Svařování disků s argonem

Typy poškození

Na obsazených discích se mohou objevit čipy a trhliny. Oprava těchto poškození ve specializovaných dílnách výrazně poškodí peněženku. Cena je založena hlavně na složitosti práce, ale na tom, že trh s takovými službami není široký. Samotná oprava však bude mnohem levnější. Mělo by být známo, že k odstranění těchto poškození se používá argonové svařování.

Při svařování argonem, na rozdíl od obvyklého, není elektroda v držáku vložena. Musí být přiveden do plamenu argonového hořáku. Proces je velmi podobný pájení, nikoliv svařování:

1. Svařované plochy jsou ohřívány.
2. Mezi nimi je nalit roztavený kov.

Toto je obecný popis svařování. V tomto procesu nejsou žádné potíže. Proto bude mít každý, kdo má zkušenosti se svařovacími pracemi, schopen tento úkol zvládnout. K provedení těchto prací budete potřebovat následující nástroje:

1. Ochranná maska ​​a další ochranné prostředky.
2. Speciální elektrody (složení, by měly shodovat s materiálem, ze kterého obsazení kotouč vyroben. Složení disku lze určit označení).
3. Zařízení pro svařování argonu.
4. Bulharský.

Výběr typu svařování a elektrody

Velmi důležitým krokem je volba elektrody. To není snadné, protože s odchylkami od dané kompozice mohou být nežádoucí důsledky. Velmi často existovaly případy, kdy po svařování odlitých disků ve specializovaných dílnách bylo doporučeno, aby byly použity pouze pro náhradní díly.

Mistr si vybral nesprávný typ elektrody pro svařování - z tohoto důvodu byl svařovací švy nespolehlivý.

Existují dva druhy argonového svařování:

1. Při ručním podávání elektrody.
2. S automatickým podáváním.

Automatické zařízení je umístěno jako modernější a spolehlivější technika. Pravda, jeho nedostatek je, že s ním může pracovat pouze odborník. A přesněji, pouze zkušený uživatel bude schopen správně nastavit zařízení pro určitou třídu slitin.

Obvykle bude pro člověka snadnější se vyrovnat s levnějším zařízením, v němž je elektroda dodávána ručně. Jeho práce není horší než automatická, ale mnohem jednodušší je použít.

Příprava povrchu

Svařování litých disků argonem začíná přípravou povrchu. Chcete-li prostě vařit praskliny, budete muset lehce rozložit a odstranit barvu z povrchu disku ve vzdálenosti od trhliny, která není menší než 1 centimetr v obou směrech.

Pokud je potřeba opravit čip, bude nutné pracovat s diskem a kusem, který bude k němu přivařen.

Ideální volba, kdy je kus součástí stejného disku. Pokud však budete svařovat kus z jiného disku, nejdříve je třeba zkontrolovat povrchy, které budou svářeny.

V tomto případě, pokud není materiál správně vybrán, veškerá práce bude marná. Je poměrně snadné zapadnout zapůjčený kus do velikosti čipu. K těmto účelům je nutné k poškozené části lepidla nalepit kus papíru a hranu štěpky odříznout tužkou. Připojte papír ke svařované části a výsledný obrys přeneste na povrch. Je to pro ně vyříznout náplast.

Podrobnosti v místě štěpení a místě svařování jsou vyčištěny z nerovností a barvy ve vzdálenosti nejméně 1 centimetru. To se děje za pomoci bulharštiny. Jinými způsoby bude obtížné produkt vyčistit z barvy. Protože tato barva má zvláštní složení a dokonale se udržuje na povrchu. Během procesu svařování bude barva hořet, což zvýrazní velké množství velmi korozního kouře. To je proto, že svařování kotoučů je nutné v místnosti, kde je dobrý výtažek nebo je dobře větraný.

Neprovádějte okamžitou opravu, pokud nemáte svařovací zážitek. Za prvé, musíte získat alespoň některé dovednosti, a poté začít přímo opravit váš produkt. Zjistěte dovednosti, které můžete použít na jakýkoli výrobek vyrobený z hliníku. Nezasahujte do přítomnosti osoby se zkušenostmi.

Pořadí provedení prací

Po přípravě povrchu a získání alespoň určité zkušenosti můžete začít opravovat disky. Pořadí práce je následující:

1. Svařovací místo svařte s hořákem. Přitom musíte zajistit, aby se kov nepřetěžoval.
2. Po vzhledu určité barvy přiveďte elektrodu do švu (záleží na materiálu výrobku). Pokud dodržujete všechna pravidla, pak se kov z elektrody rychle roztaví a vyplní švy.
3. Při svařování diskových čipů to nezabrání zachytit na okrajích. Takže opravíte polohu náplasti. Poté můžete prvky svařit po celé délce.
4. Seam s vhodným svařováním by měly být viditelné z obou stran. Tekutý horký kov by měl úplně vyplnit prostor a vstoupit do kovové konstrukční mřížky disku.

Při velké tloušťce kotouče se svařování provádí v několika krocích ze dvou stran. Švy se navzájem překrývají. Takové svařování je mnohem spolehlivější. Po úplném ochlazení disku by měl být mletý a připraven k malování. V tom budete pomáhat Bulharsku s brusnými a brousicími tryskami. Po úplné povrchové úpravě je obsazený obnovený disk připraven k dalšímu použití.

Výhody svařování argonem

Chrání argonový svařovaný povrch před výskytem oxidů na něm. Někdy se k argonu přidává kyslík. To je nezbytné, když je při svařování nutné proniknout hluboko do výrobku nebo pokud složka slitiny má zvýšený bod tání. Dokonce i v takových situacích bude kov chráněn, protože kyslík během provozu spálí.

Argonové svařování disků je jednou z požadovaných služeb, neboť je to nesporný způsob opravy. V současné době tento požadavek roste. Proto se odborníci na tento typ opravy stále více a více. Stejným způsobem je svařena poškozená karterová skříň a další součásti motoru.

Tipy svářečů

Zkušení svářeči poskytují při provádění práce následující rady:

1. Aby se zabránilo vniknutí brusiva do švů, je vhodné řezat část řezačkou.
2. Pokud při jednom přístupu nelze prasknout, je nutné odříznout kořen švu ze zadní strany.
3. Je lepší položit na zadní stranu obložení z mědi nebo nerezové oceli.
4. Aby se zčásti snížilo namáhání, je nutné svařenou část ohřát na cca 250-300 stupňů. Určení teploty pomůže mýdlem na prádlo. Chcete-li to provést, je třeba řídit mýdlový kotouč na disk a ohřívat ho. Když značka dostane hnědou barvu, režim teploty na disku - 250 stupňů, a když se stane černá - pak 300 stupňů.

Náklady

V Moskvě jsou ceny těchto služeb přibližně následující:

1. Tavení strany zvenku - 400 rublů.
2. Zatlačte stranu zevnitř - 300 rublů pro 1 centimetr.
3. Svařovací švy - 150 rublů pro 1 centimetr.