kovu, v takovém případě je nutné jej lehce otáčet.

Po zapálení oblouku můžete pokračovat ke svařování válečku. To se provádí světelnými vibračními pohyby, hladce se pohybující elektrodou. V důsledku operace je třeba získat švu s malou fúzí kovu.

Pohyb elektrody může probíhat ve třech směrech:

• Progresivní.
• Příčné.
• Podélný.

Během práce můžete jednu možnost překrýt na jiné. Každý pán si přeje pracovat svým vlastním směrem. Koneckonců, hlavním úkolem je bezpečně připojit kovy a to, jak k tomu dojde, není tak důležité.

Některé nuance

Nestačí jen řídit elektrodu přes kov. Je třeba znát některé odstíny svařování a jak správně svařovat určitý kov. Jedním z nich je, že šev "vytáhne" část kvůli tomu, co mohou vést. A nakonec výsledek není stejný, jaký očekává pán. Nejčastěji se tomuto problému lze vyhnout tím, že se část podílí na několika místech, přibližně každých 10 cm. To se děje na obou stranách, po kterém začíná hlavní práce.

Jak zvolit správný proud

Kromě lepení kovu před svařováním potřebujete vědět, jaká je aktuální hodnota v určitých situacích. Vše závisí na tloušťce kovu, nad nímž se provádí práce a průměr elektrody.

Ale někdy může napětí náhle klesnout, střídač nebude schopen reagovat na tuto situaci. V tomto případě stačí zpomalit pohyb elektrody a pokusit se zahřát. Opakované držení elektrody u švů může stále pomoci. Pokud to nepomůže, můžete umístěte elektrodu s menším průměrem.

Svařování potrubí

Pomocí svařování elektrickým obloukem můžete vytvořit horizontální šev, který běží podél obvodu trubky a svislý ten, který běží po boku, stejně jako horní a spodní švy. Nejvhodnější volbou je spodní šev.

Trubky z oceli musí být přivařeny k zadní části, při současném svařování všech okrajů podél výšky stěn. Během provozu musí být elektroda instalována pod úhlem 45 stupňů - to je provedeno s cílem snížit nahromadění uvnitř produktů. Šířka švu by měla být 2-3 mm, výška - 6-8 mm. Pokud se svařování překrývá, požadovaná šířka je 6-8 mm a výška je 3 mm.

Bezprostředně před zahájením práce je nutné provést přípravné postupy:

• Je nutné vyčistit část.
• Pokud jsou okraje trubky deformovány, zarovnejte je nebo odřízněte pomocí úhlové brusky nebo v jednoduché bulharské.
• Okraje, na kterých švůk projde, musí být vyčištěny na lesk.

Po přípravě můžete začít pracovat. Požadováno svařte všechny spoje nepřetržitě, plně vařte. Trubkové spoje o šířce 6 mm, jsou přivařeny do dvou vrstev, o šířce 6-12 mm ve vrstvě 3 a šířka větší stěny 19 mm ve 4 vrstvách. Hlavním rysem je neustálé čištění trubek z trosky, tj. Po každé vrstvě je třeba ji vyčistit z trosek a teprve poté vařit novou. Zvláštní pozornost je třeba věnovat při práci na první šicí síti, je nutné všechny tupé a okraje tavit. První vrstva je pečlivě zkontrolována na trhliny, je-li přítomna, je třeba je tavit nebo rozřezat a znovu je svařit.

Všechny následující vrstvy jsou svařeny, když se trubka pomalu otáčí. Poslední vrstva je svařena rovnoměrným přechodem na základní kov.

Chyby začínajících svářečů

Chcete-li se dozvědět, jak správně vařit elektrické svařování, musíte zvážit Hlavní chyby, které nováčci dovolují:

1. Pohyb elektrody příliš rychle způsobuje nerovný šev.
2. Příliš pomalý pohyb švu, zatímco v kovových dírách a popáleninách se tvoří.
3. Příliš nerovné a ploché švy. Hlavní chyba je zde v úhlu sklonu elektrod.
4. Neváření kovů. Důvodem je to, že mezera mezi kovem a elektrodou nebyla splněna 5 mm, tj. Mezera byla příliš malá.
5. V opačném případě, když je mezera příliš velká - kov není vařený.

Všechny výše uvedené chyby jsou jen ty nejhorší. Existuje mnoho dalších nuancí, které můžete pochopit pouze se zkušenostmi.

Při svařování tenkostěnného kovu nebo profilu Je nutný pečlivý přístup k práci. Jemné části mohou být svařeny aplikací vyčištěné elektrody a vařením přímo nad ní.

Svařování neželezných kovů je velmi odlišné, protože vyžaduje další elektrody. Je také potřeba speciální ochranné prostředí. Nyní si můžete koupit univerzální stroje, které vaří téměř všechny kovy.

Také jsou zde poloautomatické přístroje pro práci s tenkostěnnými kovy. Její podstatou je spárování speciálního drátu.

Elektrické svařování pro začátečníky není snadný úkol. Ale pokud chcete dost, dokážete to zvládnout. Musíte pouze dodržovat základní pravidla a poslouchat rady zkušených mistrů. V důsledku toho můžete přejít na složité úkoly a vylepšovat své dovednosti.