Odrůdy svařovaných spojů

Zóna svařená

Jedná se o spojení, která jsou získána během procesu svařování. Jsou rozděleny do několika oblastí:

1. Plnicí prostor. Toto je název hranice mezi základním materiálem a kovem získaného švu. Na tomto místě budou zrna, které se ve své struktuře liší od stavu hlavního druhu materiálu. To je způsobeno tím, že během procesu svařování dochází k částečnému roztavení materiálu.
2. Oblast tepelného vlivu. Toto je oblast hlavního materiálu, který není přetavený, i když došlo k zahřívání a struktura se změnila.
3. Svařovací švy. Toto je místo, které se vytvoří během procesu krystalizace. To vše se stane, když se kov začne ochladit.

Odrůdy svařovaných spojů a spojů

Rozdíly v svařovaných spojích jsou vysvětleny, že pracovník používá neidentické uspořádání dílů, které mají být navzájem spojeny.

Podle místa

1. Hýždě. Ukotvení prvků bude provedeno v jedné rovině se svými koncemi obrácenými k sobě. Materiály mohou mít různé tloušťky, a proto se spojované konce mohou pohybovat vertikálně vůči sobě.
2. Připojení úhlově. V tomto případě budou konce posunuty pod určitým úhlem. Proces svařování se provádí na všech okrajích částí, které budou sousední.
3. Spojení se překrývá. Svářecí díly jsou umístěny v paralelním směru a částečně se vzájemně překrývají.
4. Ukončete připojení. Několik částí prvků, které je třeba svařit, bude vzájemně spojeno paralelně a poté, co budou zakončeny na koncích.
5. T-spoj. S touto volbou je konec části přiléhající ke straně druhého prvku pod určitým úhlem. Typy svařovacích spoje závisí také na druhu svařovacích švů, které jsou klasifikovány podle některých základních charakteristik.

Podle způsobu implementace

1. Jednostranný šev. Může být provedeno úplným tavením kovu po celé délce konstrukce.
2. Dvoustranné. Nejprve je třeba provést jednostranné svařování, odstranit kořen a poté pokračovat v provádění svařovacích operací na druhé straně zpracovávaného materiálu.
3. Jednovrstvá. Tento typ se obvykle provádí svařováním v jednom průchodu, vyrábí se jeden svazek kuliček.
4. Vícevrstvé. Aplikace tohoto druhu je zpravidla způsobena velkou tloušťkou kovu, když není možné provádět svařování jedním průchodem z různých důvodů. Vrstva švů sestává z několika válečků nebo průchodů. Proto je možné omezit šíření tepelných účinků. Výsledkem je velmi kvalitní a trvanlivý svařovaný spoj.

Na prostorové poloze

Existuje několik pozic svařování:

1. Dolní pozice. Šev se bude nacházet ve spodní vodorovné rovině, je to úhel 0 stupňů vzhledem k zemskému povrchu. Horizontální poloha. Válec bude veden vodorovně a část může být umístěna pod úhlem od 0 do 60 stupňů.
2. Vertikální. V takovém případě bude povrch, který se má svařit, v rovině od 60 do 120 stupňů a samotné svařování bude probíhat ve svislém směru.
3. Stropní poloha. Všechna práce budou probíhat v úhlu 120 nebo 180 stupňů. To znamená, že svar je umístěn nad svářečkou.
4. Poloha v lodi. Tato situace je vysvětlena skutečností, že je nutné svařit úhlový nebo Taurský povrch. Části budou vystaveny určitému sklonu a svařování se uskuteční v rohu.

Podle délky

Může vytvářet spojitý šev. Obvykle se používají ve výrobě, když potřebujete kvalitní a silné spojení. Ale existují výjimky.

Druhou možností je přerušovaný šev, který se obvykle používá v rohovém kloubu. Tento typ švu může být použit, pokud je nutné bezpečně zachytit některé části k sobě navzájem. Jiný typ připojení se provádí, pokud je požadováno řetězové uspořádání svařování

Index svařování

Existuje několik základních parametrů, který charakterizuje všechny získané švy:

1. Šířka. Toto je velikost, která je nastavena mezi hranice švu, které jsou kresleny viditelnými fúzními čarami.
2. Kořen. To bude druhá strana, umístěná ve vzdálenosti od přední části konstrukce.
3. Konvexnost. Můžete vidět v nejvíce konvexní části švu. Tento parametr označuje vzdálenost od hranice největšího projekce k rovině základního kovu.
4. Kateřina. Takový parametr je pozorován pouze v T-vlnové nebo rohové vazbě. Tento indikátor lze měřit nejmenší vzdáleností od bočního povrchu jedné části k omezujícím čarám, které jsou na povrchu druhé části.

Řezání hran

Tato strukturní vlastnost bude použita v situacích, kdy je tloušťka kovu je větší než 7 mm. Řezné hrany znamenají odstranění kovových částí z okraje v určitém tvaru. Tento postup musí být proveden s jednoosovým svařováním tupých svarů. To je nezbytné pro správné připojení. Pokud je tlustý materiál, řezání by mělo být provedeno za účelem roztavení kořenového průchodu a poté, co vodící válce rovnoměrně vyplňují dutinu. Kov tak bude svařen po celé tloušťce.

Řezné hrany se také provádějí, pokud je tloušťka kovu větší než 3 mm. Je-li hodnota nižší, pak můžete spálit kov.

Řezání se vyznačuje několika konstrukčními parametry:

• clearance;
• úhel řezných hran;
• blunting.

Chcete-li vidět všechny tyto parametry, musíte si prohlédnout výkres. Pokud řeznete hrany, spotřebovává se množství spotřebního materiálu. Proto je tato hodnota co nejmenší.

Bude rozdělena pro několik typů staveb:

1. V tvaru písmene V.
2. Ve tvaru X.
3. Ve tvaru Y.
4. Ve tvaru U.
5. Štěrbina.

Vlastnosti

1. Pokud je malá tloušťka materiálu, která je od 3 do 25 mm, musí být použito jednostranné řezání ve tvaru písmene V. Úkos může být proveden na dvou koncích nebo pouze na jednom.
2. Pokud má kov tloušťku 12-60 mm, je nejlepší svařit s oboustranným řezáním ve tvaru písmene "X".
3. Pro tloušťku 20-60 mm je žádoucí použít pro obrábění ve tvaru písmene U spotřebu kovu. Takže to bude mnohem úspornější. Úkos může být proveden na dvou nebo jednom konci. Pak bude matování 1 nebo 2 mm a hodnota mezery se rovná dvěma milimetrem.
4. Pokud existuje velká tloušťka kovu, nejúčinnější metoda je děrování.

Vyrábíme kvalitní svařovaný spoj je nutné zvolit správný postup, protože to vše ovlivní několik faktorů švu:

1. Pracovní kapacita.
2. Pevnost a kvalita připojení.
3. Ekonomické.

Standardy

1. Obloukové svařování. Svařované švy a spoje podle GOST 5264-80 budou zahrnovat typy, konstrukční rozměry pro svařování, které jsou pokryty elektrodami v libovolné prostorové poloze. Nezahrnuje potrubí z oceli.
2. Připojení ocelových potrubí. Použitý GOST 16037-80, který určuje hlavní typ, okrajové řezání, konstrukční velikost mechanizovaným způsobem připojení.
3. Připojení potrubí z mědi a slitiny mědi a niklu. Dodáno GOST 16038-80.
4. Obloukové svařování hliníku. Používá se GOST 14806-80. Formy, rozměry, příprava okrajů pro vaření hliníku a slitin, proces probíhá výhradně v ochranném prostředí.
5. Flux. GOST 8713-19. Všechny švy budou prováděny automatickým nebo mechanizovaným svařováním váhou pomocí tlumícího polštáře. Používá se pro kovy od 1,5 do 160 mm.
6. Hliník v inertních plynech. GOST 27580-88. Toto je standard pro poloautomatické, ruční nebo automatické svařování. Je nutné provést nevyčerpatelnou elektrodu v inertních plynech, kde je plnicí materiál a vše se rozšiřuje, pokud má hliník tloušťku 0,8 až 60 mm.

Označení svářecích švů

Existují zvláštní regulační dokumenty, které označují název svarů ve výkresech nebo v obecné podobě.

Pokud jsou švy viditelné, jsou označeny pevnou čárou. A pokud nejsou viditelné, linka je přerušovaná. Zvláštní sestavy se šipkami budou z linky odstraněny.

Označení svaru se provede na speciální polici pro popis. Nápis by měl být umístěn přesně nad police, pokud je spojení na přední straně dílu. Pokud existuje opačná volba, označení se nachází pod police. Bude třeba zahrnout i zde informace o švu v určité sekvenci:

1. Pomocné symboly.
2. Určení švu, konstrukčního prvku a spojení GOST.
3. Název švu podle určitého standardu.
4. Způsob připojení dílů.
5. Je-li rohové spojení, pak je v tomto okamžiku označen katetr.
6. Přerušování švu, pokud je k dispozici. Zde musíte zadat umístění segmentu ve svařování, stejně jako krok.
7. Další znaky, které mají pomocný význam.

Pomocné znaky

Taková označení musí být použita na vrcholu police, pokud je šev ve výkresu viditelný a pod ním, pokud je neviditelný:

1. Odstraňte výztuhu švu.
2. Obrábění součástí, které zajišťují hladký přechod k hlavnímu typu materiálu, je nutné vyloučit výbuchy a nerovnosti.
3. Švy by měly být prováděny na otevřené lince, bude použito označení, pokud je vidět na výkresu.
4. Vyčistěte povrchovou úpravu kloubu.

Pokud je každé spojení provedeno pouze s jednou GOST, mají shodné řezy, stejně jako konstrukční rozměry, označení, potom budou normy svařování poskytovány v technických požadavcích. Při konstrukci není nutné specifikovat všechny identické švy, ale je třeba je rozdělit do skupin a přiřadit sériové číslo. Na jednom švu je nutné uvést úplné označení. Zbytek lze zadat pouze sériové číslo. V normativním dokumentu není nutné specifikovat přesný počet skupin, stejně jako počet švů.

Zjevně, v svařovacích pracích je mnoho odstínů. Skutečný odborník by měl jasně pochopit všechny vlastnosti svařovaných spojů, stejně jako znát všechny nuance svařování, aby mohli kompetentně vyrábět svou práci. Na výkresu budou uvedeny všechny potřebné informace, které musí být také slyšitelné pro svářeče.