Co je karbid vápníku pro svařování

Karbid vápníku ve svařování

Pro svařování karbidu je téměř ideální látkou, protože při interakci s vodou uvolňuje do okolního prostředí těkavé acetylen plynu, který slouží jako základ pro pokovení, pájení, svařování a kyslíku větším počtem jiných procesech týkajících se zpracování kovových slitin.

Tato kompozice je vytvořena při velmi vysoké teplotě (až 2400 stupňů) tavením nehaseného vápna a koksu uvnitř elektrické obloukové pece. Pak se horká tekutá látka umístí do speciálních forem (forem), kde ztuhne a vytvrdí. Pak je karbid rozdělen na kusy, které nejsou větší než 8 cm látka bude sestávat přibližně 78% karbidu vápníku a zbývajících 22% jsou oxidy vápníku, nečistoty a další látky.

Vzhledem k tomu, že karbid uvolňuje velké množství acetylenového plynu a tepelné energie při vystavení vodě, značně komplikuje jeho skladování. Aby nedošlo ke znehodnocení látky, to je často umístěno v utěsněných ocelových nádržích. Při otevírání těchto kovových nádob je nutné se vyvarovat otevřeného ohně a jisker, jinak by mohlo dojít k nešťastným následkům.

Prach z karbidu (částice do 2 mm) není vhodný pro použití, protože se téměř okamžitě rozpouští ve vodě. Navíc, při skladování velkého množství prachu, se zvyšuje riziko, že aplikace kompozice nakonec povede k výbuchu nádrže. Odborníci poznamenávají, že kilogram dotyčné látky je schopen obnovit více než 260 kubických centimetrů acetylenu při interakci s vodou.

Karbid se často používá k řezání a svařování plynu. Při spalování acetylenu je uvedena do kontaktu s kyslíkem a dosáhne teploty 3150, což činí plyn absolutně nezbytný v léčbě žáruvzdorných kovových slitin. Z bezpečnostních důvodů se acetylén vyrábí ve speciálních generátorech na bázi uhlí, oleje, zemního plynu nebo karbidu vápníku.

Funkce aplikace

Při svařování se tato látka používá všude. Postupujte podle následujícího schématu:

1. Kusy karbidu jsou umístěny v koši. Optimální velikost prvků je 8 cm. Takové "oblázky" mohou zajistit optimální výrobu acetylenového plynu. Odborníci nedoporučují nanášet karbidový prach do generátoru. Částice s průměrem menším než 2 mm téměř okamžitě vylučují acetylen, což může vést k výbuchu zařízení.
2. Koš je vložen do speciální nádrže s vodou. Její krk musí být uzavřen těsným víkem se šroubovým upevněním.
3. Otáčením šroubového setrvačníku se koš s kusy hmoty ponoří do vody a začne se generovat plyn acetylenu. Snížením / zvýšením hloubky ponoření koše je možné regulovat intenzitu výroby acetylenu a udržovat optimální intenzitu v hořáku svařovacího zařízení.

Karbid při svařování slouží jako palivo, které nasytí generátor plynu. A bez jeho použití bude obtížné použít acetylenový hořák. Koneckonců plynová válec není příliš snadná k pohybu. A kusy karbidů stačí na to, aby vkládaly zapečetěnou nádobu a dopravovaly v naprosté vzdálenosti, což zabraňovalo vzniku vlhkosti.

Požadavky na zabezpečení

Vzhledem k tomu, že se jedná o nebezpečný materiál, je nutné s ním pracovat s přísným dodržováním bezpečnostních pravidel. Základní pravidla, která musí být provedeno při svařování karbidem:

1. Nezapomeňte, že karbid reaguje velmi aktivně na účinky vody a vzduchu.
2. Skladujte látku pouze na uzavřeném a suchém místě.
3. Látka je velmi výbušná, a proto otevřený plamen a jiskry v okolí jsou přísně zakázány.
4. Carbide prach může způsobit podráždění sliznic a kůže, protože při práci s ním je nutné používat ochranné brýle, rukavice a respirátor.
5. Instalace generátorů acetylenu je zakázáno v suterénu.
6. Po ukončení svařování pomocí kusů karbidu je třeba "upřesnit" zbytky hmoty v generátorech. Výsledné strusky by měly být umístěny do speciální násypky nebo jámy.
7. Při práci s tímto materiálem je také zakázáno kouřit.
8. Body a dopady při přepravě plynových lahví jsou velmi nebezpečné a mohou mít tragické následky.

Při dodržování těchto pravidel je pro svařování bezpečné používat karbid. Tato látka navíc umožňuje ušetřit a snížit spotřebu acetylenu.