Sváry: klasifikace, druhy svařovacích spojů

Zóny svařování

Zóna fúze s částečně roztavenými zrny je 0,1-0,4 mm hlavního kovu. Když se kov v této zóně zahřeje, jeho struktura se stává špičatou s vysokou křehkou a nízkou pevností.

Termální zóna je rozdělena do čtyř částí:

• I - označuje základní kov, ohřátý na teplotu vyšší než 1100 ° C. Struktura této oblasti je hrubá a obilí v této oblasti je přibližně 12x větší než standardní. Z důvodu přehřátí dochází k častému poklesu viskozity, tažnosti a dalších mechanických vlastností kovu a v nejslabší svařovací části.
• II - oblast je normalizační zóna, ve které se hlavní kov zahřeje na 900 ° C Struktura zrna je mnohem menší než v předchozím případě. Obyčí na tomto místě 1-4 mm.
• III - zóna neúplné krystalizace, při které se hlavní kov zahřeje na 750 až 900 ° C Tam jsou malé a velké zrna. Mechanické vlastnosti jsou sníženy v důsledku nerovnoměrné distribuce krystalů.
• IV - zóna rekrystalizace. Ohřívá se na 450 - 750 ° C a obnoví se tvar zrn deformovaný vlivem minulých mechanických vlivů. Přibližná šířka je 5-7 mm.

Hlavní kovová zóna začíná od části, která se zahřeje na teplotu nižší než 450 ° C. Struktura je podobná struktuře základního kovu, ale oceli ztrácí svou pevnost díky zahřívání. Na hranici se uvolňují oxidy a nitridy, čímž se oslabuje vazba zrn. Kov na tomto místě se stává odolnějším, ale získává méně tažnosti a houževnatosti.

Klasifikace svařovaných spár a švů

Typy švů podle charakteristik jsou rozděleny do několika kategorií. Ve vzhledu jsou:

• Normální.
• Konvexní.
• Konkávní.

Podle druhu mohou být svary jednostranné a oboustranné. Podle počtu průchodů - jeden a více průchodů. Podle počtu vrstev: jednostranná a vícevrstvá (se svařováním hustých kovů).

Existují také odrůdy po délce:

• Jednostranná souvislost.
• Jednostranný přerušovaný.
• Oboustranný řetěz.
• Oboustranný šach.
• Bodové švy (vytvořené kontaktním svařováním).

Typy spojů ve vektoru síly nárazu:

• Napříč - síla kolmá na švu.
• Podélná síla rovnoběžná se švem.
• Šikmá - úsilí pod úhlem.
• Kombinované - znaky jak příčného, ​​tak podélného švu.

Na prostorové poloze:

• polostanice;
• horizontální;
• nižší;
• vertikální;
• polohorizontální;
• poloviční vertikální;
• Strop;
• v lodi.

Podle funkce jsou švy rozděleny do následujících kategorií:

• Odolný.
• Odolný-hustý.
• Zavřeno.

Šířka:

• Závitové švy, jejichž šířka není téměř větší než průměr elektrody.
• Rozšířené švy jsou vytvořeny příčnými vibračními pohyby tyče.

Speciální sloučeniny

Buttwitch. Nejběžnější variantou, která představuje obvyklé připojení koncových ploch nebo plechů. Pro jejich formování je nutná minimální doba a kov. Může být provedeno bez zkosení hran, pokud jsou listy tenké. Pro hrubé předměty je třeba připravit kov pro svařování, kde je nutné kosit hrany, aby se zvýšila hloubka svařování. Ve skutečnosti je to tloušťka 8 mm. Pokud je tloušťka větší než 12 mm, vyžaduje se oboustranné tupo a frézování okrajů. Častěji se tato spojení provádějí v horizontální poloze.

Tavrovoe. T-klouby mají tvar T a mohou být jednostranné nebo oboustranné. S jejich pomocí mohou být připojeny výrobky různých tloušťek. Pokud je menší část instalována kolmo, během svařování se elektroda naklání na 60 °. Chcete-li implementovat jednodušší verzi svařování "v lodi", použijte nálepku. To snižuje pravděpodobnost podbízení. Obyčejně se švy překrývají na průchodu. Dnes existuje mnoho strojů pro automatické svařování T.

Úhlová. Tyto klouby (v různých úhlech) jsou často podkashivayutsya okraj, takže švů je pohřben v požadované hloubce. Dvoustranné svařování činí připojení silnější.

Lapped. Tímto způsobem se přivařují desky o tloušťce menší než 1 cm, které jsou položeny na sebe a přivařeny po obou stranách. Mezi nimi by neměla být žádná vlhkost. Pro lepší lepení se spáry někdy vaří z trámu.

Geometrie švu

S je tloušťka obrobku.

E je šířka.

B - mezera mezi obrobky.

H je hloubka vařené oblasti.

T je tloušťka.

Q je velikost konvexní části.

P je konstrukční výška odpovídající kolmé čáře od bodu průniku k hypotenze největšího přímého trojúhelníku, který je na vnější straně.

A je tloušťka rohového švu, která zahrnuje množství konvexnosti a konstrukční výšky.

K - řez je vzdálenost od povrchu jednoho obrobku k hranici druhého obrobku.

Q - konvexita svařované části.

Výběr

Typy švů a svařovaných spojů se liší vlastnostmi a pro každý případ jsou vybrány parametry úspěšné kombinace. První věc je posoudit prostorovou polohu. Čím je práce snazší, tím lepší je kvalita. Je snazší vytvářet vodorovné švy, takže se obrobky pokoušejí vystavit vodorovně. Někdy je nutné, aby se kvalita dílů opakovala.

Svařování na průchod pomáhá dosáhnout lepší pevnosti než v případě více průchodů. Takže potřebujete rovnováhu mezi pohodlí a počtem průchodů.

Když jsou obrobky tlusté, hrany jsou řezány a povrch je zpracováván tak, aby se k nim přidávala čistota. Možnosti naklápění jsou nejjednodušší, je vhodné je zvolit, protože upevnění je jednodušší, aby nedošlo k deformaci geometrie hotových dílů. Kromě volby typu pozornosti se věnuje pozornost také teplotnímu režimu, protože svařovací zóny se mohou přemísťovat a výrobek se neváří nebo znovu roztaví.